一种滚动轴承的油润水冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滚动轴承的冷却润滑，特别是重型和高速轴的滚动轴承的冷却润滑。
【背景技术】
[0002]现阶段的机械行业朝着两个方向齐头并进，即超小型化和超大型化，转动是目前最成熟可靠的传递运动和能量的传动方式，随着产品的大型化，对滚动轴承提出了新的要求。轴在转动过程中会产生大量的热并传递给滚动轴承，温度过高会烧坏滚动轴承，造成机器不能正常工作。随着轴的重型化和高速化，现有滚动轴承的冷却系统的冷却效率低下，不能满足使用要求；当冷却系统出现故障时，工作人员不能及时发现并修复，使滚动轴承长时间高温工作，很容易被烧结破坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是针对现有技术的弊端和不足之处，在结构和功能方案上加以改进，提供一种能迅速降低滚动轴承工作温度，对滚动轴承工作状态进行实时控制和预警，避免滚动轴承因温度过高被烧坏的油润水冷装置。
[0004]本发明技术方案:
[0005]一种滚动轴承的油润水冷装置，其特征包括进油管1、支撑管2、轴承座3、轴套4、轴5、进水管6、出油管一 7、出水管8、轴承端盖9、油封10、锁紧螺母11、滚动轴承12、出油管13、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码管22、CPU23、报警装置24、焊缝25和牛毛毡26，具体结构表现为滚动轴承12外圈与轴承座3过盈配合，轴5的轴肩与锁紧螺母11限制轴5的轴向位移；油封10嵌入轴承端盖9，轴承端盖9与轴承座3通过用螺栓联接；进油管1、出油管一 7、出油管二 13、进水管6、出水管8穿过轴承座3、支撑管2的通孔并焊接在一起；冷却池18、压力泵17、进水管6、散热片15、轴承座内腔16和出水管8组成冷却系统；铜套19、端面热电阻20、传导线21、测温管14、数码管22、CPU23和报警装置24组成测温系统；进油管1、滚动轴承12、出油管一 7和出油管二 13组成润滑系统。
[0006]本实用新型经过结构和功能方案上的改进，散热片15可以极大地增加轴承座3的散热面积，滚动轴承12的工作温度升高时，热量传递到轴承座和散热片上，与循环冷却水进行热量交换并被循环水带出，极大地提高了冷却效率；端面热电阻20与滚动轴承12外圈直接接触，可实时测量滚动轴承12的工作温度，当温度超预设值时产生报警，避免冷却系统出现故障时使滚动轴承12长时间高温工作而被烧结破坏。综合上述两点，改进后的装置可以有效地改善滚动轴承12的工作环境，提高工作寿命。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是油润水冷装置总体结构示意图
[0009]图2是冷却与测温系统结构示意图
[0010]图3是润滑与密封系统结构示意图
[0011]图中:进油管1、支撑管2、轴承座3、轴套4、轴5、进水管6、出油管一 7、出水管8、轴承端盖9、油封10、锁紧螺母11、滚动轴承12、出油管13、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码管22、CPU23、报警装置24、焊缝25和牛毛毡26。
【具体实施方式】
[0012]为了使读者更好的理解本实用新型，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]1、总体结构设计
[0014]油润水冷装置总体结构示意图如图1，包括冷却与测温系统、润滑与密封系统。
[0015]工作原理:冷却系统用来对轴承座3因滚动轴承12发热而温度上升进行降温冷却，以保证滚动轴承12正常工作；测温系统用来对滚动轴承12工作温度进行实时测量显示并预警，防止滚动轴承12长时间高温工作；润滑系统用来对滚动轴承12进行润滑，避免滚动轴承12因润滑不当而过分磨损破坏；密封系统用来防止水腔漏水和润滑油的泄漏。
[0016]2、冷却与测温系统
[0017]冷却与测温系统包括进水管6、出水管8、测温管14、散热片15、轴承座内腔16、压力泵17、冷却池18、铜套19、端面热电阻20、传导线21、数码显示管22、CPU23和报警装置24，结构示意图如图2。
