花键轴与球笼体的安装结构的制作方法

文档序号:8900519阅读:574来源:国知局
花键轴与球笼体的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车传动部件,具体涉及一种花键轴与球笼体的安装结构。
【背景技术】
[0002]花键轴及球笼体作为汽车内主要的传动部件,构成主动轴与其他部件的联动功能,球笼体内往往会设置有三叉与花键轴端部联动设置,花键轴外周面与球笼体外周之间往往会设置防尘罩防止灰尘进入球笼体内对球笼体内造成磨损;为保证花键轴与球笼体平衡性,两者在调试安装后统一进行搬运,由于搬运支持点不同,三叉有可能会向防尘罩滑移,由于防尘罩具有弹性,三叉会使其挤压变形或者损坏,最后从花键轴与球笼体之间脱出;其次,在三叉脱出后重新安装,会与之前调试的位置出现偏移,造成花键轴转动时产生振动及噪音,影响工作稳定性。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种避免三叉从球笼体内脱出的花键轴与球笼体的安装结构,使花键轴与球笼体相配合的工作稳定性较高、使用寿命较长。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括花键轴、球笼体、三叉及防尘罩,所述的防尘罩与花键轴同轴设置,其一端安装于花键轴外周面,另一端安装于球笼体外周面,所述的花键轴其中一端延伸至防尘罩与防尘罩内的三叉构成联动,其特征在于:所述的防尘罩内同轴设置有挡圈,所述的挡圈与球笼体朝向花键轴的端面相抵配,所述的挡圈内周向中心延伸直至卡位于三叉相对球笼体的滑移轨迹上。
[0005]通过采用上述技术方案,挡圈的设置防止三叉沿球笼体滑移至球笼体外,挤压防尘罩形变直至损坏,而挡圈设置于防尘罩而未安装于球笼体,使三叉的安装方式更加简便,也避免了三叉重新安装所出现的与花键轴之间的平衡问题。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的防尘罩位于挡圈相对球笼体的另一侧设置有定位台阶,所述的定位台阶沿花键轴径向的端面与挡圈固定设置。
[0007]通过采用上述技术方案,定位台阶作为挡圈的定位件,使挡圈与防尘罩的相对位置更加准确,更易于将两者进行固定。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的定位台阶与挡圈之间呈焊接固定。
[0009]通过采用上述技术方案,由于定位台阶与挡圈部分贴合,故采用焊接增加两者的固定强度,避免挡圈的自由端在三叉挤压后摆动失去限位的功能。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的防尘罩与花键轴的安装端朝向花键轴设置有截面呈等腰梯形的环形凸台,该环形凸台较小端朝向花键轴并与花键轴外周面设置的卡位槽相卡配,所述的防尘罩外周面与环形凸台对应的位置设置有锁定槽及嵌状于锁定槽内将防尘罩向卡位槽内收缩的卡圈。
[0011]通过采用上述技术方案,截面呈等腰梯形的环形凸台配合防尘罩的弹性特质使防尘罩能从卡位槽的任意一端滑入实现定位功能,由卡圈将防尘罩向卡位槽内收缩使环形凸台不易从卡位槽内脱出,锁定槽则避免卡圈沿花键轴轴向滑移,增加安装稳定性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的防尘罩与球笼体外周面的安装端设置有向内侧弯曲的Z形卡脚,所述的球笼体外周面与Z形卡脚对应的位置设置有安装台阶,所述的Z形卡脚的转折处与安装台阶的转折处构成卡配。
[0013]通过采用上述技术方案,Z形卡脚具有一定的摆动性,可根据实际的安装台阶尺寸自动与安装台阶的转折处配合,增加防尘罩的安装适用范围,即增加使用性。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,本实用新型公开了一种花键轴与球笼体的安装结构,包括花键轴1、球笼体2、三叉3及防尘罩4,防尘罩4与花键轴I同轴设置,其一端安装于花键轴I外周面,另一端安装于球笼体2外周面,花键轴I其中一端延伸至防尘罩4与防尘罩4内的三叉3构成联动,防尘罩4内同轴设置有挡圈41,挡圈41与球笼体2朝向花键轴I的端面相抵配,挡圈41内周向中心延伸直至卡位于三叉3相对球笼体2的滑移轨迹上,挡圈41的设置防止三叉3沿球笼体2滑移至球笼体2外,挤压防尘罩4形变直至损坏,而挡圈41设置于防尘罩4而未安装于球笼体2,使三叉3的安装方式更加简便,也避免了三叉3重新安装所出现的与花键轴I之间的平衡问题。
