一种扩口密封接头体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压或气压管路连接件，尤其涉及一种扩口密封接头体。
【背景技术】
[0002]液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件统称管接头，是一种在流体通路中能装拆的连接件。硬管接头主要有焊接式管接头、卡套式管接头和扩口式管接头。扩口式管接头是液压及其它流体控制或传动中常用到的接头，因其具有耐高温等特性，在高温液压及其它流体管路使用量特别多。因为扩口式管接头与管路的连接处属于金属面对金属面的硬密封，为了保证密封效果，扩口式接头密封端加工精度要求非常高，同时装配拧紧力矩必须在规定的范围内，造成扩口工接头体的加工成本一直居高不下。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种扩口密封接头体，其端部密封采用硬密封与软密封相结合的方式，旋入端采用螺纹连接密封，连接端采用外锥螺纹连接密封，其与外部各连接件之间密封效果良好，并可降低生产成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种扩口密封接头体，包括扩口角度为74°的接头体本体，所述接头体本体的扩口密封端设有放置O型密封圈用的环形凹槽，管道旋入端采用螺纹连接密封，尾部连接端外螺纹为向外收紧的锥螺纹，锥度为3-6°。
[0006]所述环形凹槽由与轴线垂直的环形立面和与轴线成15-30°夹角的环形斜面组成，环形立面与环形斜面之间采用圆角过渡。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]端部密封采用硬密封与软密封相结合的方式，旋入端采用螺纹连接密封，连接端采用外锥螺纹连接密封，其与外部各连接件之间密封效果良好，并可降低对密封端的加工精度要求，从而降低生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型安装示意图。
[0011]图中:1.接头本体11.扩口密封端12.管道旋入端13.尾部连接端14.环形凹槽
2.0型密封圈3.螺母4.接管
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0013]见图1，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种扩口密封接头体，包括扩口角度为74。的接头体本体I，所述接头体本体I的扩口密封端11设有放置O型密封圈2用的环形凹槽14，管道旋入端12采用螺纹连接密封，尾部连接端13外螺纹为向外收紧的锥螺纹，锥度(β)3-6°。
[0014]所述环形凹槽14由与轴线垂直的环形立面和与轴线成15-30°夹角(α )的环形斜面组成，环形立面与环形斜面之间采用圆角过渡。
[0015]见图2，是本实用新型安装示意图。使用时按照环形凹槽14最小直径选用O型密封圈2，把O型密封圈2撑开后从接头体扩口密封端11套入，由于O型密封圈2本身具有弹性，解除外力后会卡紧固定在环形凹槽14处，与接管4对接后将螺母3从管道旋入端12旋紧固定，此时，接头本体I的74°端面与接管4之间除了金属面之间的刚性接触外，还增加了 O型密封圈2变形后的弹性接触，使密封更加紧密可靠。扩口密封端11后的管道旋入端12采用螺纹连接，尾部连接端13采用外锥形螺纹，都使接头本体I与被连接件之间具有很好的密封性，能够适应一定流体压力下的管道连接。
【主权项】
1.一种扩口密封接头体，其特征在于，包括扩口角度为74°的接头体本体，所述接头体本体的扩口密封端设有放置O型密封圈用的环形凹槽，管道旋入端采用螺纹连接密封，尾部连接端外螺纹为向外收紧的锥螺纹，锥度为3-6°。
2.根据权利要求1所述的一种扩口密封接头体，其特征在于，所述环形凹槽由与轴线垂直的环形立面和与轴线成15-30°夹角的环形斜面组成，环形立面与环形斜面之间采用圆角过渡。
【专利摘要】本实用新型涉及一种扩口密封接头体，包括扩口角度为74°的接头体本体，所述接头体本体的扩口密封端设有放置O型密封圈用的环形凹槽，管道旋入端采用螺纹连接密封，尾部连接端外螺纹为向外收紧的锥螺纹，锥度为3-6°。环形凹槽由与轴线垂直的环形立面和与轴线成15-30°夹角的环形斜面组成，环形立面与环形斜面之间采用圆角过渡。现有技术相比，本实用新型的有益效果是：端部密封采用硬密封与软密封相结合的方式，旋入端采用螺纹连接密封，连接端采用外锥螺纹连接密封，其与外部各连接件之间密封效果良好，并可降低对密封端的加工精度要求，从而降低生产成本。
【IPC分类】F16L19-03, F16L19-025
【公开号】CN204533894
【申请号】CN201420851953
【发明人】王安珍, 刘春友, 王岳峰, 肖火林
【申请人】海城市石油机械制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月29日