控制阀总成、减振器以及车辆悬挂系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车辆的减振系统，尤其是涉及一种控制阀总成、具有该控制阀总成的减振器、以及采用该减振器的车辆悬挂系统。
【背景技术】
[0002]减振器是车辆减振系统的重要部件，其设计质量的好坏直接影响车辆的操纵稳定性和乘坐舒适性。普通减振器的阻尼力值一般不可调，往往是调校过程中在操稳性和舒适性之间取得一种折中的方案，因此在不同路况下普通减振器并不能很好保证悬挂系统的阻尼特性得到最好的表现，不能同时兼顾操纵稳定性和乘坐舒适性。
[0003]授权公告号为CN203685960U的中国实用新型专利公开了一种手动调节阻尼可调减振器，包括储油缸、底阀总成、手动调节阀总成、工作缸、中间缸、活塞阀总成、导向器总成和活塞杆。该减振器采用三缸结构，最外面是储油缸，最里面是工作缸，中间是中间缸。当减振器拉伸或者压缩运动时，油液都要从工作缸流入中间缸，经由手动调节阀总成最后进入储油缸。手动旋转调节旋钮可以带动调节螺栓旋转，通过连接的螺纹调节螺母向下(或向上)运动一定的位移，调节螺母的上下运动会改变调节弹簧的弹簧力。调节弹簧的弹簧力通过阀芯活塞和阀芯作用在阀芯球上，而阀芯球与连接底座配合压住第一油孔，使得从第一油孔流入手动调节阀总成的油液必须达到一定的压力才可以顶开阀芯球并经由第二油孔卸荷。如此，通过手动旋转调节旋钮即可改变减振器内部的油液压力，进而控制减振器的阻尼力。
[0004]虽然上述减振器的阻尼力可以连续调节，但由于该减振器的调节阀为手动控制，事实上在车辆运行过程中不可能随时调节减振器阻尼力，因此该减振器基本等效于常规减振器，无法实现在车辆运行过程中随时调节减振器阻尼力，也就不能同时兼顾操纵稳定性和乘坐舒适性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种控制阀总成、减振器以及车辆悬挂系统，以解决现有减振器在车辆运行过程中减振器阻尼力不能按照要求进行调节，不能同时兼顾操纵稳定性和乘坐舒适性的问题。
[0006]本实用新型提供一种控制阀总成，包括阀体和阀座，所述阀座环绕所述阀体设置，所述阀体的上端外壁与所述阀座的上端内壁贴合，所述阀体的下端内部形成第一油孔，所述阀体的下端外壁与所述阀座的下端内壁之间形成第二油孔，所述控制阀总成还包括电机、调节螺母、调节螺栓、阀芯和第一弹簧，所述阀体设有穿孔，所述阀芯设于所述穿孔中，所述阀芯上设有溢流槽，所述溢流槽与所述穿孔的内壁配合形成节流孔，所述第一弹簧设于所述阀芯的下端，所述调节螺母和所述调节螺栓设于所述阀芯的上端，所述调节螺母与所述调节螺栓螺纹连接，所述电机与所述调节螺栓相连，所述电机在通电时带动所述调节螺栓转动，所述调节螺栓的旋转运动转化为所述调节螺母的上下运动，所述调节螺母在向下运动时驱动所述阀芯在所述穿孔中向下运动并压缩所述第一弹簧以使所述第一油孔与所述第二油孔之间通过所述溢流槽实现连通，所述调节螺母在向上运动时，被压缩的所述第一弹簧驱动所述阀芯在所述穿孔中向上运动回复至初始位置。
[0007]进一步地，所述第一弹簧设置在所述阀芯的下端，所述控制阀总成还包括弹簧堵头，所述弹簧堵头固定在所述阀体的下端内部，所述第一弹簧夹设在所述阀芯的下端与所述弹簧堵头之间，所述第一弹簧的上端抵靠所述阀芯的下端，所述第一弹簧的下端抵靠所述弹簧堵头。
[0008]进一步地，所述阀芯的上端还设有第二弹簧，所述第二弹簧设于所述调节螺母与所述阀芯的上端之间，所述调节螺母在向下运动时通过所述第二弹簧驱动所述阀芯向下运动。
[0009]进一步地，所述阀芯的上端还设有活塞，所述阀体的上端内部形成容置槽，所述活塞收容在所述容置槽内，所述活塞的外壁与所述容置槽的内壁配合，所述第二弹簧的上端抵靠所述调节螺母，所述第二弹簧的下端抵靠所述活塞的上端，所述活塞的下端抵靠所述阀芯的上端。
[0010]进一步地，所述第二弹簧的上端抵靠所述调节螺母，所述第二弹簧的下端直接抵靠所述阀芯的上端。
[0011]进一步地，所述调节螺母具有伸长的筒状部，所述筒状部的下端直接抵靠所述阀芯的上端。
