一种单向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种单向阀。
【背景技术】
[0002]单向阀是流体只能沿进口流动，出口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。但是现有的单向阀结构复杂不便于安装，不能及时检测单向阀内部结构的状态，无法及时排除安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种单向阀，结构简单，密封性好，便于安装和拆卸，能随时检测单向阀的质量问题。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种单向阀，包括阀体，所述阀体内部分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间设有阀座，阀座上设有一个通孔连通所述第一腔室和第二腔室，所述第一腔室中沿阀体轴线方向设有弹簧，所述弹簧一端连接螺母另一端抵接在阀座上，所述螺母外壁与第一腔室的内壁之间的间距为0.2mm,同时在所述螺母外壁或/和所述第一腔室内壁上设有流体流通通道，所述单向阀包括阀芯，所述阀芯包括阀芯头部和阀芯连杆部，所述阀芯连杆部一端与所述螺母螺纹连接，另一端与所述阀芯头部连接，所述阀芯头部呈倒扣的碗状且位于第二腔室靠近通孔的一端，其最外端的直径大于所述通孔的直径。
[0006]进一步的技术方案，所述阀芯头部上套设有喇叭状阀芯密封圈。
[0007]进一步的技术方案，所述螺母包括螺母头部和弹簧支架，所述弹簧支架的直径较螺母头部的外径尺寸小，所述弹簧一端套设在所述弹簧支架上，所述螺母头部的尺寸与所述第一腔室的内径相配合，在所述螺母头部的外表面上开设有流体流通通道，所述流体流通通道连通所述第一腔室和与所述单向阀连接的外部管路。
[0008]进一步的技术方案，所述螺母头部的形状为十字形或梅花形。
[0009]进一步的技术方案，所述螺母包括螺母头部和弹簧支架，所述弹簧支架的直径较螺母头部的直径尺寸小，所述弹簧一端套设在所述弹簧支架上，所述第一腔室的内壁上开设有流体流通通道，所述流体流通通道连通所述第一腔室和与所述单向阀连接的外部管路。
[0010]进一步的技术方案，所述第一腔室的内壁光滑，所述第二腔室远离通孔的一端内壁上设有螺纹，所述第一腔室与所述单向阀连接的外部管路插接，所述第二腔室与所述单向阀连接的外部管路螺纹连接，所述第二腔室内与管路端部接触处设有连接密封圈。
[0011]进一步的技术方案，所述第二腔室对应的外壁上设有多个沿阀体轴向的长条形凸起。
[0012]进一步的技术方案，所述第二腔室对应的一端端面上设有正六边形的边缘。
[0013]进一步的技术方案，所述单向阀阀体的材质为塑料。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型提出的一种单向阀，通过流经阀体的流体控制弹簧的压缩情况，当流体压缩螺母时，阀芯与阀芯密封圈同时移动，阀芯远离通孔，此时流体从第一腔室流过通孔到第二腔室中，当流体压力不够大时，由于弹簧要恢复变形，螺母带动阀芯和阀芯密封圈回到原位，阀芯密封圈将通孔处密封，第二腔室中的流体无法流入第一腔室，实现单向控制；单向阀便于装配拆卸，阀芯和阀芯密封圈从第二腔室装入阀体，弹簧和螺母从第一腔室装入阀体，阀芯和螺母之间通过螺纹连接则装配成功，方便检测与安装，提高质量控制能力，结构简单可靠。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的单向阀外部结构示意图；
[0017]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的单向阀的轴向剖视图；
[0018]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的单向阀的俯视图。
[0019]其中，1、阀体；2、第一腔室；3、第二腔室；4、阀座；5、通孔；6、弹簧；7、螺母头部；
8、弹簧支架；9、、阀芯头部；10、阀芯连杆部；11、阀芯密封圈；12、连接密封圈；13、凸起；14、边缘；15、流体流通通道。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]图1和图2分别是本实用新型【具体实施方式】提供的单向阀外部结构示意图和轴向剖视图。一种单向阀，包括阀体1，阀体I内部分为第一腔室2和第二腔室3，第一腔室2和第二腔室3之间设有阀座4，阀座4上设有一个通孔5连通第一腔室2和第二腔室3，第一腔室2中沿阀体I轴线方向设有弹簧6，弹簧6 —端连接螺母另一端抵接在阀座4上，螺母外壁与第一腔室2的内壁之间的间距为0.2mm，同时在螺母外壁或/和第一腔室2内壁上设有流体流通通道15，单向阀包括阀芯，阀芯包括阀芯头部9和阀芯连杆部10，阀芯连杆部10一端与所述螺母螺纹连接，另一端与所述阀芯头部9连接，阀芯头部9呈倒扣的碗状且位于第二腔室3靠近通孔5的一端，其最外端的直径大于所述通孔5的直径。
[0022]优选地，阀芯头部9上套设有喇叭状阀芯密封圈11。
[0023]螺母包括螺母头部7和弹簧支架8，弹簧支架8的直径较螺母头部7的外径尺寸小，弹簧6 —端套设在弹簧支架8上，螺母头部7的尺寸与第一腔室2的内径相配合，在螺母头部7的外表面上开设有流体流通通道15，流体流通通道15连通第一腔室2与单向阀连接的外部管路，其中螺母头部7的形状可以选择为为十字形或梅花形。
[0024]上述的流体流通通道15还能开设在第一腔室2的内壁上。