[0018]工作原理:压力泵17从冷却池18里吸进常温的水，从装置的进水管6进入轴承座内腔16，经过工作后的水从系统出口管8流出。轴5转动时，滚动轴承12散发出大量的热，大部分热量传递给轴承座3和散热片15，轴承座3和散热片15再把热量传递给外围流动的冷却水，冷却水循环不断的把轴承座3和散热片15上的热带出，降低滚动轴承12的工作温度。轴5与滚动轴承12正常工作时，滚动轴承12具有一定的温度，用端面热电阻20作为测量元件与滚动轴承12的外圈直接接触测量其外圈的温度，电信号通过传导线21接入CPU23中进行处理，结果显示在数码显示管22上，实现对滚动轴承12温度的实时测量显示；当滚动轴承12温度达到所设定的温度上限时，促使报警系统24报警，工作人员检修后去除报警并恢复运行。
[0019]3、润滑与密封系统
[0020]润滑与密封系统包括由进油管1、轴承12、出油管一 7、出油管二 13、油封10、焊缝25和牛毛毡26，结构示意图如图3。
[0021]工作原理:实施例采用的润滑方式是脂润滑。当装置安装调试完毕后，从进油管I向装置内部打入润滑油脂，油脂经过润滑内腔后从出油管一 7、出油管二 13流出，表明润滑内腔已经充满了油脂，滚动轴承12已经被油脂包围，此时停止注入油脂，封闭进油管1、出油管一 7和出油管二 13，开启轴5，使其在润滑的条件下工件。密封系统分为三个部分，一是密封水，防止冷却水的流出；二是密封油，防止润滑油脂因温度升高融化为液态油后泄漏；三是防尘，防止外界的灰尘进入磨损轴承。润滑与密封系统结构示意图如图3，其中密封水依靠均匀的焊缝25，密封油依靠油封10，防尘依靠牛毛毡26。
[0022]以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种滚动轴承的油润水冷装置，其特征包括进油管(1)、支撑管(2)、轴承座(3)、轴套⑷、轴(5)、进水管(6)、出油管一(7)、出水管(8)、轴承端盖(9)、油封(10)、锁紧螺母(11)、滚动轴承(12)、出油管二(13)、测温管(14)、散热片(15)、轴承座内腔(16)、压力泵(17)、冷却池(18)、铜套(19)、端面热电阻(20)、传导线(21)、数码管(22) XPU(23)、报警装置(24)、焊缝(25)和牛毛毡(26)，具体结构表现为滚动轴承(12)外圈与轴承座(3)过盈配合，轴(5)的轴肩与锁紧螺母(11)限制轴(5)的轴向位移；油封(10)嵌入轴承端盖(9)，轴承端盖(9)与轴承座(3)通过螺栓联接；进油管(I)、出油管一(7)、出油管二(13)、进水管(6)、出水管(8)穿过轴承座(3)、支撑管(2)的通孔并焊接在一起；冷却池(18)、压力泵(17)、进水管(6)、散热片(15)、轴承座内腔(16)和出水管⑶组成冷却系统；铜套(19)、端面热电阻(20)、传导线(21)、测温管(14)、数码管(22)、CPU(23)和报警装置(24)组成测温系统；进油管(I)、滚动轴承(12)、出油管一(7)和出油管二(13)组成润滑系统。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承的油润水冷装置，其特征在于轴承座内腔(16)上有若干的散热片(15)。
3.根据权利要求1所述的滚动轴承的油润水冷装置，其特征在于测温管(14)内部有铜套(19)、端面热电阻(20)和传导线(21)，可对滚动轴承(12)的工作温度进行实时监控与预警。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚动轴承的油润水冷装置，涉及滚动轴承的冷却润滑领域。轴转动时，循环冷却水从进水管进入轴承座内腔并从出水管流出，在轴承座内腔表面设计若干散热片，提高了热交换效率；端面热电阻与滚动轴承外圈直接接触，实时测量并显示滚动轴承的工作温度，超过预设值时产生报警；将油脂注入润滑内腔完成对滚动轴承的润滑。本实用新型通过增加散热片提高了换热效率，利用温度测量装置实现了对滚动轴承工作温度的实时监控与预警，可以有效地改善滚动轴承的工作环境，提高其工作寿命。
【IPC分类】F16C35-04, F16C37-00, F16C41-00, F16C33-66
【公开号】CN204553584
【申请号】CN201520084141
【发明人】李支茂, 荣云, 张胜林, 谌永祥, 余书豪
【申请人】李支茂, 荣云, 张胜林, 谌永祥, 余书豪
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月30日