一种新型伸缩蝶阀的制作方法

文档序号:8882381阅读:242来源:国知局
一种新型伸缩蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蝶阀技术领域,特别涉及一种新型伸缩蝶阀。
【背景技术】
[0002]在温度变化比较大的室外给排水管路系统中,由于热胀冷缩的现象,管道会发生长度的变化,因此管道连接处变会发生位移,因位移而产生较大的内应力,会危害到整个给排水管道的安全,双偏心蝶阀作为广泛应用于给排水官管路在中的一种蝶阀,其密封的安全性至关重要,在大温差变化下产生的内应力会损坏阀体,因此,为了双偏心蝶阀能起到节流作用,又能解决温差产生的内应力的影响,通常是在蝶阀上安装伸缩器,即伸缩蝶阀。
[0003]为了有效消除管路元件在长期使用过程中传输介质因温差等原因产生的热胀冷缩及各种应力的变化带来的破坏,达到保护管路系统的目的,要求伸缩蝶阀的伸缩管在蝶阀的使用过程中始终处于轴向活动的状态。现有的伸缩蝶阀的伸缩管一般都是自由密封插配于蝶阀的口处并在蝶阀的阀口处设置密封环密封,并无防脱机构;因此当伸缩管向外移动距离超过其伸缩范围时,伸缩管将脱离阀体的密封面,直接造成阀门的失效;同样,当伸缩管向里移动距离超过其伸缩范围是,伸缩管将会挤压阀芯,将内应力直接传递给阀芯,导致阀门无法无法正常工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能避免伸缩接头从阀体上脱落并防止伸缩接头挤压阀芯的新型伸缩蝶阀蝶阀。
[0005]为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
[0006]一种新型伸缩蝶阀,包括阀体、阀芯以及启闭装置;所述的阀芯包括蝶板、上阀杆和下阀杆;所述的上阀杆的上端穿过所述的阀体上部的安装孔与所述的启闭装置的输出轴连接;所述的阀体的内腔的下部固定设有下轴套,所述的下阀杆的下部套设于所述的下轴套内;所述的上阀杆的下部通过圆柱销和平键与蝶板的上端连接,所述的下阀杆的上部通过圆柱销与蝶板的下端连接;所述的阀体的输入端和输出端均设有法兰,所述的法兰与所述的阀体之间设有加强筋;所述的阀体的输入端安装有伸缩接头;所述的伸缩接头的一端设有法兰,所述的伸缩接头的外壁上套设有限位压环;所述的限位压环通过螺栓与所述的阀体的输入端固定连接。
[0007]进一步地,所述的伸缩接头为圆筒状接头;所述的伸缩接头的外壁上一体成型有圆环状的限位凸棱;所述的限位凸棱上均匀分布有四个缺口。
[0008]进一步地,所述的限位压环为圆筒状压环;所述的限位压环的内壁上一体成型有圆环状的顶压凸棱;所述的限位压环的内壁上均匀分布有四个处于同一个圆周上的限位凸起,所述的限位凸起与所述的缺口间隙配合。
[0009]进一步地,所述的顶压凸棱与所述的阀体的输入端之间设有密封圈卡槽,所述的密封圈卡槽内安装有O型密封圈,所述的O型密封圈的直径大于所述的密封圈卡槽的深度,所述的O型密封圈与所述的伸缩接头的外壁接触。
[0010]有益效果:本实用新型通过设有限位凸棱的伸缩接头和限位压环避免了伸缩接头从阀体脱落,同时也保证了伸缩接头不会挤压阀芯,使伸缩蝶阀更加安全可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的剖视结构示意图;
[0012]图2为图1中A处放大结构示意图:
[0013]图3为本实用新型的伸缩接头的立体结构示意图;
[0014]图4为本实用新型的限位压环的立体结构示意图。
[0015]附图标记说明:阀体1,下轴套11,法兰12,加强筋13,阀芯2,蝶板21,上阀杆22,圆柱销22a,平键22b,下阀杆23,启闭装置3,伸缩接头4,限位凸棱41,缺口 41a,限位压环5,顶压凸棱51,限位凸起52,O型密封圈6。
具体实施例
[0016]下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0017]参照图1?图4所示的一种新型伸缩蝶阀,包括阀体1、阀芯2以及启闭装置3 ;所述的阀芯2包括蝶板21、上阀杆22和下阀杆23 ;所述的上阀杆22的上端穿过所述的阀体I上部的安装孔与所述的启闭装置3的输出轴连接;所述的阀体I的内腔的下部固定设有下轴套11,所述的下阀杆23的下部套设于所述的下轴套11内;所述的上阀杆22的下部通过圆柱销22a和平键22b与蝶板21的上端连接,所述的下阀杆23的上部通过圆柱销22a与蝶板21的下端连接;所述的阀体I的输入端和输出端均设有法兰12,所述的法兰12与所述的阀体I之间设有加强筋13 ;所述的阀体I的输入端安装有伸缩接头4 ;所述的伸缩接头4的一端设有法兰12,所述的伸缩接头4的外壁上套设有限位压环5 ;所述的限位压环5通过螺栓与所述的阀体I的输入端固定连接。
