自动控制的进出水阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于取代电磁阀的进出水阀，特别涉及一种自动控制的进出水阀，主要适用于滴漏式咖啡机等。
【背景技术】
[0002]现有技术的电磁阀中使用的柱形密封垫长期使用会容易变形，导致密封失效，结构不稳定；此外，电磁阀成本较高，不利于产品批量生产。中国专利文献号CN103742660A于2014年4月23日公开了一种用钢珠定位阀板的自保型电磁阀，并公开了主要由阀体、导磁套管、电磁线圈、驱动杆、阀板、定位钢珠、顶压弹簧和底盖组成，其中，阀体的内腔中有阀座和环壁；阀座的内空间构成上阀腔，环壁的内空间构成下阀腔，阀板设置在下阀腔中且处于导流口的下方；导磁套管安装在阀体的上端，导磁套管和阀体上部的内空间共同构成滑道，滑道的壁体内侧上有定位槽；驱动杆设置在滑道中，驱动杆上部的体内有磁芯，驱动杆中部的通孔内有顶压弹簧，顶压弹簧的两端有定位钢珠，驱动杆的下部连接到阀板上。可见，该结构复杂，而且制造成本高，因此，有必要做进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、密封性好、成本低、架构稳定的自动控制的进出水阀，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种自动控制的进出水阀，其特征在于包括连接同步电机输出轴的制动杆、配合装配于阀体盖上的密封阀、以及内部设置有两条独立水路的阀体；制动杆上设有凸轮，其靠近输出轴有第一接触面，远离输出轴有第二接触面；阀体内两条水路分别设有第一缺口和第二缺口 ；阀体盖装配于阀体上，且彼此之间形成空腔，空腔连通第一缺口和第二缺口，使两水路连通；密封阀部分设置于空腔内；工作时，同步电机带动制动杆转动，第二接触面触动密封阀封闭第一缺口，或者第一接触面令密封阀脱离第一缺口，互相配合控制阀体内水路的通断。
[0005]密封阀设置于第一缺口正上方，第一缺口边缘向上凸起有凸筋；封闭水路时，密封阀底部向下紧压凸筋，打开水路时，密封阀底部向上脱离凸筋。
[0006]封闭水路时，第二接触面随制动杆转动而摆动，并向下按压密封阀顶部，使密封阀产生形变并紧压凸筋；打开水路时，第一接触面到达密封阀正上方，密封阀恢复原形，且底部脱离凸筋。
[0007]密封阀正下方设置有弹性件，弹力作用于密封阀和阀体上；封闭水路时，密封阀克服弹性件的弹力紧压凸筋，打开水路时，弹性件弹性作用密封阀恢复原形，并脱离凸筋。
[0008]制动杆设置有第一触动头和第二触动头，封闭水路时，第一触动头触碰第一微动开关，打开水路时，第二触动头触碰第二微动开关；工作时，制动杆在第一微动开关和第二微动开关之间往返摆动。
[0009]第一微动开关和第二微动开关分别控制同步电机反向转动。。
[0010]密封阀为一体成型的橡胶件，包括主体和环套于主体外的套筒，彼此之间存在间隙，互不接触，两者仅通过薄片连接；套筒上设置有环形凹槽与阀体盖上的装配孔配合密封装配；闲置状态下，套筒环套于主体下部。
[0011]封闭水路时，密封阀产生形变，主体相对向下移动，最终套筒环套于主体中部；打开水路时，密封阀恢复至闲置状态，整体不受力。
[0012]制动杆呈条形块，一端部固接同步电机的输出轴，且倾斜设置有凸轮，第一接触面和第二接触面分别设置于凸轮上；第一触动头和第二触动头对称设置于制动杆另一端。
[0013]第一微动开关、第二微动开关和同步电机分别安装于固定座上，其中第一微动开关和第二微动开关分别设置于同步电机上方两侧，第一触动头和第二触动头往内延伸，对应触碰第一微动开关和第二微动开关；制动杆每次触碰其中一微动开关。
[0014]本实用新型利用凸轮形状特征，设置远离输出轴的第二接触面触动密封阀封闭水路，设置靠近输出轴的第一接触面不作用密封阀，使其自然弹起，打开水路；凸轮的往复转动，控制水路打开和关闭的循环进行；此外，当打开或关闭的动作完成，制动杆都会转动到一定位置并触碰相应的微动开关，从而控制同步电机反向转动，确保正常的一进一出工作。其具有结构简单合理、性能可靠、密封性好、成本低、架构稳定的特点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例进出水阀关闭水路时的剖视图。
[0016]图2为本实用新型一实施例进出水阀打开水路时的剖视图。
[0017]图3为图1中A处的放大示意图。
[0018]图4为图2中B处的放大示意图。
[0019]图5为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
[0020]图6为本实用新型一实施例中密封阀关闭水路状态时的剖视图。
[0021]图7为本实用新型一实施例中密封阀打开水路状态时的剖视图。
[0022]图8为本实用新型一实施例中密封阀的立体结构示意图。
[0023]图9为本实用新型一实施例中制动杆的主视图。
[0024]图10为本实用新型一实施例中制动杆的侧视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0026]参见图1-图2，本自动控制的进出水阀，包括连接同步电机10输出轴的制动杆7、配合装配于阀体盖2上的密封阀8、以及内部设置有两条独立水路的阀体9 ;制动杆7上设有凸轮75，其靠近输出轴有第一接触面71，远离输出轴有第二接触面72 ;阀体9内两条水路分别设有第一缺口 92和第二缺口 93 ;阀体盖2装配于阀体9上，且彼此之间形成空腔，空腔连通第一缺口 92和第二缺口 93，使两水路连通；密封阀8部分设置于空腔内；工作时，同步电机10带动制动杆7转动，使第二接触面72触动密封阀8封闭第一缺口 92，或者第一接触面71令密封阀8脱离第一缺口 92，互相配合控制阀体9内水路的通断。
[0027]具体地讲，参见图3-图5，密封阀8设置于第一缺口 92正上方，第一缺口 92边缘向上凸起有与密封阀8底面配合的凸筋91。密封阀8正下方设置有弹性件4，弹力作用于密封阀8和阀体9上；弹性件4采用圆柱形螺旋弹簧。
[0028]阀体9为方形的管状体，第一缺口 92与第二缺口 91在同一侧面，并彼此靠近，阀体盖2同时包覆两个缺口，且装配面上设有密封圈3，予以密封处理。阀体盖2装配形成的空腔同时连通两缺口，使两水路通过空腔互相连通，本结构通过打开或封闭其中一缺口，以实现对水路的通断控制。
[0029]具体零件结构参见图6-图8，密封阀8为一体成型的橡胶件，包括圆柱形主体84和环套于主体84外的异形套筒85，彼此之间存在间隙，互不接触，两者仅通过套筒85上端的薄片82连接；套筒85上设置有环形凹槽851与阀体盖2上的装配孔21配合密封装配；闲置状态下，套筒85环套于主体84下部。
[0030]参见图6，封闭水路时，密封阀8产生形变，主体84相对向下移动，最终套筒85环套于主体84