注塑用螺丝的制作方法

文档序号:8862999阅读:632来源:国知局
注塑用螺丝的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种注塑用螺丝。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示,目前,注塑用螺丝广泛应用于各种电子及汽车元器件中,其包括本体,该本体中间设置有通孔3,本体头部I截面为六边形,尾部2设置有螺牙。使用时,本体的中间通孔3会先放入线束,然后从头部I进行注塑固定,尾部2的螺牙要与其他部件作连接安装。因本体的头部I为六角形状导致注塑后提供的扭力不足,因此外螺纹与其他部件安装连接后容易头部打滑,安装不牢靠,没有推拉力,造成产品失效,增加了一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种注塑用螺丝,以解决现有技术中注塑用螺丝头部易打滑,致使产品扭力不足,外螺纹与其他部件安装不牢靠,增加了产品安全隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种注塑用螺丝,包括:本体,所述本体包括头柄部和连接在所述头柄部下方的螺纹部,所述头柄部包括头部、中间部和尾部,该头部截面为方形,所述中间部设置有若干凸起。
[0005]作为优选,所述注塑用螺丝采用四方棒材。
[0006]作为优选,所述头柄部还包括凸缘部,所述凸缘部设置在中间部与尾部之间。
[0007]作为优选,所述中间部、凸缘部和尾部的截面均为圆形。
[0008]作为优选,所述凸缘部的外径大于所述尾部的外径。
[0009]作为优选,所述本体采用不锈钢材料。
[0010]作为优选,所述本体中间设置有通孔。
[0011]作为优选,所述凸起为滚花。
[0012]作为优选,所述凸起为斜纹。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0014]1、头部采用方形,四方形状将会螺丝提供更高的扭力,避免在安装过程中出现打滑现象;
[0015]2、所述中间部设置有凸起,可以增加阻力,且在注塑后将会有一定的塑胶进入凸起中间的缝隙中,这样的设计能够进一步提高扭力,使注塑用螺丝的扭力达到较高值;
[0016]3、本实用新型的结构简单,可一次加工成型;
[0017]4、本实用新型采用四方棒材作为原料,原材料订购方便,生产效率高;
[0018]5、本实用新型的性能可靠,无脱落风险,且可以实现大批量生产,无需投资额外设备。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中注塑用螺丝的结构示意图;
[0020]图2为现有技术中注塑用螺丝的头部截面图;
[0021]图3为本实用新型一【具体实施方式】中注塑用螺丝的结构示意图;
[0022]图4为本实用新型一【具体实施方式】中注塑用螺丝的头部的截面示意图。
[0023]图1至图2中:
[0024]1-头部、2-尾部、3-通孔。
[0025]图3至图4中:
[0026]100-头柄部、110-头部、120-中间部、130-凸缘部、140-尾部、200-螺牙部、300-通孔。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0028]如图3和图4所示,本实用新型提供一种注塑用螺丝,包括:本体,所述本体包括头柄部100和连接在所述头柄部100下方的螺纹部200,所述本体中间还设有用于供线束穿过的通孔300。
[0029]具体地,请继续参照图3和图4,所述头柄部100包括头部110、中间部120和尾部140,该头部110截面为方形,所述中间部120设置有若干凸起,通过设置凸起可以增加中间部120的阻力,进而增大所述注塑用螺丝的扭力,避免安装过程中出现头柄部100打滑的现象,避免了安全隐患。
[0030]请重点参照图3,所述头柄部100还包括凸缘部130,所述凸缘部130设置在中间部120与尾部140之间,便于在安装过程中固定头柄部100。
[0031]作为优选,所述中间部120、凸缘部130和尾部140的截面均为圆形,也就是说,所述头柄部100中,除了头部110为四方形以外,其他部分的截面均为圆形,这样在头部110固定后,既可以确保头部I1的安装稳定性,又方便螺纹部200与其他部件连接。
[0032]进一步的,所述凸缘部130的外径大于所述尾部140的外径。
[0033]作为优选,所述凸起为滚花或斜纹,加工方便且可以有效增大注塑用螺丝的扭力。
[0034]作为优选,所述注塑用螺丝采用四方棒材作为原材料,该原材料订购方便且便于加工,可以提尚生广效率。
[0035]进一步的,所述四方棒材采用不锈钢材料,该不锈钢材料既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,因此便于加工,且在使用过程中不易变形。
[0036]综上所述,本实用新型的注塑用螺丝,包括本体,所述本体包括头柄部100和连接在所述头柄部100下方的螺纹部200,所述头柄部100包括头部110、中间部120和尾部140,该头部110的截面为方形,所述中间部120设置有若干凸起。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0037]1、头部110采用方形,四方形状将会为注塑用螺丝提供更高的扭力,避免在安装过程中出现打滑现象;
[0038]2、所述中间部120设置有凸起,可以增加阻力,且在注塑后将会有一定的塑胶进入到凸起中间的缝隙中,这样的设计能够进一步提高扭力,使注塑用螺丝的扭力达到较高值;
[0039]3、本实用新型的结构简单,可一次加工成型;
[0040]4、本实用新型采用四方棒材作为原材料,原材料订购方便,生产效率高;
[0041]5、本实用新型的性能可靠,无脱落风险,且可以实现大批量生产,无需投资额外设备。
[0042]显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种注塑用螺丝,其特征在于,包括:本体,所述本体包括头柄部和连接在所述头柄部下方的螺纹部,所述头柄部包括头部、中间部和尾部,该头部截面为方形,所述中间部设置有若干凸起。
2.如权利要求1所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述注塑用螺丝采用四方棒材。
3.如权利要求1所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述头柄部还包括凸缘部,所述凸缘部设置在中间部与尾部之间。
4.如权利要求3所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述中间部、凸缘部和尾部的截面均为圆形。
5.如权利要求3所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述凸缘部的外径大于所述尾部的外径。
6.如权利要求1所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述本体采用不锈钢材料。
7.如权利要求1所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述本体中间设置有通孔。
8.如权利要求1所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述凸起为滚花。
9.如权利要求1所述的注塑用螺丝,其特征在于,所述凸起为斜纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑用螺丝,包括:本体,所述本体包括头柄部和连接在所述头柄部下方的螺纹部,所述头柄部包括头部、中间部和尾部,该头部截面为方形,所述中间部设置有若干凸起。头部采用方形,四方形状将会螺丝提供更高的扭力,避免在安装过程中出现打滑现象;所述中间部设置有凸起,可以增加阻力,且在注塑后将会有一定的塑胶进入凸起中间的缝隙中,这样的设计能够进一步提高扭力,使注塑用螺丝的扭力达到较高值。
【IPC分类】F16B35-00, F16B35-06
【公开号】CN204572700
【申请号】CN201520211194
【发明人】邢伟, 张明, 段大鹏
【申请人】宾科精密部件(中国)有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月9日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1