[0025]第一腔室2的内壁光滑，第二腔室3远离通孔5的一端内壁上设有螺纹，第一腔室2与单向阀连接的外部管路插接，，快速插接，可靠不泄漏第二腔室3与单向阀连接的外部管路螺纹连接，第二腔室3内与管路端部接触处设有连接密封圈12，能够更好地保证该单向阀和所在管路之间的密封性。。
[0026]第二腔室3对应的外壁上设有多个沿阀体I轴向的长条形凸起13，手动转动阀体I时，利用凸起10更容易操作；第二腔室(3)对应的一端端面上设有正六边形的边缘(14)，可以利用相应地工具进行装拆。。
[0027]单向阀阀体(I)的材质为塑料。
[0028]当单向阀工作时，当流体从管路经螺母6与第一腔室2之间的间隙流入第一腔室2，流体同时对螺母6产生一定的压力，螺母6受到压力的作用压缩弹簧5，同时带动阀芯7与阀芯密封圈8同时移动，阀芯7远离通孔4，此时流体从第一腔室2通过通孔4流入到第二腔室3中，当流体压力不够大时，由于弹簧5要恢复变形，在弹簧5将螺母6恢复到原位，螺母6带动阀芯7和阀芯密封圈8回到原位，阀芯密封圈8将通孔4处密封，第二腔室3中的流体无法流入第一腔室2，该单向阀实现单向控制。
[0029]上述仅对本实用新型中的具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单向阀，包括阀体(I)，其特征在于，所述阀体(I)内部分为第一腔室(2)和第二腔室(3)，所述第一腔室(2)和第二腔室(3)之间设有阀座(4)，阀座(4)上设有一个通孔(5)连通所述第一腔室(2)和第二腔室(3)，所述第一腔室⑵中沿阀体⑴轴线方向设有弹簧(6)，所述弹簧(6) —端连接螺母另一端抵接在阀座(4)上，所述螺母外壁与第一腔室(2)的内壁之间的间距为0.2mm，同时在所述螺母外壁或/和所述第一腔室⑵内壁上设有流体流通通道(15)，所述单向阀包括阀芯，所述阀芯包括阀芯头部(9)和阀芯连杆部(10)，所述阀芯连杆部(10) —端与所述螺母螺纹连接，另一端与所述阀芯头部(9)连接，所述阀芯头部(9)呈倒扣的碗状且位于第二腔室(3)靠近通孔(5)的一端，其最外端的直径大于所述通孔(5)的直径。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯头部(9)上套设有喇叭状阀芯密封圈(11)。3.根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述螺母包括螺母头部(7)和弹簧支架(8)，所述弹簧支架(8)的直径较螺母头部(7)的外径尺寸小，所述弹簧(6) —端套设在所述弹簧支架(8)上，所述螺母头部(7)的尺寸与所述第一腔室(2)的内径相配合，在所述螺母头部(7)的外表面上开设有流体流通通道(15)，所述流体流通通道(15)连通所述第一腔室(2)和与所述单向阀连接的外部管路。4.根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述螺母头部(7)的形状为十字形或梅花形。5.根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述螺母包括螺母头部(7)和弹簧支架(8)，所述弹簧支架(8)的直径较螺母头部(7)的直径尺寸小，所述弹簧(6) —端套设在所述弹簧支架(8)上，所述第一腔室(2)的内壁上开设有流体流通通道(15)，所述流体流通通道(15)连通所述第一腔室(2)和与所述单向阀连接的外部管路。6.根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述第一腔室(2)的内壁光滑，所述第二腔室⑶远离通孔(5)的一端内壁上设有螺纹，所述第一腔室(2)与所述单向阀连接的外部管路插接，所述第二腔室(3)与所述单向阀连接的外部管路螺纹连接，所述第二腔室(3)内与管路端部接触处设有连接密封圈(12)。7.根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述第二腔室(3)对应的外壁上设有多个沿阀体(I)轴向的长条形凸起(13)。8.根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述第二腔室(3)对应的一端端面上设有正六边形的边缘(14)。9.根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀阀体(I)的材质为塑料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单向阀，涉及阀体技术领域。该单向阀包括阀体，阀体内部分为第一腔室和第二腔室，所述二者之间设有阀座，阀座上设有一个通孔连通第一腔室和第二腔室，第一腔室中沿阀体轴线方向设有弹簧，弹簧一端连接螺母另一端抵接在阀座上，螺母外壁与第一腔室的内壁之间的间距为0.2mm，同时在螺母外壁或/和第一腔室内壁上设有流体流通通道，单向阀包括阀芯，阀芯包括阀芯头部和阀芯连杆部，阀芯连杆部一端与螺母螺纹连接，另一端与阀芯头部连接，阀芯头部呈倒扣的碗状且位于第二腔室靠近通孔的一端，其最外端的直径大于通孔的直径。本实用新型提供的单向阀结构简单，克服了以往内部结构拆卸、安装不便的问题，能够提高质量控制能力。
【IPC分类】F16K1/46, F16K15/06, F16K27/02
【公开号】CN204628660
【申请号】CN201520126583
【发明人】吕齐良
【申请人】吕齐良
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月4日