一种插销固定的连接件及用于曝气器的单插板连接件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于固定曝气器和布气管的连接件，特别是一种通过插销固定的连接件，进一步地，还涉及一种用于曝气器的单插板连接件。
【背景技术】
[0002]目前，曝气器作为一种供氧设备，在水处理中的应用越来越广泛，在使用时，曝气器需要与供气管连接，供气管上分布有供气孔，通过供气孔向曝气器输送空气，再通过曝气器将空气传送到水中。工程应用中，曝气器的固定组件有很多种，传统的固定组件安装工艺复杂，易断裂，维护检修频繁，而且工作中会出现漏气、抗震动能力差等缺陷。后来又出现了马鞍式的连接组件，其固定方式有胶粘式、螺杆连接、抱环连接等。
[0003]胶粘式连接部件初期使用效果好，长时间泡水后，胶粘剂老化导致粘结不牢，产生漏气，而且用于固定的关键部件马鞍片尺寸较小，安装时容易扭断，且安装后固定强度不够。螺杆式连接改进了固定强度不高的缺点，但是螺杆连接抗震动能力差，容易松动，而且生产成本高，连接部件不能通用。抱环式连接通过增加连接部的接触面积，可以提高安装的牢度和抗扭能力，但同时由于接触面积的增加，使用过程中也容易产生漏气现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型涉及的一种插销固定的连接件包括:第一连接部件1、第二连接部件2、插件3和固定销4 ;
[0005]所述第一连接部件I和所述第二连接部件2呈半圆拱形结构，尺寸大小相适应，所述第一连接部件I和所述第二连接部件2的底部卡合后，可以形成一个中空的圆柱形结构；
[0006]所述第一连接部件I的左侧设置有凹形把手11，所述第一连接部件I的右侧设置有第一凸出部12，所述第一连接部件I的外表面设置有一圆柱状的突起对接口 13，所述对接口 13内部为中空结构；
[0007]所述第二连接部件2的左侧设置有与所述把手11形状相适应的钩状结构21，所述第二连接部件2的右侧设置有与第一凸出部12形状相同的第二凸出部22，所述第一凸出部12与所述第二凸出部22拼合成一个总凸出部5 ；
[0008]所述插件3设置有与所述总凸出部5形状相适应的凹槽31，使用时卡插在所述总突出部5上，以固定所述第一连接部件I和所述第二连接部件2 ;
[0009]所述插件3的一端设置有突出的挡板32，所述挡板32固定于所述插件3的末端；
[0010]所述插件3的另一端的上下部分别设置有两个相对应的孔洞33 ;
[0011]所述固定销4呈挂钩形，所述固定销4的上部为半圆形结构41，所述固定销4的下部为弹性插销42，所述固定销4的中部为固定杆43。
[0012]优选地，所述第一连接部件I内侧设置有一定位柱6，所述定位柱6是中空结构并与所述对接口 13通连。
[0013]优选地，所述对接口 13内壁设置有螺纹，用于连接曝气器。
[0014]优选地，所述第一凸出部12的正下方设置有突出结构121，所述第二凸出部22的正上方设置有与所述突出结构121形状相适应的凹槽结构221。
[0015]优选地，所述钩状结构21可卡入所述把手11的凹形结构内，将所述第一连接部件I和所述第二连接部件2可旋转地连接。
[0016]优选地，所述第一凸出部12的横截面呈直角梯形，且所述第一凸出部12的两端横截面由小及大递增。
[0017]优选地，所述总凸出部5呈等腰梯形。
[0018]优选地，所述插件3的外表面设置有防滑部。
[0019]优选地，所述防滑部为条状的凸起纹理，均匀分布在所述插件3的外表面。
[0020]优选地，所述防滑部为防滑橡胶。
[0021]优选地，所述弹性插销42设置有两个弹性片，所述弹性片以固定杆43为轴线对称分布，呈15?90度角。
[0022]优选地，所述固定杆43的外表面垂直方向上均匀设置有至少四条凸出纹理。
[0023]优选地，所述固定销4为塑料材料。
[0024]根据本实用新型的另一个方面，还提供一种用于曝气器的单插板连接件，包括上述的插销固定的连接件，所述连接件的对接口 13与一曝气器连接，所述定位柱6在工作状态下与一布气管对接。
[0025]本实用新型提供了一种插销固定的连接件，所述连接件使用单插板将连接部位进行固定，并使用插销的方式辅助加强固定，所述连接件不易因为所述曝气设备振动而导致连接处发生漏气的情况，所述连接件操作简单、使用寿命长、加工生产方便，具有可观的市场前景。
【附图说明】
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0027]图1示出了根据本实用新型的【具体实施方式】的，一种插销固定的连接件的立体结构示意图；
[0028]图2示出了根据本实用新型的【具体实施方式】的，在所述插销固定的连接件中，所述第一连接部件的侧视示意图；
[0029]图3示出了根据本实用新型的【具体实施方式】的，在所述插销固定的连接件中，所述插件的立体结构示意图；以及
[0030]图4示出了根据本实用新型的【具体实施方式】的，在所述插销固定的连接件中，所述连接件的固定销的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]以下，根据附图对本实用新型的实施方式进行说明。
