一种滴油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滴油器，属于热轧型钢技术领域。
【背景技术】
[0002]机械领域很多转动部位，设计要求使用稀油润滑，才能满足设备要求，这就需要有稀油润滑系统，受空间、成本限制，很多部位无法设计润滑系统。
【发明内容】
[0003]为了克服目前很多转动部位无法设计稀油润滑系统的问题，本实用新型提供一种新型稀油润滑装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种滴油器，由端盖、油杯、空心丝头三部分组成；其中所述的油杯为空心桶状结构，在油杯的两端内壁设有内螺纹，所述的端盖外壁设有与油杯内螺纹配合的外螺纹；端盖的中部设有螺纹通孔，与螺纹通孔螺纹配合有倒“L”型的空心丝头。
[0006]本滴油器，属于热轧型钢领域。一种滴油器，它由端盖、油杯、空心丝头三部分组成。
[0007]端盖为一种圆形端盖，端部有外螺纹，端盖中心有带内螺纹的中心孔；油杯为圆管状结构，油杯上下端部有内螺纹，与端盖外螺纹旋合；空心外接丝为中心孔为L型外接丝，外接丝与端盖中心孔能够正常旋合。
[0008]这种滴油器的工作方法为，把端盖外螺纹分别与油杯两端内螺纹旋合在一起，把空心丝头与油杯两侧端盖中心孔旋合起来，孔型外接丝中心孔方向相同。滴油器组装完成。把L型通气孔中水平孔与端盖配合的一端安装在轴承座上，然后打开注油器上端盖，加入润滑油，把上盖与油杯旋合在一起。通过调整注油器端盖与空气丝头之间的通气孔大小，来调整滴油器滴油量。
[0009]使用本实用新型能够对一些受空间、成本限制的机械转动部位，进行稀油润滑。并且此装置结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视图，
[0011]图2是实用新型俯视图；
[0012]其中，1、空心外接丝，2、端盖，3、油杯。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
[0014]实施例1:
[0015]一种滴油器，由端盖2、油杯3、空心丝头I三部分组成；其中所述的油杯3为空心桶状结构，在油杯3的两端内壁设有内螺纹，所述的端盖外壁设有与油杯内螺纹配合的外螺纹；端盖的中部设有螺纹通孔，与螺纹通孔螺纹配合有倒“L”型的空心丝头I。
[0016]倒L型的空心丝头满足，上端的横向空心结构能够防止灰尘的进入，而下端的横向空心结构可以与端盖内螺纹孔进行配合，通过空心与端盖内腔的对应大小从而调节油滴进入的大小。
[0017]如图1和图2所示，油杯尺寸Φ 120毫米X Φ90毫米，端盖尺寸120毫米X70毫米X 20毫米，孔型丝头G15毫米。
[0018]上述拆卸调整三角带的工具的工作方法为:
[0019]把端盖外螺纹分别与油杯两端内螺纹旋合在一起，把空心丝头与油杯两侧端盖中心孔旋合起来，孔型外接丝中心孔方向相同。滴油器组装完成。把L型通气孔中水平孔与端盖配合的一端安装在轴承座上，然后打开注油器上端盖，加入润滑油，把上盖与油杯旋合在一起。通过调整注油器端盖与空气丝头之间的通气孔大小，来调整滴油器滴油量。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滴油器，其特征在于，由端盖、油杯、空心丝头三部分组成；其中所述的油杯为空心桶状结构，在油杯的两端内壁设有内螺纹，所述的端盖外壁设有与油杯内螺纹配合的外螺纹；端盖的中部设有螺纹通孔，与螺纹通孔螺纹配合有倒“L”型的空心丝头。
【专利摘要】一种滴油器，其特征在于，由端盖、油杯、空心丝头三部分组成；其中所述的油杯为空心桶状结构，在油杯的两端内壁设有内螺纹，所述的端盖外壁设有与油杯内螺纹配合的外螺纹；端盖的中部设有螺纹通孔，与螺纹通孔螺纹配合有倒“L”型的空心丝头。
【IPC分类】F16N7/10
【公开号】CN204692996
【申请号】CN201520187611
【发明人】孔令强, 李娜
【申请人】山东钢铁股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月31日