一种曲轴组结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，特别是指一种曲轴组结构。
【背景技术】
[0002]现有的曲轴组一般设在机械的内部机件室中，浸在润滑油之中，但是由于传动盘的圆形设计，再加上边部齐平的设计，使传动盘在转动时难免会受到过大的润滑油的干扰而导致太多的能量损耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种曲轴组结构，以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种曲轴组结构，包括:相对的两传动盘以及一曲轴，所述传动盘设有相对并且非平行的两边部，两所述边部的一端为圆角而另一端为锐角形状，所述传动盘整体为水滴形状的非圆形结构，所述曲轴设在所述传动盘之间，所述曲轴的一端枢接在所述传动盘上的非中心位置，所述传动盘的所述边部端设有一导角一，所述传动盘的相对面上内凹设有一限制缩小部，所述限制缩小部的边端部设有一导角二。
[0005]所述传动盘通过同一轴线方式分别设有一传动轴。
[0006]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0007]由于通过传动盘的边部设计，加上边部以及限制缩小部边部端上的导角一、导角二设计，有利于传动盘在转动时可最小程度受到润滑油的干扰，从而避免能量损耗以及提升能量传输效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。
[0009]图2是本实用新型实施例的立体结构组合示意图。
[0010]图3是本实用新型实施例的应用示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0012]如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种曲轴2组结构，包括:相对的两传动盘I以及一曲轴2，传动盘I通过同一轴线方式分别连接设有一传动轴10，传动盘I设有相对并且非平行的两边部11，两边部11的一端为圆角而另一端为锐角形状，传动盘I整体为水滴形状的非圆形结构。此外，边部11端设有一导角一 110，传动盘I的相对面上内凹设有一限制缩小部12，限制缩小部12的边端部上设有一导角二 120。导角一 110、导角二 120可为斜面、弧面、圆面或其它可降低阻力的切面。
[0013]曲轴2设在相对传动盘I之间，曲轴2的一端枢接设在传动盘I上的非中心位置，曲轴2的另一端连接设在一电机装置的一活塞上。
[0014]本实用新型可设在机械的内部机件室中，同时设在润滑油之中。当传动盘I产生旋转时，由于通过传动盘I的边部11设计，加上边部11以及限制缩小部12边部端上的导角一 110、导角二 120设计，有利于传动盘I在转动时可最小程度受到润滑油的干扰，从而避免能量损耗以及提升能量传输效率。
[0015]以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种曲轴组结构，其特征在于，包括:相对的两传动盘以及一曲轴，所述传动盘设有相对并且非平行的两边部，两所述边部的一端为圆角而另一端为锐角形状，所述传动盘整体为水滴形状的非圆形结构，所述曲轴设在所述传动盘之间，所述曲轴的一端枢接在所述传动盘上的非中心位置，所述传动盘的所述边部端设有一导角一，所述传动盘的相对面上内凹设有一限制缩小部，所述限制缩小部的边端部设有一导角二。2.根据权利要求1所述的曲轴组结构，其特征在于，所述传动盘通过同一轴线方式分别设有一传动轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴组结构，包括：相对的两传动盘以及一曲轴，所述传动盘设有相对并且非平行的两边部，两所述边部的一端为圆角而另一端为锐角形状，所述传动盘整体为水滴形状的非圆形结构，所述曲轴设在所述传动盘之间，所述曲轴的一端枢接在所述传动盘上的非中心位置，所述传动盘的所述边部端设有一导角一，所述传动盘的相对面上内凹设有一限制缩小部，所述限制缩小部的边端部设有一导角二。本实用新型实用性强，能量损耗少。
【IPC分类】F16C3/06, F16C3/14
【公开号】CN204704252
【申请号】CN201520403861
【发明人】舒丹丹
【申请人】舒丹丹
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月11日