立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置的制造方法

文档序号:8823924
立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺杆泵驱动装置,尤其是一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置。
【背景技术】
[0002]随着石油业的高速发展,螺杆泵采油技术得到了广泛应用,螺杆泵驱动装置是整个采油技术的关键,现有的螺杆泵驱动装置实现减速大多采用减速箱、皮带减速装置等,这样造成了整体的螺杆泵驱动装置体积较大、结构复杂、不宜维修,而且在采油过程中,螺杆泵驱动装置的杆柱上储存了一定量的弹性变形能,一旦停机,杆柱上储存的弹性变形能就会释放,加上油管内液体回流产生的压力,从而造成杆柱高速反转,会引起杆柱脱扣,甚至造成机械、人员的损伤。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构紧凑、体积小、重量轻的立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,由电机、主动皮带轮、从动皮带轮、V型带、皮带罩、主轴、箱体、行星减速装置构成。
[0005]主动皮带轮安装在电机上,从动皮带轮安装在行星减速装置的太阳轮轴套上,V型带把主动皮带轮的转矩传递到从动皮带轮上,皮带罩安装在V型带外部;
[0006]行星减速装置安装在主轴上;
[0007]主轴、行星减速装置安装在箱体内。
[0008]行星减速装置由太阳轮轴套、行星齿轮、行星架、内齿轮构成。
[0009]太阳轮轴套空套在主轴上;
[0010]太阳轮轴套与行星齿轮相啮合,行星齿轮安装在行星架上;
[0011]内齿轮和行星齿轮相啮合;
[0012]行星架与主轴通过平键固定联接;
[0013]主轴连接外部的采油杆。
[0014]太阳轮轴套转动带动行星齿轮转动,行星齿轮一方面绕自身轴线自转,另一方面绕太阳轮轴套和内齿轮公转,最终合成了行星架的低转速,与行星架固定连接的主轴也就相应得到了所需要的低转速。
[0015]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0016]本实用新型具有结构紧凑、重量轻、体积小等优点,本实用新型采用的主动皮带轮、从动皮带轮的传动比为1:1,只传递扭矩,不需要减速,本实用新型所采用的行星减速装置,可以一步到位满足减速比8-15的要求,因此使立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置的从动皮带轮直径大大减小(从通常550-650毫米减小至150毫米左右)。
[0017]行星减速装置传动比当达到一定数值后具有自锁功能,当传动比小于该数值虽不能自锁,但具有缓冲减速的作用。采用行星减速装置的螺杆泵驱动装置,可以有效解决螺杆泵驱动装置失去主动力后的反转问题。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体结构图;
[0019]主要元件符号说明如下:
[0020]I 电机2主动皮带轮
[0021]3 从动皮带轮4V型带
[0022]5 皮带罩6主轴
[0023]7 箱体8行星减速装置
[0024]9 太阳轮轴套10行星齿轮
[0025]11行星架12内齿轮
【具体实施方式】
[0026]为了更清楚的表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0027]如图1所示,为实现上述目的,本实用新型提供一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,由电机1、主动皮带轮2、从动皮带轮3、V型带4、皮带罩5、主轴6、箱体7、行星减速装置8构成。
[0028]所述行星减速装置8由太阳轮轴套9、行星齿轮10、行星架11、内齿轮12构成。
[0029]所述主动皮带轮2安装在所述电机I上,所述从动皮带轮3安装在所述行星减速装置8的所述太阳轮轴套9上,所述V型带4环形套在所述主动皮带轮2、从动皮带轮3上,所述皮带罩5安装在所述V型带4外部;
[0030]所述行星减速装置8安装在所述主轴6上;
[0031]所述主轴6、行星减速装置8安装在所述箱体7内;
[0032]所述太阳轮轴套9空套在所述主轴6上;
[0033]所述太阳轮轴套9与所述行星齿轮10相啮合,所述行星齿轮10安装在所述行星架11上;
[0034]所述内齿轮12和所述行星齿轮10相啮合;
[0035]所述行星架11与所述主轴6通过平键固定联接;
[0036]所述主轴6连接外部的采油杆。
[0037]所述太阳轮轴套9的转动带动所述行星齿轮10转动,所述行星齿轮10 —方面绕自身轴线自转,另一方面绕所述太阳轮轴套9和所述内齿轮12公转,最终合成了所述行星架11的低转速,与所述行星架11固定连接的所述主轴6也就相应得到了所需要的低转速。
[0038]使用时:
[0039]所述电机I的动力通过所述V型带4传递给所述太阳轮轴套9获得动力,所述太阳轮轴套9是空套在所述主轴6上,不能传递扭矩,所述太阳轮轴套9相当于所述行星减速装置8的输入轴,当所述太阳轮轴套9转动时,所述太阳轮轴套9带动相啮合的所述行星齿轮10转动,所述行星齿轮10安装在所述行星架11上,又与所述内齿轮12啮合,所述行星齿轮10—方面做自转运动,同时绕所述太阳轮轴套9做公转运动,并与所述行星架11 一起回转,从而使所述行星架11得到合成后的低转速,由于所述行星架11和所述主轴6是通过平键联接在一起,因此所述主轴6也就获得了同样的低转速,此时的所述主轴6相当于所述行星减速装置8的输出轴,这样就实现了传动减速,所述主轴6连接的外部的采油杆实现采油。根据行星减速机构的特点,当传动比达到一定数值后所述行星减速装置8会进行自锁;当传动比小于该数值时虽不能自锁,但具有缓冲减速的功能。本实用新型所采用的8-15的传动比,正符合后一项设计要求。因此当螺杆泵驱动装置停止采油时,所述行星减速装置8也有效地防止了杆柱反转造成的影响。
[0040]以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,由电机、主动皮带轮、从动皮带轮、V型带、皮带罩、主轴、箱体、行星减速装置构成,其特征在于,所述行星减速装置安装在所述主轴上。
2.根据权利要求1所述的一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,其特征在于,所述行星减速装置由太阳轮轴套、行星齿轮、行星架、内齿轮构成。
3.根据权利要求2所述的一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,其特征在于所述,所述太阳轮轴套空套在所述主轴上。
4.根据权利要求2所述的一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,其特征在于,所述太阳轮轴套与所述行星齿轮相啮合,所述行星齿轮安装在所述行星架上;所述内齿轮和所述行星齿轮相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,其特征在于,所述行星架与所述主轴通过平键固定联接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式带传动行星减速螺杆泵驱动装置,由电机、主动皮带轮、从动皮带轮、V型带、皮带罩、主轴、箱体、行星减速装置构成;行星减速装置安装在主轴上;行星减速装置由太阳轮轴套、行星齿轮、行星架、内齿轮构成,本实用新型具有结构紧凑、重量轻、体积小等优点,可以有效解决螺杆泵驱动装置失去主动力后的反转问题。
【IPC分类】F16H1-28, F04C11-00
【公开号】CN204533375
【申请号】CN201520086259
【发明人】王维宝
【申请人】潍坊宝峰机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月9日
再多了解一些
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