一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蝶阀操作装置，尤其涉及一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置。
【背景技术】
[0002]现有的大口径蝶阀存在填料密封函设计不合理的缺陷，如DN1200大口径蝶式缓闭止回阀(1.0Mpa)，填料函采用单层盘根密封圈，在动态情况下不能起到良好的密封作用，经常发生阀板轴与密封填料压盖处漏水现象，需要频繁更换密封填料，造成维护成本高、影响生产节奏、现场环境潮湿、设备腐蚀严重。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置的技术方案，改善蝶阀阀板轴处的密封效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，包括；阀板轴、填料密封函、填料压盖，以及设置在填料密封函与阀板轴之间的密封填料，所述密封填料是盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间的径向方向设有单圈所述盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有多圈盘根密封圈。
[0005]更进一步，为了保证密封效果，在所述阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有不少于四圈的盘根密封圈。
[0006]更进一步，为了保证多层盘根密封圈的压紧强度，在所述阀板轴与填料密封函之间设有加强环，所述加强环的外径与填料密封函的内径配合，加强环的内径与阀板轴的外径配合，在加强环的外径上设有环槽，在加强环的端面设有拆卸螺孔；加强环设置在所述轴向多圈设置的盘根密封圈中间。
[0007]更进一步，在对原有的蝶阀进行改造时，所述密封函包括密封函基体和密封函加长套，所述密封函基体与所述蝶阀的阀体连接，所述密封函加长套的一端与密封函基体焊接，密封函加长套的另一端设有法兰；所述填料压盖安装在密封函加长套的所述法兰上；在密封函与所述盘根密封圈之间设有内套。
[0008]本实用新型的有益效果是:显著改善蝶阀阀板轴与密封填料压盖处的密封效果，克服了现有止回阀产品的漏水缺陷，能够保证缓闭止回阀安全稳定运行；日常维护和检修方便，延长了填料更换周期，降低了运行成本；装置还适用于对现有蝶阀产品进行改造。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构图；
[0011]图2是本实用新型在蝶式缓闭止回阀上的位置视图，A部为阀板轴填料密封装置的位置；
[0012]图3是采用本实用新型装置对现有产品进行结构改造的结构图；
[0013]图4是原有产品密封装置结构图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2，一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，包括；阀板轴10、填料密封函20、填料压盖30，以及设置在填料密封函与阀板轴之间的密封填料40，所述密封填料是盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间的径向方向设有单圈所述盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有多圈盘根密封圈。
[0015]为了保证密封效果，在所述阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有不少于四圈的盘根密封圈。
[0016]在所述阀板轴与填料密封函之间设有加强环50，所述加强环的外径与填料密封函的内径配合，加强环的内径与阀板轴的外径配合，在加强环的外径上设有环槽51，在加强环的端面设有拆卸螺孔52 ;加强环设置在所述轴向多圈设置的盘根密封圈中间。
[0017]实施例一:
[0018]如图1、图2，一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，包括；阀板轴10、填料密封函20、填料压盖30，以及设置在填料密封函与阀板轴之间的密封填料40。填料盖通过填料密封函上的法兰21固定在填料密封函上、并压紧密封填料。蝶式缓闭止回阀设有阻尼液压缸61。
[0019]所述密封填料是盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间的径向方向设有单圈所述盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有四圈盘根密封圈。
[0020]在所述阀板轴与填料密封函之间设有加强环50，所述加强环的外径与填料密封函的内径配合，加强环的内径与阀板轴的外径配合，在加强环的外径上设有环槽51，在加强环的端面设有拆卸螺孔52 ;加强环设置在所述四圈盘根密封圈中间。加强环可以保证多层盘根密封圈的压紧强度，增强密封效果。加强环的拆卸螺孔用于在拆卸时使用螺栓将加强环从阀板轴与填料密封函中间取出。
[0021]实施例二:
[0022]如图2、图3，一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置。包括；阀板轴10、填料密封函20、填料压盖30，以及设置在填料密封函与阀板轴之间的密封填料40。
[0023]本实施例采用实施例一所述的一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置对原有的蝶阀产品进行结构改造。
[0024]所述密封函包括密封函基体22和密封函加长套23，所述密封函基体与所述蝶阀的阀体60连接，所述密封函加长套的一端与密封函基体焊接，密封函加长套的另一端设有法兰24 ;所述填料压盖安装在密封函加长套的法兰上；在密封函与所述盘根密封圈之间设有内套70。
[0025]本实施的蝶式缓闭止回阀是DN1200大口径蝶式缓闭止回阀，工作压力为1.0Mpa。如图4所示，原结构中填料函采用单层盘根密封圈，在动态情况下不能起到良好的密封作用，经常发生阀板轴与密封填料压盖处漏水现象，需要频繁更换密封填料，造成维护成本高、影响生产节奏、现场环境潮湿、设备腐蚀严重。
[0026]在进行结构改造中，将原有的径向双层、轴向单层盘根密封圈改为径向单层、轴向四层盘根密封圈。
[0027]在结构上，填料密封函的结构尺寸需加长，加工制作加长密封函套，采用焊接与原填料密封函(即密封函基体22)配连接。
[0028]为了使填料密封函与阀板轴之间间保持合理的空隙安装盘根密封圈，需增加一个内套。
[0029]盘根密封由原来单层，改造后可达到4或5层，具有良好的密封性能。
[0030]改造后的结构显著改善了蝶阀阀板轴与密封填料压盖处的密封效果，克服了原有产品的漏水缺陷，能够保证缓闭止回阀安全稳定运行；且日常维护和检修方便，延长了填料更换周期，降低了运行成本；装置还适用于对现有蝶阀产品进行改造。
【主权项】
1.一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，包括；阀板轴、填料密封函、填料压盖，以及设置在填料密封函与阀板轴之间的密封填料，其特征在于，所述密封填料是盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间的径向方向设有单圈所述盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有多圈盘根密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，其特征在于，在所述阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有不少于四圈的盘根密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，其特征在于，在所述阀板轴与填料密封函之间设有加强环，所述加强环的外径与填料密封函的内径配合，加强环的内径与阀板轴的外径配合，在加强环的外径上设有环槽，在加强环的端面设有拆卸螺孔；加强环设置在所述轴向多圈设置的盘根密封圈中间。
4.根据权利要求1所述的一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，其特征在于，所述密封函包括密封函基体和密封函加长套，所述密封函基体与所述蝶阀的阀体连接，所述密封函加长套的一端与密封函基体焊接，密封函加长套的另一端设有法兰；所述填料压盖安装在密封函加长套的所述法兰上；在密封函与所述盘根密封圈之间设有内套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种蝶式缓闭止回阀阻尼液压缸侧阀轴填料密封装置，包括；阀板轴、填料密封函、填料压盖，以及设置在填料密封函与阀板轴之间的密封填料，所述密封填料是盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间的径向方向设有单圈所述盘根密封圈，在阀板轴与填料密封函之间沿轴向方向设有多圈盘根密封圈；在所述阀板轴与填料密封函之间设有加强环，本实用新型的有益效果是：显著改善蝶阀阀板轴与密封填料压盖处的密封效果，克服了现有止回阀产品的漏水缺陷，能够保证缓闭止回阀安全稳定运行；日常维护和检修方便，延长了填料更换周期，降低了运行成本；装置还适用于对现有蝶阀产品进行改造。
【IPC分类】F16K41-06
【公开号】CN204573307
【申请号】CN201520156124
【发明人】吴刚, 任天虹, 赵言喜, 梁亚臣, 周青山, 陈妍, 项峰
【申请人】北京志能祥赢节能环保科技股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月19日