加压式捏炼机速比齿轮传动结构的制作方法

文档序号:8863340阅读:349来源:国知局
加压式捏炼机速比齿轮传动结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构。
【背景技术】
[0002]传统加压式捏炼机的转子驱动系统由内齿套、前齿轮、后齿轮构成,前齿轮安装在前转子上,后齿轮安装在后转子上,内齿套安装在减速器输出轴上,驱动时,内齿套与前齿轮相啮合,驱动前齿轮,前齿轮与后齿轮啮合,从而实现转子的相向旋转,由于内齿套与前齿轮相互啮合,但啮合间隙需要调节,很难能保证内齿套中心线与前转子中心线同心,这样在工作状态下,就会产生偏心情况,在偏心情况下,密封圈的密封性能就大打折扣,造成润滑油渗漏,更换密封圈时就更麻烦,因为密封圈作用在内齿套上,换密封圈就得将内齿套从减速器输出轴上拆下,费时费力,而且密封效果得不到保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种确保密封圈不渗漏,杜绝漏油,同时方便安装与维护的加压式捏炼机速比齿轮传动结构。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构,包括后转子(I)、前转子(2)、后齿轮(3)、前齿轮(4)、速比齿轮罩(5)和联轴器(7),所述后齿轮(3)安装在后转子(I)上,前齿轮(4)安装在前转子(2)上,速比齿轮罩(5)固定在机架上,联轴器(7)的一端固定在前转子(2)上,另一端固定在减速器的输出轴上。
[0005]所述速比齿轮罩(5)内安装有密封圈(6)。
[0006]所述后齿轮(3 )通过键安装在后转子(I)上。
[0007]所述前齿轮(4)通过键安装在前转子(2)上。
[0008]本实用新型一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构,彻底解决速比齿轮箱密封圈渗漏的问题,同时方便日后的安装与维护。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构的结构示意图。
[0010]图中:1、后转子;2、前转子;3、后齿轮;4、前齿轮;5、速比齿轮罩;6、密封圈;7、联轴器。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,加压式捏炼机速比齿轮传动结构,后转子1、前转子2、后齿轮3、前齿轮4、速比齿轮罩5、密封圈6和联轴器7,后齿轮3通过键安装在后转子I上,前齿轮4通过键安装在前转子2上,速比齿轮罩5固定在机架上,速比齿轮罩5内安装有密封圈6,联轴器7的一端固定在前转子2上,另一端固定在减速器的输出轴上,在减速器的驱动下,通过联轴器带动前转子旋转,前转子上的前齿轮带动后齿轮旋转,从而实现整个系统的驱动,由于速比齿轮需要润滑,故速比齿轮箱内需注润滑油,在密封圈6的作用下,能实现良好的密封效果,保证润滑油不渗漏,由于速比齿轮罩上的密封圈作用在前转子上,而速比齿轮罩又固定在捏炼机的机架上,可以说能有效的保证密封圈与转子中心线同心,能保证密封圈的使用效果,该传动结构与旧的传动结构相比,明显的区别就是去除了内齿套(内齿套驱动前齿轮,同时内齿套固定在减速器输出轴上),由于内齿套与前齿轮相互啮合,但啮合间隙需要调节,很难能保证内齿套中心线与前转子中心线同心,这样在工作状态下,就会产生偏心情况,在偏心情况下,密封圈的密封性能就大打折扣,造成润滑油渗漏,该传动结构不但省去了内齿套,而且正是因为省去了内齿套,大大降低了安装的困难度,也为日后更换密封圈6打开了方便之门,同时还解决了速比齿轮罩润滑油渗漏的问题。
【主权项】
1.一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构,其特征在于:包括后转子(1)、前转子(2)、后齿轮(3)、前齿轮(4)、速比齿轮罩(5)和联轴器(7),所述后齿轮(3)安装在后转子(I)上,前齿轮(4)安装在前转子(2)上,速比齿轮罩(5)固定在机架上,联轴器(7)的一端固定在前转子(2 )上,另一端固定在减速器的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构,其特征在于:所述速比齿轮罩(5)内安装有密封圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构,其特征在于:所述后齿轮(3 )通过键安装在后转子(I)上。
4.根据权利要求1所述的一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构,其特征在于:所述前齿轮(4)通过键安装在前转子(2)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加压式捏炼机速比齿轮传动结构,包括后转子(1)、前转子(2)、后齿轮(3)、前齿轮(4)、速比齿轮罩(5)和联轴器(7),所述后齿轮(3)安装在后转子(1)上,前齿轮(4)安装在前转子(2)上,速比齿轮罩(5)固定在机架上,联轴器(7)的一端固定在前转子(2)上,另一端固定在减速器的输出轴上。本实用新型加压式捏炼机速比齿轮传动结构,彻底解决速比齿轮箱密封圈渗漏的问题,同时方便日后的安装与维护。
【IPC分类】F16H57-023, F16H57-029
【公开号】CN204573041
【申请号】CN201520022378
【发明人】张仁广, 吕明著, 宋国强, 张津
【申请人】大连橡胶塑料机械股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月14日
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