一种组合轴承座的制作方法

文档序号:8802875阅读:264来源:国知局
一种组合轴承座的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及轴承座领域,尤其涉及到一种轧钢连续退火炉内悬臂辊道的组合轴承座。
[0003]【背景技术】:
[0004]轴承是传动系统中不可缺少的重要部件,轴承是通过轴承座固定,因此轴承座的结构对轴承的正常运转起到重要的作用。轧钢连续退火炉的炉内炉外温度都比较高,不适宜工人在现场长期工作,现有的设备工人在高温场地的安装调试时间长、维修不方便,增加了工人的劳动强度。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种结构合理,吊运、维护方便,能减少工人在高温场地的安装调试时间,减少工人的劳动强度的组合轴承座。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种组合轴承座,包括底板、轴承座本体A和轴承座本体B,其特征在于:所述的轴承座本体A和轴承座本体B底部前后两侧分别焊接有底板,轴承座本体A和轴承座本体B前后两侧与底板之间分别焊接有加强板;所述的轴承座本体A和轴承座本体B之间焊接有连接管,连接管两端焊接有吊耳。
[0008]所述的轴承座本体A和轴承座本体B上分别设置有润滑油孔,润滑油孔上设置有螺纹。
[0009]所述的吊耳焊接在连接管的正上方。
[0010]所述的轴承座本体A水平设置有台阶孔;所述的轴承座本体B水平设置有通孔。
[0011]所述的台阶孔和通孔同轴。
[0012]本实用新型结构合理,吊运、维护方便,减少了工人在高温场地的安装调试时间,减少了工人的劳动强度。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图中的主视图;
[0015]图2是本实用新型的结构示意图中的左视图;
[0016]图3是图2的A-A剖视图;
[0017]图中1、底板,2、加强板,3、轴承座本体A,4、吊耳,5、连接管,6、轴承座本体B。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]参照附图,一种组合轴承座,包括底板1、轴承座本体A3和轴承座本体B6,其特征在于:所述的轴承座本体A3和轴承座本体B6底部前后两侧分别焊接有底板I,轴承座本体A3和轴承座本体B6前后两侧与底板I之间分别焊接有加强板2 ;所述的轴承座本体A3和轴承座本体B6之间焊接有连接管5,连接管5两端焊接有吊耳4。所述的轴承座本体A3和轴承座本体B6上分别设置有润滑油孔,润滑油孔上设置有螺纹。所述的吊耳4焊接在连接管5的正上方。所述的轴承座本体A3水平设置有台阶孔;所述的轴承座本体B6水平设置有通孔。所述的台阶孔和通孔同轴。具体实施时,按轴承座本体的外径和厚度要求下料,将该料与加工好的底板、加强板、吊耳、连接管按要求焊接在一起,再以底板底面为基准加工轴承座本体的端面和孔,确保台阶孔和通孔的中心线与底板的底面平行,最后加工润滑油孔。本实用新型制造成本低,加工方便,用吊耳吊运安装好悬臂辊道至底座上,用螺钉将本实用新型直接紧固在底座上,轴承就能正常运转,。而单独的轴承座由于存在加工误差,两个轴承座孔的中心高不等高,运转时轴承被咬死不能正常运转,需要在轴承座底部加厚度适宜的垫片,反复调试后,轴承才能正常运转,需要浪费大量的时间,增加了工人的劳动强度。
【主权项】
1.一种组合轴承座,包括底板(I)、轴承座本体A (3)和轴承座本体B (6),其特征在于:所述的轴承座本体A (3)和轴承座本体B (6)底部前后两侧分别焊接有底板(1),轴承座本体A (3)和轴承座本体B (6)前后两侧与底板(I)之间分别焊接有加强板(2);所述的轴承座本体A (3)和轴承座本体B (6)之间焊接有连接管(5),连接管(5)两端焊接有吊耳⑷。
2.根据权利要求1所述的一种组合轴承座,其特征在于:所述的轴承座本体A(3)和轴承座本体B (6)上分别设置有润滑油孔,润滑油孔上设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种组合轴承座,其特征在于:所述的吊耳(4)焊接在连接管(5)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种组合轴承座,其特征在于:所述的轴承座本体A(3)水平设置有台阶孔;所述的轴承座本体B (6)水平设置有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种组合轴承座,其特征在于:所述的台阶孔和通孔同轴。
【专利摘要】一种组合轴承座,包括底板、轴承座本体A和轴承座本体B,所述的轴承座本体A和轴承座本体B底部前后两侧分别焊接有底板,轴承座本体A和轴承座本体B前后两侧与底板之间分别焊接有加强板;所述的轴承座本体A和轴承座本体B之间焊接有连接管,连接管两端焊接有吊耳。本实用新型结构合理,吊运、维护方便,减少了工人在高温场地的安装调试时间,减少了工人的劳动强度。
【IPC分类】F16C35-00
【公开号】CN204512202
【申请号】CN201520147492
【发明人】马中亮, 于兴仁
【申请人】江苏南山冶金机械制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月16日
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