泄气阀的制作方法

文档序号:8863579阅读:172来源:国知局
泄气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泄气阀。
【背景技术】
[0002]现有的泄气阀包括阀头、电磁装置;所述电磁装置包括衔铁架、安装在衔铁架上的绕线骨架、绕设在绕线骨架外的线圈、上端固定插装在绕线骨架空腔内的出气管、活动杆、抵顶在出气管与活动杆之间的弹簧。而现有的阀头一般安装在绕线骨架的连接部,而由于绕线骨架的厚度直接影响产品的电磁转换效率,因而,本领域的技术人员希望将连接部的厚度设置为较小,但容易出现连接部断裂情况。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种泄气阀,其通过在绕线骨架的连接部的两侧上设置有加强肋,可增强其强度,以减少断裂情况。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]泄气阀,包括阀头、电磁装置;所述电磁装置包括U形架、安装在U形架上的绕线骨架、缠绕在绕线骨架外的线圈、活动插装在绕线骨架空腔内并可在上极限位置与下极限位置之间运动的活动杆、固定插装在绕线骨架空腔内并在线圈通电时被磁化的出气管、弹簧;阀头连接在绕线骨架的连接部上;所述出气管为设有上下开口的中空管,且出气管与绕线骨架之间气密封连接;所述出气管位于活动杆的下方,且所述出气管的下端伸出于U形架外;所述阀头上设置有进气通道、出气通道;所述活动杆外侧壁与绕线骨架内侧壁之间的间隙与进气通道连通;所述活动杆在上极限位置时使进气通道与出气通道断开并使出气管的上开口敞开;所述活动杆在下极限位置时封堵出气管的上开口并使进气通道与出气通道连通;活动杆在出气管磁化时被吸引并朝向下极限位置运动;所述弹簧抵顶在活动杆与出气管之间,并用于提供促使活动杆朝向上极限位置运动的回复力;u形架的上端上安装有套在绕线骨架外的固定盖;所述绕线骨架的连接部的两侧上均设置有沿其长度方向延伸的加强肋;所述固定盖包括两对合的盖框,所述盖框上设置有与绕线骨架弧面相配合的弧形槽、与加强肋相匹配的凹槽。
[0006]所述绕线骨架上沿其长度方向依次设置有两限位板,所述固定盖位于该两限位板之间。
[0007]所述固定盖的两侧上均设置有凸卡部,所述凸卡部一一对应地卡装在U形架的各卡槽内;所述凸卡部由该两盖框上的凸起部组合形成。
[0008]所述绕线骨架内部的两侧上均设置有定位筋,各定位筋上的定位平面配合形成用于防止活动杆转动的止转结构。
[0009]所述活动杆的两端上还设置有安装槽,所述安装槽内安装有密封块;所述密封块的外径从中间至两端逐渐减小。
[0010]线圈外还绕设有胶带。
[0011]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过在绕线骨架的连接部的两侧上设置有加强肋,可增强其强度,从而可在确保泄气阀电磁转化效率的情况下,还可减少绕线骨架的连接部断裂情况;而且,本实用新型通过合理设置绕线骨架的结构,可避免活动顶杆在工作过程中出现转动现象从而避免泄气阀效率下降的现象;此外,本实用新型的活动杆、密封块的加工和装配较为简单方便,有利于降低成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为绕线骨架的结构示意图;
[0015]图3为绕线骨架的另一方向示意图;
[0016]图4为密封块的示意图;
[0017]其中,1、阀头;2、U形架;3、绕线骨架;31、加强肋;32、定位筋;4、线圈;5、出气管;6、活动杆;7、弹簧;8、盖框;9、密封块。
【具体实施方式】
[0018]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图1-4所示,为本实用新型的泄气阀,包括阀头1、电磁装置;所述电磁装置包括U形架2、安装在U形架2上的绕线骨架3、缠绕在绕线骨架3外的线圈4、活动插装在绕线骨架3空腔内并可在上极限位置与下极限位置之间运动的活动杆6、固定插装在绕线骨架3空腔内并在线圈4通电时被磁化的出气管5、弹簧7 ;阀头I连接在绕线骨架3的连接部上;所述出气管5为设有上下开口的中空管,且出气管5与绕线骨架3之间气密封连接;所述出气管5位于活动杆6的下方,且所述出气管5的下端伸出于U形架2外;所述阀头I上设置有进气通道、出气通道;所述活动杆6外侧壁与绕线骨架3内侧壁之间的间隙与进气通道连通;所述活动杆6在上极限位置时使进气通道与出气通道断开并使出气管5的上开口敞开;所述活动杆6在下极限位置时封堵出气管5的上开口并使进气通道与出气通道连通;活动杆6在出气管5磁化时被吸引并朝向下极限位置运动;所述弹簧7抵顶在活动杆6与出气管5之间,并用于提供促使活动杆6朝向上极限位置运动的回复力;U形架2的上端上安装有套在绕线骨架3外的固定盖;所述绕线骨架3的连接部的两侧上均设置有沿其长度方向延伸的加强肋31 ;所述固定盖包括两对合的盖框8,所述盖框8上设置有与绕线骨架3弧面相配合的弧形槽、与加强肋31相匹配的凹槽。本实用新型通过在绕线骨架3的连接部的两侧上设置有加强肋31,可增强其强度,从而可在确保泄气阀电磁转化效率的情况下,还可减少绕线骨架3强度断裂情况。具体的,线圈4外还绕设有胶带。
