管路连接头及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体冷却技术领域，特别是涉及一种管路连接头及电子设备。
【背景技术】
[0002]在计算机内部包含有大量的发热电子元器件，尤其是随着计算机系统日新月异的发展进步，电子元器件的速度越来越快，工作功率越来越高，进而使得电子元器件的发热量越来越大。通常使用的风扇已经不能满足大功率计算机内部的散热需求，由此在计算机内部开始大量采用液体的冷却方式。
[0003]液体冷却的方式主要是通过在管路中循环冷却液来实现的，各段管路通过螺纹连接组成循环管路，冷却液在循环管路内的循环过程中，对发热电子元件进行散热。
[0004]在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0005]在对循环管路的维护过程中，在将两段管路的螺纹连接处分离时，管路连接头处没有限制液体流动的部件，管路连接头内的冷却液容易流出，可能会流动到计算机内部的电路板或电子元器件上，容易导致计算机断路烧毁。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型提供一种管路连接头及电子设备，主要目的在于减少在拆卸循环管路的接头过程中循环管路的接头处液体的泄漏。
[0007]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0008]一方面，本实用新型的实施例提供一种管路连接头，包括:
[0009]第一管路接头，其端部设置有具有液体输送口的插入头；
[0010]第二管路接头，其端部设置有用于容纳所述插入头的插口 ；
[0011 ] 所述插入头插设在所述插口内，所述第一管路插头与所述第二管路插头通过所述液体输送口连通；其中，
[0012]所述插口处设置有环绕于所述插入头的磁性体；
[0013]所述磁性体与所述插入头之间填充有磁流体；
[0014]当所述插入头从所述插口内分离，在所述磁性体的磁性作用力下，所述磁流体封闭所述插口。
[0015]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0016]可选的，前述的管路连接头，其中所述插入头的外轮廓尺寸在靠近所述第一管路接头的端部的方向上变小。
[0017]可选的，前述的管路连接头，其中在靠近所述第一管路接头的端部的方向上，所述插入头包括依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分；
[0018]所述第二部分的外表面呈两端开口的圆锥面；
[0019]所述第一部分的外表面呈第一直径尺寸的第一圆柱面；
[0020]所述第三部分的外表面呈第二直径尺寸的第二圆柱面；
[0021]所述第一圆柱面与所述第二圆柱面分别连接在所述圆锥面两端的开口处；
[0022]所述磁流体位于所述第一圆柱面与所述磁性体之间；其中，
[0023]所述第二直径尺寸小于所述第一直径尺寸。
[0024]可选的，前述的管路连接头，其中所述插口内设置有密封圈，所述密封圈套设在所述第二部分的外表面上。
[0025]可选的，前述的管路连接头，其中所述第一管路接头内设置有第一抵触部、弹性部件以及密封球，所述弹性部件的两端分别与所述第一抵触部、所述密封球一侧抵触；
[0026]所述第二管路接头内设置有第二抵触部；
[0027]在所述弹性部件的弹性作用力下，所述密封球的另一侧穿过所述液体输送口与所述第二抵触部抵触；其中，
[0028]所述密封球与所述液体输送口之间留有间隔距离，所述密封球的外轮廓尺寸大于所述液体输送口的尺寸；
[0029]当所述插入头从所述插口内分离，在所述弹性部件的弹性作用力下，所述密封球的另一侧与所述液体输送口密封。
[0030]可选的，前述的管路连接头，其中所述第二抵触部包括环状支撑体、中心体以及连接体；
[0031]所述中心体位于所述环状支撑体内；
[0032]所述连接体连接所述环状支撑体以及所述中心体；
[0033]所述密封球的另一侧穿过所述液体输送口与所述中心体抵触。
[0034]可选的，前述的管路连接头，其中所述磁性体为永磁轴承。
[0035]另一方面，本实用新型的实施例提供一种电子设备，包括:
[0036]液体冷却系统，其包括第一管路、第二管路以及管路连接头；
[0037]所述管路连接头包括:
[0038]第一管路接头，其端部设置有具有液体输送口的插入头；
[0039]第二管路接头，其端部设置有用于容纳所述插入头的插口 ；
[0040]所述插入头插设在所述插口内，所述第一管路插头与所述第二管路插头通过所述液体输送口连通；其中，
[0041 ] 所述插口处设置有环绕于所述插入头的磁性体；
[0042]所述磁性体与所述插入头之间填充有磁流体；