[0017]防尘罩4位于挡圈41相对球笼体2的另一侧设置有定位台阶42,定位台阶42沿花键轴I径向的端面与挡圈41固定设置,定位台阶42作为挡圈41的定位件,使挡圈41与防尘罩42的相对位置更加准确,更易于将两者进行固定。
[0018]定位台阶42与挡圈41之间呈焊接固定,由于定位台阶42与挡圈41部分贴合,故采用焊接增加两者的固定强度,避免挡圈41的自由端在三叉3挤压后摆动失去限位的功會K。
[0019]防尘罩4与花键轴I的安装端朝向花键轴I设置有截面呈等腰梯形的环形凸台43,该环形凸台43较小端朝向花键轴I并与花键轴I外周面设置的卡位槽11相卡配,防尘罩4外周面与环形凸台43对应的位置设置有锁定槽44及嵌状于锁定槽44内将防尘罩44向卡位槽11内收缩的卡圈5,截面呈等腰梯形的环形凸台43配合防尘罩4的弹性特质使防尘罩4能从卡位槽11的任意一端滑入实现定位功能,由卡圈5将防尘罩4向卡位槽11内收缩使环形凸台43不易从卡位槽11内脱出,锁定槽44则避免卡圈5沿花键轴2轴向滑移,增加安装稳定性。
[0020]防尘罩4与球笼体2外周面的安装端设置有向内侧弯曲的Z形卡脚45,球笼体2外周面与Z形卡脚45对应的位置设置有安装台阶21,Z形卡脚45的转折处与安装台阶21的转折处构成卡配,Z形卡脚45具有一定的摆动性,可根据实际的安装台阶21尺寸自动与安装台阶21的转折处配合,增加防尘罩I的安装适用范围,即增加使用性。
【主权项】
1.一种花键轴与球笼体的安装结构,包括花键轴、球笼体、三叉及防尘罩,所述的防尘罩与花键轴同轴设置,其一端安装于花键轴外周面,另一端安装于球笼体外周面,所述的花键轴其中一端延伸至防尘罩与防尘罩内的三叉构成联动,其特征在于:所述的防尘罩内同轴设置有挡圈,所述的挡圈与球笼体朝向花键轴的端面相抵配,所述的挡圈内周向中心延伸直至卡位于三叉相对球笼体的滑移轨迹上。
2.根据权利要求1所述的花键轴与球笼体的安装结构,其特征在于:所述的防尘罩位于挡圈相对球笼体的另一侧设置有定位台阶,所述的定位台阶沿花键轴径向的端面与挡圈固定设置。
3.根据权利要求2所述的花键轴与球笼体的安装结构,其特征在于:所述的定位台阶与挡圈之间呈焊接固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的花键轴与球笼体的安装结构,其特征在于:所述的防尘罩与花键轴的安装端朝向花键轴设置有截面呈等腰梯形的环形凸台,该环形凸台较小端朝向花键轴并与花键轴外周面设置的卡位槽相卡配,所述的防尘罩外周面与环形凸台对应的位置设置有锁定槽及嵌状于锁定槽内将防尘罩向卡位槽内收缩的卡圈。
5.根据权利要求1或2或3所述的花键轴与球笼体的安装结构,其特征在于:所述的防尘罩与球笼体外周面的安装端设置有向内侧弯曲的Z形卡脚,所述的球笼体外周面与Z形卡脚对应的位置设置有安装台阶,所述的Z形卡脚的转折处与安装台阶的转折处构成卡配。
【专利摘要】本实用新型涉及一种花键轴与球笼体的安装结构,包括花键轴、球笼体、三叉及防尘罩,防尘罩与花键轴同轴设置,其一端安装于花键轴外周面,另一端安装于球笼体外周面,花键轴其中一端延伸至防尘罩与防尘罩内的三叉构成联动,防尘罩内同轴设置有挡圈,挡圈与球笼体朝向花键轴的端面相抵配,挡圈内周向中心延伸直至卡位于三叉相对球笼体的滑移轨迹上。采用上述方案,本实用新型提供一种避免三叉从球笼体内脱出的花键轴与球笼体的安装结构,使花键轴与球笼体相配合的工作稳定性较高、使用寿命较长。
【IPC分类】F16D3-20
【公开号】CN204610601
【申请号】CN201520291150
【发明人】虞永海
【申请人】瑞安市菱奥汽车零部件有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月7日
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