[0020]具体的,所述绕线骨架3上沿其长度方向依次设置有两限位板,所述固定盖位于该两限位板之间。所述固定盖的两侧上均设置有凸卡部,所述凸卡部一一对应地卡装在U形架2的各卡槽内;所述凸卡部由该两盖框8上的凸起部组合形成。
[0021]所述绕线骨架3内部的两侧上均设置有定位筋32,各定位筋32上的定位平面配合形成用于防止活动杆6转动的止转结构。本实用新型通过合理设置绕线骨架3的结构,可避免活动杆6在工作过程中出现转动现象从而避免泄气阀效率下降的现象。具体的,所述绕线骨架3的每一侧上均设置有两个定位筋32。
[0022]所述活动杆6的两端上还设置有安装槽,所述安装槽内安装有密封块9 ;所述密封块9的外径从中间至两端逐渐减小。活动杆6、密封块9的加工和装配较为简单方便,有利于降低成本。
[0023]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.泄气阀,包括阀头、电磁装置;所述电磁装置包括U形架、安装在U形架上的绕线骨架、缠绕在绕线骨架外的线圈、活动插装在绕线骨架空腔内并可在上极限位置与下极限位置之间运动的活动杆、固定插装在绕线骨架空腔内并在线圈通电时被磁化的出气管、弹簧;阀头连接在绕线骨架的连接部上;所述出气管为设有上下开口的中空管,且出气管与绕线骨架之间气密封连接;所述出气管位于活动杆的下方,且所述出气管的下端伸出于U形架外;所述阀头上设置有进气通道、出气通道;所述活动杆外侧壁与绕线骨架内侧壁之间的间隙与进气通道连通;所述活动杆在上极限位置时使进气通道与出气通道断开并使出气管的上开口敞开;所述活动杆在下极限位置时封堵出气管的上开口并使进气通道与出气通道连通;活动杆在出气管磁化时被吸引并朝向下极限位置运动;所述弹簧抵顶在活动杆与出气管之间,并用于提供促使活动杆朝向上极限位置运动的回复力;u形架的上端上安装有套在绕线骨架外的固定盖;其特征在于:所述绕线骨架的连接部的两侧上均设置有沿其长度方向延伸的加强肋;所述固定盖包括两对合的盖框,所述盖框上设置有与绕线骨架弧面相配合的弧形槽、与加强肋相匹配的凹槽。
2.如权利要求1所述的泄气阀,其特征在于:所述绕线骨架上沿其长度方向依次设置有两限位板,所述固定盖位于该两限位板之间。
3.如权利要求1所述的泄气阀,其特征在于:所述固定盖的两侧上均设置有凸卡部,所述凸卡部一一对应地卡装在U形架的各卡槽内;所述凸卡部由该两盖框上的凸起部组合形成。
4.如权利要求1所述的泄气阀,其特征在于:所述绕线骨架内部的两侧上均设置有定位筋,各定位筋上的定位平面配合形成用于防止活动杆转动的止转结构。
5.如权利要求1所述的泄气阀,其特征在于:所述活动杆的两端上还设置有安装槽,所述安装槽内安装有密封块;所述密封块的外径从中间至两端逐渐减小。
6.如权利要求1所述的泄气阀,其特征在于:线圈外还绕设有胶带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泄气阀,包括阀头、电磁装置;所述电磁装置包括U形架、安装在U形架上的绕线骨架、缠绕在绕线骨架外的线圈、活动杆、出气管、弹簧;阀头连接在绕线骨架的连接部上;所述出气管为设有上下开口的中空管;所述绕线骨架的连接部的两侧上均设置有沿其长度方向延伸的加强肋;所述固定盖包括两对合的盖框,所述盖框上设置有与绕线骨架弧面相配合的弧形槽、与加强肋相匹配的凹槽。本实用新型通过在绕线骨架的连接部的两侧上设置有加强肋,可增强其强度,从而可在确保泄气阀电磁转化效率的情况下,还可减少绕线骨架的连接部断裂情况;而且,还可避免活动顶杆在工作过程中出现转动现象从而避免泄气阀效率下降的现象。
【IPC分类】F16K31-06
【公开号】CN204573281
【申请号】CN201520276207
【发明人】齐雄龙
【申请人】齐雄龙
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日
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