一种硫化机集成阀组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热工管路技术领域，特别涉及一种硫化机集成阀组。
【背景技术】
[0002]硫化机集成阀组，是制造生产高性能绿色环保轮胎所必备之精密可靠集成阀组，适用于高等级子午线半钢胎和全钢胎的硫化，降低轮胎企业生产成本。硫化机主要用于轮胎等橡胶制品硫化处理，硫化处理过程中需要通过蒸汽以及氮气持续温度与压力进行硫化。
[0003]现有的硫化机集成阀组均采用管道连接，通过管道连接就会出现以下问题:
[0004]首先，管道连接漏点多，能源损耗大；由于气罐连接阀与过滤阀之间采用多条管道连接，且管道连接的路线较多、较复杂，从而形成很多弯折管道，在管道的连接处容易形成漏点，进而造成能源的浪费；
[0005]其次，空间占用大，利用率不高；管道连接的方式不易集成，为给多条管道留出安装和维修的空间，在管路使用时，形成了较大的空间浪费，造成阀组整体空间利用率较低；
[0006]第三，维修不方便，多条管道可能出现交叉和遮挡的情况，给管路的维修或改造一定的困难。
[0007]可见，现有的硫化机集成阀组在管道连接和空间排布上都有一定的缺陷，不能满足现阶段硫化机的使用。
[0008]综上所述，如何设计不易泄漏的硫化机集成阀组，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0009]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种硫化机集成阀组，该硫化机集成阀组密封性能好，结构紧凑。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0011]一种硫化机集成阀组，包括切断阀和流道模块；所述流道模块为一实心模块，所述流道模块内部设置有用于允许介质通过的第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道均具有至少两个位于所述流道模块的外表面上的端口；
[0012]所述切断阀的入口端连接所述第一流道的第一端，出口端连接所述第二流道的第一端，所述第一流道的第二端和所述第二流道的第二端分别连接通入阀和流出阀，以实现由所述通入阀进入所述第一流道的介质受所述切断阀控制由所述第二流道流出所述流出阀。
[0013]优选地，所述流道模块为一个长方体模块，所述通入阀连接在所述长方体模块的第一表面上，所述流出阀连接在与所述第一表面相对的第二表面上，所述切断阀设置在连接所述第一表面和所述第二表面的第三表面上，以实现若干组所述第一流道和所述第二流道整齐排列。
[0014]优选地，所述流道模块为一个长方体模块，所述第一流道的所述第二端和所述第二流道的第二端均设置在所述长方体的第一表面上，所述切断阀设置在与所述第一表面相连或者相对的第二表面上。
[0015]优选地，所述通入阀为球阀或过滤阀，所述流出阀为球阀或过滤阀。
[0016]优选地，所述流道模块与所述通入阀之间设置有第一连接管路，所述流道模块与所述流出阀之间置有第二连接管路，所述流道模块与所述切断阀之间置有第三连接管路。
[0017]优选地，所述流道模块与所述第一连接管路、所述第二连接管路和所述第三连接管路之间设置有密封装置。
[0018]优选地，所述密封装置为垫片。
[0019]优选地，所述流道模块为不锈钢流道模块。
[0020]优选地，所述切断阀、所述球阀和所述过滤阀为不锈钢阀体，所述第一连接管路、所述第二连接管路和所述第三连接管路均为不锈钢管路。
[0021]优选地，所述第一流道、所述第二流道为直线型流道或折线型流道。
[0022]本实用新型提供的硫化机集成阀组，相比现有的集成阀组，使用实心的流道模块代替了原有的连接管道，通过第一流道和第二流道连接了切断阀、通入阀和流出阀，形成了一组完整的连接阀组，使介质从通入阀进入第一流道，并通过切断阀后进入第二流道，并通过第二流道后由流出阀排出。由于阀组的主要连接管线均由流道代替，所以密封性能得到
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型所提供硫化机集成阀组具体实施例的结构图；
[0025]图2为本实用新型所提供硫化机集成阀组具体实施例中流道模块的结构图。
[0026]图中，I为切断阀，2为过滤阀，3为流道模块，4为球阀。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]本实用新型的核心是提供一种硫化机集成阀组，该硫化机集成阀组密封性能好，结构紧凑。
[0029]请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供硫化机集成阀组具体实施例的结构图；图2为本实用新型所提供硫化机集成阀组具体实施例中流道模块的结构图。
[0030]本实用新型所提供的硫化机集成阀组，主要包括切断阀I和流道模块3。流道模块3是一个实心模块，流道模块3可以为长方体、正方体或者其他形状的流道模块3，并不受形状的限制。流道模块3内部设置有用于允许介质通过的第一流道和第二流道，第一流道和第二流道均具有至少两个设置在流道模块3的外表面上的端口。上述介质可以为气体介质或者液体介质。第一流道和第二流道虽然是设置在流道模块3内部的通道，但是端口是开放的，也就是说，气体介质或者液体介质从第一流道或者第二流道的一个端口流入，均能够通过流道从另一端流出。但需要提到的是，第一流道和第二流道并不局限仅具有两个端口，以下统称为流道，流道可以为具有多端口的复杂流道，其设计根据具体情况进行调整。
[0031]切断阀I为具有入口端和出口端的普通切断阀，入口端连接第一流道的第一端，出口端连接第二流道的第一端，第一流道的第二端和第二流道的第二端分别连接通入阀和流出阀，形成了通过切断阀I连接第一流道和第二流道，将两个流道连通，以实现由通入阀进入第一流道的介质受切断阀I控制由第二流道流出流出阀。
[0032]本实施例所提供的硫化机集成阀组，相比现有技术中的结构，使用实心的流道模块3代替了原有的连接管道，通过第一流道和第二流道连接了切断阀1、通入阀和流出阀，形成了一组完