一种金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属壁管领域，具体为一种金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管。
【背景技术】
[0002]壁管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管，或者是城市污水管道、工业污水管道、雨水排放管道、桥涵道路排污排水管道、农业灌溉管道、水源地取水管道等，有广阔的市场前景，是全国重大建筑工程项目的首选产品，必将引领我国地下排水管主流，掀起地下排水管业的一场绿色革命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管，包括管壁、金属管骨架、第一环孔、板带搭接扣合结构、第二环孔，所述管壁中设置有第一环孔，所述金属管骨架置于第一环孔中，且抵接于第一环孔的四周，所述板带搭接扣合结构与第一环孔连接，所述第二环孔位于第一环孔的一侧。
[0006]作为优选，所述管壁相对应于第一环孔处的外表面呈凸起弧形状，导致整个金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管的外表面呈凹凸不平状。
[0007]本实用新型通过在第一环孔中的金属管骨架上部抵接在第一环孔的上部设置凸起弧形状，外界压在金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管上的大部分压力都用金属管骨架来承受，而没有放置金属管骨架的管壁所承受的压力则很小，大大的提高了金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管的环刚度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0010]如图1所示，一种金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管，包括管壁1、金属管骨架2、第一环孔3、板带搭接扣合结构4、第二环孔5，所述管壁I中设置有第一环孔3，所述金属管骨架2置于第一环孔3中，且抵接于第一环孔3的四周，所述板带搭接扣合结构4与第一环孔3连接，所述第二环孔5位于第一环孔3的一侧。
[0011 ] 作为优选，所述管壁I相对应于第一环孔3处的外表面呈凸起弧形状，导致整个金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管的外表面呈凹凸不平状。
[0012]本实用新型通过在第一环孔中的金属管骨架上部抵接在第一环孔的上部设置凸起弧形状，外界压在金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管上的大部分压力都用金属管骨架来承受，而没有放置金属管骨架的管壁所承受的压力则很小，大大的提高了金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管的环刚度。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管，包括管壁、金属管骨架、第一环孔、板带搭接扣合结构、第二环孔，其特征在于:所述管壁中设置有第一环孔，所述金属管骨架置于第一环孔中，且抵接于第一环孔的四周，所述板带搭接扣合结构与第一环孔连接，所述第二环孔位于第一环孔的一侧，所述管壁相对应于第一环孔处的外表面呈凸起弧形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管，包括管壁、金属管骨架、第一环孔、板带搭接扣合结构、第二环孔，所述管壁中设置有第一环孔，所述金属管骨架置于第一环孔中，且抵接于第一环孔的四周，所述板带搭接扣合结构与第一环孔连接，所述第二环孔位于第一环孔的一侧。本实用新型通过在第一环孔中的金属管骨架上部抵接在第一环孔的上部设置凸起弧形状，外界压在金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管上的大部分压力都用金属管骨架来承受，而没有放置金属管骨架的管壁所承受的压力则很小，大大的提高了金属管骨架聚乙烯缠绕结构壁管的环刚度。
【IPC分类】F16L9-16
【公开号】CN204611115
【申请号】CN201520129147
【发明人】贺进军
【申请人】贺进军
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月6日