一种复合密封件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封件技术领域，特别是涉及密封件。
【背景技术】
[0002]密封件是纸质或其他薄型材料制成的，现有技术中，密封件是一层纸裁切制成的，这样的密封件其具有成型性能差的缺点，另外它还具有防渗漏效果差、耐用性不强的缺点，影响了密封件的正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种成型性能好，更经久耐用、防渗漏效果更好的密封件——一种复合密封件。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种复合密封件，包括密封件本体，其特征是:所述的密封件本体是多层材料分层粘接而成的，材料分层之间设置有铝箔层，材料分层和铝箔层粘接在一起。
[0005]较好的，所述的多层材料分层是两层的，两层材料分层的厚度是0.5-0.7毫米。
[0006]进一步地讲，所述的铝箔层中间具有小孔。
[0007]进一步地讲，所述的密封件本体是环形的结构，所述铝箔层的小孔是有间隔的环形结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:这样结构的密封件具有成型性能好的优点；所述的多层材料分层是两层的，两层材料分层的厚度是0.5-0.7毫米，具有防渗漏效果好的优点；所述的铝箔层中间具有小孔，具有成本低的优点；所述的密封件本体是环形的结构，所述铝箔层的小孔是有间隔的环形结构，还具有配件容易压紧，防漏效果好的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的A—A剖面结构示意图。
[0011]图3是铝箔层的结构示意图。
[0012]图4是另一种销笛层的结构不意图。
[0013]其中:1、密封件本体 2、材料分层 3、铝箔层 4、小孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1、2所示，一种复合密封件，包括密封件本体1，其特征是:所述的密封件本体是多层材料分层2粘接而成的，材料分层2之间设置有铝箔层3，材料分层和铝箔层粘接在一起。
[0016]较好的，所述的多层材料分层是两层的，两层材料分层的厚度是0.5-0.7毫米。
[0017]进一步地讲，所述的铝箔层中间具有小孔4，如图3、4所示。
[0018]进一步地讲，所述的密封件本体是环形的结构，所述铝箔层的小孔是有间隔的环形结构，如图4所示。
[0019]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【主权项】
1.一种复合密封件，包括密封件本体，其特征是:所述的密封件本体是多层材料分层粘接而成的，材料分层之间设置有铝箔层，材料分层和铝箔层粘接在一起。2.根据权利要求1所述的复合密封件，其特征是:所述的多层材料分层是两层的，两层材料分层的厚度是0.5-0.7毫米。3.根据权利要求1或2所述的复合密封件，其特征是:所述的铝箔层中间具有小孔。4.根据权利要求3所述的复合密封件，其特征是:所述的密封件本体是环形的结构，所述铝箔层的小孔是有间隔的环形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及密封件技术领域，名称是一种复合密封件，包括密封件本体，所述的密封件本体是多层材料分层粘接而成的，材料分层之间设置有铝箔层，材料分层和铝箔层粘接在一起，所述的多层材料分层是两层的，两层材料分层的厚度是0.5—0.7毫米，所述的铝箔层中间具有小孔，所述的密封件本体是环形的结构，所述铝箔层的小孔是有间隔的环形结构。这样结构的密封件具有成型性能好的优点。所述的多层材料分层是两层的，两层材料分层的厚度是0.5—0.7毫米，具有防渗漏效果好的优点；所述的铝箔层中间具有小孔，具有成本低的优点；所述的密封件本体是环形的结构，所述铝箔层的小孔是有间隔的环形结构，还具有配件容易压紧，防漏效果好的优点。
【IPC分类】B32B15/20, B32B7/10, F16J15/00
【公开号】CN204647290
【申请号】CN201520319419
【发明人】闫合华
【申请人】长葛市合创密封件有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月19日