[0012]进一步地，所述阀芯的上端还设有活塞，所述阀体的上端内部形成容置槽，所述活塞收容在所述容置槽内，所述活塞的外壁与所述容置槽的内壁配合，所述调节螺母具有伸长的筒状部，所述筒状部的下端抵靠所述活塞的上端，所述活塞的下端抵靠所述阀芯的上端。
[0013]进一步地，所述控制阀总成还包括阀盖，所述阀盖设于所述阀体上，所述阀盖内形成导向槽，所述调节螺母和所述调节螺栓收容在所述导向槽内，所述调节螺母的外壁与所述导向槽的内壁配合，所述调节螺母相对于所述阀盖可上下运动但不会相对转动。
[0014]本实用新型还提供一种减振器，包括内缸筒、中间缸筒、外缸筒、活塞杆、活塞阀总成和底阀总成，所述中间缸筒设置在所述内缸筒与所述外缸筒之间，所述活塞阀总成安装在所述活塞杆的一端并伸入所述内缸筒中，所述底阀总成安装在所述内缸筒下端，所述内缸筒上端设有通油孔与所述中间缸筒相通，所述减振器还包括如上所述的控制阀总成，所述控制阀总成的阀体连接在所述中间缸筒上，所述控制阀总成的阀座连接在所述外缸筒上。
[0015]本实用新型还提供一种车辆悬挂系统，所述车辆悬挂系统包括如上所述的减振器。
[0016]本实用新型提供的控制阀总成、减振器以及车辆悬挂系统，通过控制阀总成中的电机转动带动调节螺栓转动，调节螺栓的旋转运动转化为调节螺母的上下运动，调节螺母在向下运动时，调节螺母驱动阀芯向下运动并压缩第一弹簧；调节螺母在向上运动时，被压缩的第一弹簧驱动阀芯向上运动回复至初始位置，使得阀芯与阀体之间形成的节流孔从关闭到打开或者从打开到关闭，实现节流孔开度的连续可调，进而实现减振器阻尼力的连续可调，解决了现有减振器在车辆运行过程中减振器阻尼力不能按照要求调节，不能同时兼顾操纵稳定性和乘坐舒适性的问题。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型第一实施例中的减振器的结构示意图。
[0019]图2是图1中的控制阀总成在关闭状态的结构示意图。
[0020]图3是图1中的控制阀总成在打开状态的结构示意图。
[0021]图4是本实用新型第二实施例中的控制阀总成的结构示意图。
[0022]图5是本实用新型第三实施例中的控制阀总成的结构示意图。
[0023]图6是本实用新型第四实施例中的控制阀总成的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型进行详细说明如下。
[0025]第一实施例
[0026]图1是本实用新型第一实施例中的减振器的结构示意图，请参图1，该减振器可应用于车辆悬挂系统中，该减振器包括减振器本体1、螺旋弹簧2、防尘罩3、限位块4、橡胶座5、安装支座6、安装衬套7和锁紧螺母8 ο该减振器包含的元件连接方式与常规减振器相同，在此不赘述。
[0027]减振器本体I包含控制阀总成10、中间缸筒11、外缸筒12、活塞杆13、导向器总成14、内缸筒16、活塞阀总成17、底阀总成18、上端O型圈21和下端O型圈22。底阀总成18与内缸筒16的下端配合，底阀总成18上设有与外缸筒12连通的通油孔181。导向器总成14与内缸筒16的上端配合，活塞杆13从导向器总成14中穿过，导向器总成14对油液起密封作用的同时对活塞杆13的上下运动起导向作用。活塞杆13的下端装配活塞阀总成17并伸入内缸筒16中，活塞阀总成17与内缸筒16的内壁贴合，内缸筒16通过活塞阀总成17分为上腔161和下腔162，活塞阀总成17上设有通油孔171使内缸筒16的上腔161和下腔162连通。中间缸筒11两端设置有锥形缩口，通过锥形缩口与内缸筒16的外壁配合并通过上端O型圈21和下端O型圈22实现密封。内缸筒16的上端开设有多个均匀分布的通油孔15与中间缸筒11相通。中间缸筒11的下端设有喇叭状的第一连接口 19。外缸筒12的下端于对应第一连接口 19的位置设有第二连接口 20，第二连接口 20环绕第一连接口19设置。
[0028]图2是图1中的控制阀总成在关闭状态的结构示意图，图3是图1中的控制阀总成在打开状态的结构示意图，请参图2与图3，控制阀总成10包括第一 O型圈100、阀体101、阀座102、第二 O型圈103、第一弹簧104、阀盖105、第二弹簧106、调节螺母107、联轴器108、电机109、调节螺栓111、活塞112、阀芯114、弹簧堵头117和螺钉118、119。