一种用于阀门的密封塞的制作方法

文档序号:9024590阅读:222来源:国知局
一种用于阀门的密封塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门零部件技术领域,尤其涉及一种用于阀门的密封塞。
【背景技术】
[0002]目前的用于阀门的密封塞,由于密封塞的材料本事是化合物,化学性能差,密封塞膨胀率高,体积变化率大,容易造成密封塞弹性降低,使密封塞的密封性和提供阀门的闭合力下降,而且常常造成阀门结阀,无法打开。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于阀门的密封塞,结构设计合理,耐化学物质性能优越,膨胀率低,体积变化率低,弹性好,提高了密封效果和阀门关闭速度,避免结阀,密封性能好,不会漏气。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种用于阀门的密封塞,包括连接套和限位套,所述连接套的上端设置限位套,所述限位套的直径大于所述连接套的直径,所述连接套的内侧壁远离限位套端处开设有凹槽,靠近限位套端处设有第一密封唇和第二密封唇,所述第一密封唇和第二密封唇之间形成空腔。
[0006]所述的连接套与限位套一体成型。
[0007]所述的凹槽的宽度为0.5-1.0cm,凹槽的深度为0.5-0.8cm。
[0008]所述的密封塞的材料为橡胶材料。
[0009]与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型的用于阀门的密封塞,结构设计合理,通过在连接套的内侧壁远离限位套端处开设凹槽,降低密封塞的膨胀率低,提高弹性,保证密封塞压缩时在凹槽处变形高度降低,外力释放后有足够的回弹力使用密封塞迅速恢复原状,避免出现结阀现象;在靠近限位套端处设有第一密封唇和第二密封唇,所述第一密封唇和第二密封唇之间形成空腔,采用双密封唇结构,密封效果好,而且第一密封唇和第二密封唇之间形成的空腔可以贮存润滑油,使密封面形成一层油膜,提高密封效果的同时起到润滑作用,减少与密封塞相配零件之间的摩擦力。本实用新型的用于阀门的密封塞,结构设计合理,膨胀率低,弹性好,密封效果好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型新作进一步的描述。
[0013]参见附图1,一种用于阀门的密封塞,包括连接套I和限位套2,所述连接套I的上端设置限位套2,所述的连接套I与限位套2 —体成型,所述限位套2的直径大于所述连接套I的直径,所述连接套I的内侧壁远离限位套2端处开设有凹槽3,靠近限位套端处设有第一密封唇4和第二密封唇5,所述第一密封唇4和第二密封唇5之间形成空腔6,所述凹槽3的宽度为0.5cm,凹槽3的深度为0.5cm,所述的密封塞的材料为橡胶材料。本实用新型的用于阀门的密封塞,结构设计合理,通过在连接套I的内侧壁远离限位套端处开设凹槽3,降低密封塞的膨胀率低,提高弹性,保证密封塞压缩时在凹槽处变形高度降低,外力释放后有足够的回弹力使用密封塞迅速恢复原状,避免出现结阀现象;在靠近限位套端处设有第一密封唇4和第二密封唇5,所述第一密封唇4和第二密封唇5之间形成空腔6,采用双密封唇结构,密封效果好,而且第一密封唇4和第二密封唇5之间形成的空腔6可以IC存润滑油,使密封面形成一层油膜,提高密封效果的同时起到润滑作用,减少与密封塞相配零件之间的摩擦力。本实用新型的用于阀门的密封塞,结构设计合理,膨胀率低,弹性好,密封效果好。
【主权项】
1.一种用于阀门的密封塞,其特征在于:包括连接套和限位套,所述连接套的上端设置限位套,所述限位套的直径大于所述连接套的直径,所述连接套的内侧壁远离限位套端处开设有凹槽,靠近限位套端处设有第一密封唇和第二密封唇,所述第一密封唇和第二密封唇之间形成空腔。2.根据权利要求1所述的用于阀门的密封塞,其特征在于:所述的连接套与限位套一体成型。3.根据权利要求1所述的用于阀门的密封塞,其特征在于:所述的凹槽的宽度为0.5-1.0cm,凹槽的深度为 0.5-0.8cm。4.根据权利要求1所述的用于阀门的密封塞,其特征在于:所述的密封塞的材料为橡胶材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于阀门的密封塞,包括连接套和限位套,所述连接套的上端设置限位套,限位套的直径大于连接套的直径,所述连接套的内侧壁远离限位套端处开设有凹槽,靠近限位套端处设有第一密封唇和第二密封唇,所述第一密封唇和第二密封唇之间形成空腔。本实用新型的用于阀门的密封塞,结构设计合理,膨胀率低,弹性好,密封效果好,通过在连接套的内侧壁远离限位套端处开设凹槽,降低密封塞的膨胀率低,提高弹性,保证密封塞压缩时在凹槽处变形高度降低,外力释放后有足够的回弹力使用密封塞迅速恢复原状,避免出现结阀现象;在靠近限位套端处采用双密封唇结构,提高密封效果。
【IPC分类】F16J15/00, F16K51/00
【公开号】CN204677889
【申请号】CN201520338011
【发明人】洪昌兴
【申请人】安徽高德韦尔精密部件有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月22日
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