一种用于打扣机的离合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打扣机领域，特别涉及一种用于打扣机的离合装置。
【背景技术】
[0002]打扣机的结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。打扣机包括有电机、连杆机构、上模、下模，电机与连杆机构之间设有离合装置，在需要进行打扣作业时，离合装置将电机与连杆机构联动，由电机经离合装置带动连杆机构控制上模向下模运动完成打扣作业，在不需要进行打扣作业时，离合装置将电机与连杆机构分离，但是，现有的离合装置，结构复杂，工作性能不稳定，安装不方便，体积大，功率小。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于打扣机的离合装置，其结构简单，工作性能稳定，安装方便，体积小，功率大。
[0004]本实用新型的技术方案:一种用于打扣机的离合装置，其特征在于:包括有主动轴、从动轴、传动弹簧，传动弹簧的一端为输入端，另一端为输出端，传动弹簧的输入端套设在主动轴上且与主动轴联动配合，输出端套设在从动轴上，还包括有推动传动弹簧输出端与从动轴外侧壁抵触的电磁铁。
[0005]采用上述技术方案，其中，主动轴与电机输出轴联动配合，从动轴与连杆机构的连杆联动配合，在需要进行打扣作业时，给电磁铁通电，使得电磁铁的铁芯推动传动弹簧输出端与从动轴外侧壁抵触，主动轴经传动弹簧带动从动轴转动，在不需要进行打扣作业时，给电磁铁断电，传动弹簧输出端与从动轴外侧壁不接触，主动轴空转，这种结构的离合装置，其结构简单，工作性能稳定，安装方便，体积小，功率大。
[0006]本实用新型的进一步设置:离合装置还包括有压套，所述的压套套设在主动轴外，压套一端压设在传动弹簧输入端外侧壁上，另一端压设在主动轴外侧壁上，所述的压套与主动轴之间经定位件固定。
[0007]采用上述进一步设置，通过压套一端压设在传动弹簧输入端外侧壁实现传动弹簧与主动轴的联动配合，结构简单，安装方便，传动性能可靠；压套另一端压设在主动轴外侧壁上，使得传动弹簧与主动轴之间转动更加同步，精度高。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的压套侧壁上设有开口，传动弹簧的输入端向外延伸有传动舌片，传动舌片嵌设在开口内。
[0009]采用上述再进一步设置，设置的传动舌片，可以使得传动弹簧与主动轴之间转动更加同步，精度更高。
[0010]本实用新型的再更进一步设置:所述的主动轴相对于其与传动弹簧连接一端的另一端设有插孔，所述的插孔内壁上设有传动块。
[0011]采用上述再更进一步设置，在将电机输出轴与主动轴连接时，可以将电机输出轴插入插孔内，电机输出轴上对应传动块位置开设有凹槽，传动块插入凹槽内即可，其安装方便，传动性能可靠。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:所述的从动轴相对于其与传动弹簧连接一端的另一端侧壁上设有传动槽。
[0013]采用上述再更进一步设置，在将从动轴与连杆机构的连杆连接时，只需要将从动轴插入连杆上的连接孔内，连接孔内对应传动槽位置也设有凹口，再通过定位销插入传动槽、凹口内即可，连接方便，传动性能稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型具体实施例中压套俯视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，一种用于打扣机的离合装置，包括有主动轴1、从动轴2、传动弹簧3、压套4，传动弹簧3的一端为输入端31，另一端为输出端32，传动弹簧3的输入端31套设在主动轴I上，输出端32套设在从动轴2上，所述的压套4套设在主动轴I外，压套4 一端压设在传动弹簧3输入端31外侧壁上，另一端压设在主动轴I外侧壁上，，所述的压套4与主动轴I之间经定位件6固定，通过压套4 一端压设在传动弹簧3输入端31外侧壁实现传动弹簧3与主动轴I的联动配合，结构简单，安装方便，传动性能可靠；压套4另一端压设在主动轴I外侧壁上，使得传动弹簧3与主动轴I之间转动更加同步，精度高，所述的压套4侧壁上设有开口 41，传动弹簧3的输入端31向外延伸有传动舌片311，传动舌片311嵌设在开口 41内，设置的传动舌片311，可以使得传动弹簧3与主动轴I之间转动更加同步，精度更高。所述的主动轴I相对于其与传动弹簧3连接一端的另一端设有插孔11，所述的插孔11内壁上设有传动块12，所述的从动轴2相对于其与传动弹簧3连接一端的另一端侧壁上设有传动槽21，还包括有推动传动弹簧3输出端32与从动轴2外侧壁抵触的电磁铁5，电磁铁5的铁芯51伸缩方向与从动轴2轴向垂直。
[0017]安装时，将电机输出轴插入插孔11内，电机输出轴上对应传动块12位置开设有凹槽，传动块12插入凹槽内即可实现电机输出轴与主动轴I的联动配合；将从动轴2插入连杆上的连接孔内，连接孔内对应传动槽21位置也设有凹口，再通过定位销插入传动槽21、凹口内即可实现从动轴2与连杆机构的联动配合。在需要进行打扣作业时，给电磁铁通电，使得电磁铁5的铁芯51推动传动弹簧3输出端32与从动轴2外侧壁抵触，主动轴I经传动弹簧3带动从动轴2转动，在不需要进行打扣作业时，给电磁铁5断电，传动弹簧3输出端32与从动轴2外侧壁不接触，主动轴I空转，这种结构的离合装置，其结构简单，工作性能稳定，安装方便，体积小，功率大。
【主权项】
1.一种用于打扣机的离合装置，其特征在于:包括有主动轴、从动轴、传动弹簧，传动弹簧的一端为输入端，另一端为输出端，传动弹簧的输入端套设在主动轴上且与主动轴联动配合，输出端套设在从动轴上，还包括有推动传动弹簧输出端与从动轴外侧壁抵触的电磁铁。
2.根据权利要求1所述的用于打扣机的离合装置，其特征在于:离合装置还包括有压套，所述的压套套设在主动轴外，压套一端压设在传动弹簧输入端外侧壁上，另一端压设在主动轴外侧壁上，所述的压套与主动轴之间经定位件固定。
3.根据权利要求2所述的用于打扣机的离合装置，其特征在于:所述的压套侧壁上设有开口，传动弹簧的输入端向外延伸有传动舌片，传动舌片嵌设在开口内。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于打扣机的离合装置，其特征在于:所述的主动轴相对于其与传动弹簧连接一端的另一端设有插孔，所述的插孔内壁上设有传动块。
5.根据权利要求4所述的用于打扣机的离合装置，其特征在于:所述的从动轴相对于其与传动弹簧连接一端的另一端侧壁上设有传动槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于打扣机的离合装置，其特征在于：包括有主动轴、从动轴、传动弹簧，传动弹簧的一端为输入端，另一端为输出端，传动弹簧的输入端套设在主动轴上且与主动轴联动配合，输出端套设在从动轴上，还包括有推动传动弹簧输出端与从动轴外侧壁抵触的电磁铁。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种用于打扣机的离合装置，其结构简单，工作性能稳定，安装方便，体积小，功率大。
【IPC分类】F16D27-10, A41H37-10
【公开号】CN204610614
【申请号】CN201520315574
【发明人】史俊毅
【申请人】史俊毅
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月15日