送料三通换向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是送料三通换向阀，具体涉及一种用于EPS泡沫生产行业中的一种特殊阀门。用于各种经过发泡的EPS、EPO颗粒原料在从预发机向多个熟化仓输送过程当中的自动换向控制。
【背景技术】
[0002]EPS,EPO泡沫生产企业由于没有专业的高精度三通阀门用于送料系统管道的分流控制，只能在预发机和每个熟化仓之间都安装一条送料管道，致使原料熟化仓所在地各种管道密布，管理非常麻烦。特别是由于管道多，原料在输送过程当中产生的静电很难消除，容易产生火花，发生特重大火灾，使泡沫生产企业防不胜防。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供送料三通换向阀，该种阀能实现自动换向。
[0004]本实用新型可以采取如下技术方案:
[0005]送料三通换向阀，包括主体，主体上设有进料口、第一出料口、第二出料口 ；还包括转到第一出料口那一侧能封闭第一出料口、转动到第二出料口那一侧能封闭第二出料口的旋转封板组件，旋转封板组件位于主体的空腔内；还包括一个使旋转封板组件旋转的动力装置；进料口通过所述空腔与第一出料口、第二出料口分别连通。
[0006]本实用新型解决问题还可以进一步采取以下改进措施:
[0007]旋转封板组件包括封板、可转动的转轴；封板与转轴相连，转轴设于靠近空腔其内壁，转轴由动力装置驱动。
[0008]动力装置包括气缸、固定座、曲柄，动力装置位于主体外壁上，固定座固定于主体上，固定座与气缸的缸体可活动连接，气缸的活动杆与曲柄的一端可活动连接，曲柄的另一端与转轴连接，活动杆的伸缩使曲柄带动转轴转动。
[0009]转轴具有穿出主体的外壁外的穿出端，该穿出端连接于曲柄的另一端。
[0010]所述主体由两部分连接构成。
[0011]所述主体为三通型，进料口、第一出料口分别位于主体的两端，进料口与第一出料口相对，第二出料口位于主体的侧壁上。
[0012]所述转轴位于第三出料口的一侧，主体在第三出料口正对的内侧壁上设有中间限位柱；旋转封板组件封闭第二出料口时，封板搭于中间限位柱上。
[0013]第三出料口的另一侧设有侧边限位柱，旋转封板组件封闭第三出料口时，封板搭于侧边限位柱上。
[0014]封板的外边缘设有密封胶。
[0015]上述技术方案具有这样的技术效果:
[0016]1、本实用新型当活动杆向前伸时，曲柄带动转轴，转轴带动封板封闭第二出料口，第二出料口关上，进料从第一出料口出去。当活动杆向后缩时，曲柄带动转轴，封板关闭第一出料口，进料从第二出料口出去。从而使阀门的换向达到了自动化控制阀门换向。另外，密封度的提高，原料在输送过程当中由于漏料造成的混料问题得到解决，阀门刚性提高，EPS、EPO生产企业的生产效率大幅提升，并且减少了生产车间的人员配置。
[0017]2、本实用新型结构简单，装配容易，成本低。
【附图说明】
[0018]图1本实用新型换向阀的示意图。
[0019]图2本实用新型换向阀一个视角方向的示意图。
[0020]图3本实用新型换向阀另一个视角方向的示意图。
[0021]图4是图3的B-B方向剖视图。
[0022]图5本实用新型换向阀另一个视角方向的示意图。
[0023]图6本实用新型换向阀部件分解示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
[0025]实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，送料三通换向阀，包括主体1，主体I上设有进料口 2、第一出料口 3、第二出料口 4。本例中，所述主体I由两部分(一部分101，一部分102)连接构成。所述主体I为三通型，进料口 2、第一出料口 3分别位于主体I的两端，进料口 2与第一出料口 3相对，第二出料口 4位于主体I的侧壁上。
[0026]还包括转到第一出料口 3那一侧能封闭第一出料口 3、转动到第二出料口 4那一侧能封闭第二出料口 4的旋转封板组件5，旋转封板组件5位于主体I的空腔内。进料口 2通过所述空腔与第一出料口 2、第二出料口 3分别连通。本例中，旋转封板组件5包括封板501、可转动的转轴502 ;封板501与转轴502相连，转轴502设于靠近空腔其内壁，转轴502由动力装置驱动。
[0027]所述转轴502位于第三出料口 4的一侧，主体I在第三出料口 4正对的内侧壁上设有中间限位柱6。旋转封板组件5封闭第二出料口 3时，封板搭于中间限位柱6上。
[0028]第三出料口 4的另一侧设有侧边限位柱7，旋转封板组件封闭第三出料口 4时，封板501搭于侧边限位柱7上。