[0018]所述的伸缩接头4为圆筒状接头;所述的伸缩接头4的外壁上一体成型有圆环状的限位凸棱41 ;所述的限位凸棱41上均匀分布有四个缺口 41a。
[0019]所述的限位压环5为圆筒状压环;所述的限位压环5的内壁上一体成型有圆环状的顶压凸棱51 ;所述的限位压环5的内壁上均匀分布有四个处于同一个圆周上的限位凸起52,所述的限位凸起52与所述的缺口 41a间隙配合。
[0020]所述的顶压凸棱51与所述的阀体I的输入端之间设有密封圈卡槽,所述的密封圈卡槽内安装有O型密封圈6,所述的O型密封圈6的直径大于所述的密封圈卡槽的深度,所述的O型密封圈6与所述的伸缩接头4的外壁接触。
[0021]本实用新型主要通过设置在所述的伸缩接头4上的限位凸棱41配合设置在所述的限位压环5上的顶压凸棱51和限位凸起52对所述的伸缩接头4沿其轴心线方向的位移进行限制,当所述的伸缩接头4沿其轴心线朝向所述的阀体I的方向移动时,所述的顶压凸棱51挡住所述的限位凸棱41,使所述的伸缩接头4停止移动,最终避免所述的伸缩接头4挤压所述的阀芯2 ;当所述的伸缩接头4沿其轴心线背向所述的阀体I的方向移动时,所述的限位凸起52挡住所述的限位凸棱41,使所述的伸缩接头4停止移动,最终避免所述的伸缩接头4脱离所述的阀体I。
[0022]所述的限位压环5安装到所述的伸缩接头4上时需将所述的限位凸起52与所述的缺口 41a保持对齐状态装配,使所述的限位凸棱41处于所述的限位凸起52和顶压凸棱51之间,然后将所述的伸缩接头4安装在所述的阀体I的输入端上,最后通过螺栓将所述的限位压环5固定在所述的阀体I的输入端上,本实用新型在应用于给排水管路时要保证所述的限位凸起52与所述的缺口 41a错开一定角度。
[0023]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型伸缩蝶阀,包括阀体⑴、阀芯⑵以及启闭装置⑶;其特征在于:所述的阀芯(2)包括蝶板(21)、上阀杆(22)和下阀杆(23);所述的上阀杆(22)的上端穿过所述的阀体(I)上部的安装孔与所述的启闭装置(3)的输出轴连接;所述的阀体(I)的内腔的下部固定设有下轴套(11),所述的下阀杆(23)的下部套设于所述的下轴套(11)内;所述的上阀杆(22)的下部通过圆柱销(22a)和平键(22b)与蝶板(21)的上端连接,所述的下阀杆(23)的上部通过圆柱销(22a)与蝶板(21)的下端连接;所述的阀体(I)的输入端和输出端均设有法兰(12),所述的法兰(12)与所述的阀体⑴之间设有加强筋(13);所述的阀体⑴的输入端安装有伸缩接头⑷;所述的伸缩接头⑷的一端设有法兰(12),所述的伸缩接头(4)的外壁上套设有限位压环(5);所述的限位压环(5)通过螺栓与所述的阀体(I)的输入端固定连接;所述的伸缩接头(4)为圆筒状接头;所述的伸缩接头(4)的外壁上一体成型有圆环状的限位凸棱(41);所述的限位凸棱(41)上均匀分布有四个缺口(41a);所述的限位压环(5)为圆筒状压环;所述的限位压环(5)的内壁上一体成型有圆环状的顶压凸棱(51);所述的限位压环(5)的内壁上均匀分布有四个处于同一个圆周上的限位凸起(52),所述的限位凸起(52)与所述的缺口(41a)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型伸缩蝶阀,其特征在于:所述的顶压凸棱(51)与所述的阀体(I)的输入端之间设有密封圈卡槽,所述的密封圈卡槽内安装有O型密封圈(6),所述的O型密封圈¢)的直径大于所述的密封圈卡槽的深度,所述的O型密封圈(6)与所述的伸缩接头(4)的外壁接触。
【专利摘要】本实用新型涉及蝶阀技术领域,特别涉及一种新型伸缩蝶阀,包括阀体、阀芯以及启闭装置;所述的阀芯包括蝶板、上阀杆和下阀杆;所述的上阀杆的上端穿过所述的阀体上部的安装孔与所述的启闭装置的输出轴连接;所述的上阀杆的下部通过圆柱销和平键与蝶板的上端连接,所述的下阀杆的上部通过圆柱销与蝶板的下端连接;所述的阀体的输入端安装有伸缩接头;所述的伸缩接头的一端设有法兰,所述的伸缩接头的外壁上套设有限位压环;所述的限位压环通过螺栓与所述的阀体的输入端固定连接,本实用新型通过设有限位凸棱的伸缩接头和限位压环避免了伸缩接头从阀体脱落,同时也保证了伸缩接头不会挤压阀芯,使伸缩蝶阀更加安全可靠。
【IPC分类】F16K1-226, F16K27-02, F16K1-22
【公开号】CN204592326
【申请号】CN201520128480
【发明人】柳庆功, 郭玉芳, 许同坤, 斯武君, 林松道, 董前君
【申请人】宁波一机阀门制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月6日
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