[0032]图1示出了根据本实用新型的【具体实施方式】的，一种插销固定的连接件的立体结构示意图，本实用新型将结合图1至图4对所述实用新型的形状、结构、连接作详细描述，进一步地，从图1中可以直观的看出所述具有插销固定连接件的整体结构示意图，但本实用新型所示出的连接件为一组合结构，其中有些部件并未能在所述图1至图4中示出，例如总凸出部5，但这并不代表所述实用新型中不具备所述部件，在此不予赘述。
[0033]本领域技术人员理解，如图1所示，所述连接件包括第一连接部件1、第二连接部件2、插件3和固定销4。在工作状态下，所述第一连接部件I连接所述第二连接部件2，并通过插件3将上述两部件进行固定，并通过固定销4将所述插件3进行固定，从而使整个连接件固定。
[0034]本领域技术人员理解，在工作状态下，所述连接件将固定于布气管上，进而所述第一连接部件I和所述第二连接部件2拼合后形成的中空结构要与所述布气管的形状相匹配。优选地，所述第一连接部件I和所述第二连接部件2呈半圆拱形结构，且尺寸大小相适应，当所述第一连接部件I和所述第二连接部件2固定在一起后，可以形成一个中空的圆柱形结构，所述中空的圆柱形结构的内径可以等于或略小于所述布气管的外径。
[0035]进一步地，所述第一连接部件I的左侧设置有凹形把手11，所述第二连接部件2的左侧设置有与所述把手11形状相适应的钩状结构21，在工作状态下，将所述钩状结构21插入所述凹形把手11的凹槽内，从而实现所述第一连接部件I与所述第二连接部件2的可旋转地活动式连接。
[0036]更进一步地，所述第一连接部件I的右侧设置有第一凸出部12，所述第二连接部件2的右侧设置有与第一凸出部12形状相同的第二凸出部22，所述第一凸出部12与所述第二凸出部22拼合成一个总凸出部5，在工作状态下，通过一插件3卡插在所述总凸出部5，可将所述第一连接部件I和所述第二连接部件2固定。更为具体地，所述第一凸出部12的横截面呈直角梯形，所述第二凸出部22的形状与所述第一凸出部12的形状呈镜像对称，所述插件3设置有与所述总凸出部5形状相适应的凹槽31，故可以通过所述插件3固定所述连接件。
[0037]进一步地，所述第一连接部件I的外表面设置有一圆柱状的突起对接口 13，图1中示出的所述对接口 13位于所述第一连接部件I的中间位置，本领域技术人员理解，所述对接口 13的作用是固定曝气器，所述对接口 13的内部为中空结构，内壁设置有螺纹，与曝气器上的对接口外表面的螺纹相适应，按螺纹方向拧合，实现连接件和曝气器的内部连通，故所述对接口 13的位置可以偏离中间位置靠左或靠右，这并不影响曝气器的固定。而这并不是固定所述连接件与所述曝气器的唯一手段，所述连接件还可以通过卡合、粘结、卡销等方式予以固定，这并不影响本实用新型的技术方案，在此不予赘述。
[0038]进一步地，结合图1示出的连接件，所述第一连接部件I和所述第二连接部件2的外表面设置有加强件，优选地，所述加强件呈弧形条状结构，其分布的数量和位置可根据连接件的形状作出相应调整。本领域技术人员理解，所述曝气器连接件与所述曝气器相连接，在曝气设备工作状态下，所述对接口 13与所述曝气器之间相互作用，设置所述加强件可以起到缓冲的作用。
[0039]图2示出了根据本实用新型的【具体实施方式】的，在所述插销固定的连接件中，所述第一连接部件的侧视示意图。具体地，所述第一连接部件I的内侧中间位置设置有一定位柱6，所述定位柱6呈圆柱形中空结构，并与所述对接口 13内部连通。本领域技术人员理解，在工作状态下，所述连接件通过所述对接口 13与曝气器连接，所述定位柱6与所述布气管中通，具体地，所述定位柱6的大小形状与布气管上的出气孔洞形状相适应，将所述定位柱6插入所述出气孔洞，即可实现曝气器与布气管内部的气体交换。优选地，所述定位柱6与所述第一连接部件I是一体成型，一般采用模压或者铸造工艺制成。在一种变化例中，所述定位柱6设置为带有外螺纹的圆柱状，可直接将所述定位柱6旋入所述对接口 13内部，该设计的优点是，所述曝气器连接件可适用于不同的布气管，只要保证所述定位柱6的形状与所述布气管上的出气孔洞的形状相适应。
[0040]进一步地，作为本实用新型的第二个实施例的，所述第一连接部件I在对应所述对接口 13位置的内表面设置有圆周形凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，优选地，所述密封圈采用橡胶材料制成，例如耐腐蚀、耐酸碱性能较好的硅橡胶、氟橡胶类。本领域技术人员理解，在工作状态下，所述定位柱6插入所述布气管上的出气孔洞实现气体交换，但该连接方式容易产生漏气的问题，所述密封圈可以有效解决可能出现的漏气情况。
[0041]优选地，作为本实用新型的第三个实施例的，所述第一凸出部12的正下方至少设置有一突出结构121，相应地，所述第二凸出部22的正上方设置有与所述突出结构121形状相适应的凹槽结构221。本领域技术人员理解，当所述第一连接部件I与所述第二连