[0029]还包括一个使旋转封板组件旋转的动力装置8。
[0030]动力装置包括气缸801、固定座802、曲柄803，动力装置8位于主体I外壁上，固定座802固定于主体I上，固定座802与气缸801的缸体8010可活动连接，气缸801的活动杆8011与曲柄803的一端可活动连接，曲柄803的另一端与转轴502连接，活动杆8011的伸缩使曲柄803带动转轴502转动。
[0031]本例中，转轴502具有穿出主体I的外壁外的穿出端5021，该穿出端5021连接于曲柄803的另一端。
[0032]工作原理:当活动杆向前伸时，曲柄带动转轴，转轴带动封板封闭第二出料口，第二出料口关上，进料从第一出料口出去。当活动杆向后缩时，曲柄带动转轴，封板关闭第一出料口，进料从第二出料口出去。从而使阀门的换向达到了自动化控制。原料在输送过程当中由于漏料造成的混料问题得到解决，阀门刚性提高，EPS、EPO生产企业的生产效率大幅提升，并且减少了生产车间的人员配置。
[0033]本实用新型可以使用压缩空气作为动力源，通过电磁阀或其它小型阀门控制输入到三通换向阀气动装置的压缩空气进气点，实现自动换向的功能。
[0034]一个改进的方式为:封板501的外边缘设有密封胶9。有密封胶9可以增加密封性能。进料口 2、第一出料口 3、第二出料口 4分别连接有法兰200。
[0035]一个改进的方式为:曲柄为弧状，当然也可以为直线型。
[0036]其中，本实用新型的气缸也可以为液压缸等等。动力装置也可以为其它常规的动力装置。可采用各种不同规格和材料的气缸、电磁铁作为动力源。
[0037]封板可根据客户的需要，采用铝合金板、不锈钢板和普通钢板等多种材料生产。
[0038]本实用新型部件可以采用全铝合金压铸、浇铸而成。结构合理，开关灵活、迅速，全气动控制，安全可靠，使用寿命长。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.送料三通换向阀，其特征是:包括主体，主体上设有进料口、第一出料口、第二出料口 ；还包括转到第一出料口那一侧能封闭第一出料口、转动到第二出料口那一侧能封闭第二出料口的旋转封板组件，旋转封板组件位于主体的空腔内；还包括一个使旋转封板组件旋转的动力装置；进料口通过所述空腔与第一出料口、第二出料口分别连通。2.根据权利要求1所述的送料三通换向阀，其特征是:旋转封板组件包括封板、可转动的转轴；封板与转轴相连，转轴设于靠近空腔其内壁，转轴由动力装置驱动。3.根据权利要求2所述的送料三通换向阀，其特征是:动力装置包括气缸、固定座、曲柄，动力装置位于主体外壁上，固定座固定于主体上，固定座与气缸的缸体可活动连接，气缸的活动杆与曲柄的一端可活动连接，曲柄的另一端与转轴连接，活动杆的伸缩使曲柄带动转轴转动。4.根据权利要求3所述的送料三通换向阀，其特征是:转轴具有穿出主体的外壁外的穿出端，该穿出端连接于曲柄的另一端。5.根据权利要求1所述的送料三通换向阀，其特征是:所述主体由两部分连接构成。6.根据权利要求1所述的送料三通换向阀，其特征是:所述主体为三通型，进料口、第一出料口分别位于主体的两端，进料口与第一出料口相对，第二出料口位于主体的侧壁上。7.根据权利要求2所述的送料三通换向阀，其特征是:所述转轴位于第三出料口的一侦牝主体在第三出料口正对的内侧壁上设有中间限位柱；旋转封板组件封闭第二出料口时，封板搭于中间限位柱上。8.根据权利要求7所述的送料三通换向阀，其特征是:第三出料口的另一侧设有侧边限位柱，旋转封板组件封闭第三出料口时，封板搭于侧边限位柱上。9.根据权利要求2所述的送料三通换向阀，其特征是:封板的外边缘设有密封胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种送料三通换向阀，包括主体，主体上设有进料口、第一出料口、第二出料口；还包括转到第一出料口那一侧能封闭第一出料口、转动到第二出料口那一侧能封闭第二出料口的旋转封板组件，旋转封板组件位于主体的空腔内；还包括一个使旋转封板组件旋转的动力装置；进料口通过所述空腔与第一出料口、第二出料口分别连通。本实用新型使阀门的换向达到了自动化控制阀门换向，原料在输送过程当中由于漏料造成的混料问题得到解决，阀门刚性提高，EPS、EPO生产企业的生产效率大幅提升，并且减少了生产车间的人员配置。本实用新型结构简单，装配容易，成本低。
【IPC分类】F16K31/52, F16K11/052, F16K27/02, F16K31/12
【公开号】CN204692656
【申请号】CN201520334167
【发明人】胡平
【申请人】胡平
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月14日