[0043]当所述插入头从所述插口内分离，在所述磁性体的磁性作用力下，所述磁流体封闭所述插口；
[0044]所述第一管路接头连接在所述第一管路上；
[0045]所述第二管路接头连接在所述第二管路上。
[0046]借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的管路连接头及电子设备至少具有下列优点:
[0047]本实用新型技术方案包括第一管路接头以及第二管路接头，所述第一管路接头端部的插入头插设在所述第二管路接头端部的插口内，所述第一管路接头与所述第二管路接头通过所述插入头的液体输送口连通。相对于现有技术，在本实用新型中，第二管路接头的插口处设置有环绕于所述插入头的磁性体，所述磁性体与所述插入头之间填充有磁流体。当所述插入头从所述插口内分离，在所述磁性体的磁性作用力下，所述磁流体能够形变贴附在所述插入头外壁上，直至与所述插入头分离并封闭所述插口，能够防止第二管路接头内的液体流出，减少在拆卸循环管路的接头过程中循环管路的接头处液体的泄漏。
[0048]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0049]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0050]图1是本实用新型的实施例一提供的一种管路连接头的结构示意图；
[0051]图2是本实用新型的实施例一提供的一种管路连接头的第二管路接头的结构示意图；
[0052]图3是本实用新型的实施例一提供的一种管路连接头的第二抵触部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0053]本实用新型为解决现有技术中在将两段管路的螺纹连接处分离时，管路连接头内的冷却液容易流出的问题，提供了一种新型结构的管路连接头及电子设备，以减少在拆卸循环管路的接头过程中循环管路的接头处液体的泄漏。
[0054]本实用新型实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0055]本实用新型提供的一种管路连接头，包括:
[0056]第一管路接头，其端部设置有具有液体输送口的插入头；
[0057]第二管路接头，其端部设置有用于容纳所述插入头的插口 ；
[0058]所述插入头插设在所述插口内，所述第一管路插头与所述第二管路插头通过所述液体输送口连通；其中，
[0059]所述插口处设置有环绕于所述插入头的磁性体；
[0060]所述磁性体与所述插入头之间填充有磁流体；
[0061]当所述插入头从所述插口内分离，在所述磁性体的磁性作用力下，所述磁流体封闭所述插口。
[0062]本实用新型提供的一种电子设备，包括:
[0063]液体冷却系统，其包括第一管路、第二管路以及管路连接头；
[0064]所述管路连接头包括:
[0065]第一管路接头，其端部设置有具有液体输送口的插入头；
[0066]第二管路接头，其端部设置有用于容纳所述插入头的插口 ；
[0067]所述插入头插设在所述插口内，所述第一管路插头与所述第二管路插头通过所述液体输送口连通；其中，
[0068]所述插口处设置有环绕于所述插入头的磁性体；
[0069]所述磁性体与所述插入头之间填充有磁流体；
[0070]当所述插入头从所述插口内分离，在所述磁性体的磁性作用力下，所述磁流体封闭所述插口；
[0071 ] 所述第一管路接头连接在所述第一管路上；
[0072]所述第二管路接头连接在所述第二管路上。
[0073]本实用新型技术方案包括第一管路接头以及第二管路接头，所述第一管路接头端部的插入头插设在所述第二管路接头端部的插口内，所述第一管路接头与所述第二管路接头通过所述插入头的液体输送口连通。相对于现有技术，在本实用新型中，第二管路接头的插口处设置有环绕于所述插入头的磁性体，所述磁性体与所述插入头之间填充有磁流体。当所述插入头从所述插口内分离，在所述磁性体的磁性作用力下，所述磁流体能够形变贴附在所述插入头外壁上，直至与所述插入头分离并封闭所述插口，能够防止第二管路接头内的液体流出，减少在拆卸循环管路的接头过程中循环管路的接头处液体的泄漏。
[0074]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的管路连接头及电子设备其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0075]如图1和图2所示，本实用新型的实施例一提出的一种管路连接头，其包括:第一管路接头I以及第二管路接头2。第一管路接头I的端部设置有具有液体输送口 111的插入头11，第二管路接头2的端部设置有用于容纳所述插入头11的插口 21