节能线路板电磁阀的制作方法

文档序号:9064249阅读:751来源:国知局
节能线路板电磁阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁阀,尤其涉及一种有节能线路板的小功率新型电磁阀。
【背景技术】
[0002]随着现代机械化生产的导入,气动电磁阀是一种广泛应用于控制领域的机电一体化产品,它大体可以分为电磁阀线圈部和阀体部两部分组装构成;其中,与电磁阀线圈电连接的装置分为两个独立部分,第一部分为机械结构的插座,第二部分是作为驱动电路的控制电路板,驱动电路接受外部的控制信号后驱动电磁阀线圈工作,插座通过软线路串接于电磁阀线圈和控制电路板之间,作为电磁阀线圈与驱动电路之间的连接接口。另外,阀体部又可以分为前盖、阀体和后盖三个部分依次连接。
[0003]目前国内在用的电磁阀一般都是3~5瓦特功率的线圈,如果再做低,电磁阀使用将变得不可靠,电磁阀的灵敏度也做不上去,随着自动化的高速发展,对电磁阀的灵敏度、功率损耗也要求较高,要求PLC直接驱动的电磁阀会越来越有市场。为了配合这种小功率电磁阀,因此,现有技术在线路板设计上还有提升的地方。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种有节能线路板的电磁阀,有节能、LED通电指示、防反接烧坏的功能,以解决现有技术的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提供一种节能线路板电磁阀,包括插座、线圈、前盖、阀体和后盖,所述插座、线圈、前盖、阀体和后盖依序连接,所述插座包括一线路板,所述线路板进一步包括一节能控制模块、一通电指示模块、一线圈保护模块和一反接保护模块,其中的连接关系为,
[0006]所述节能控制模块分别连接VCC、反接保护模块和OUT ;
[0007]所述通电指示模块分别连接VCC、GND和OUT ;
[0008]所述线圈保护模块分别连接VCC、GND和OUT ;
[0009]所述反接保护模块分别连接节能控制模块和GND,连接节能控制模块的一端连接电阻串后和VCC连接。
[0010]依照本实用新型较佳实施例所述的节能线路板电磁阀,所述节能控制模块包括一第一电阻、一第二电阻、一电容和一三极管,
[0011]所述第一电阻的一端和VCC连接,所述第一电阻的另外一端和所述电容的一端连接;
[0012]所述电容的另外一端连接所述第二电阻的一端以及所述三极管的基极;
[0013]所述三极管的发射极连接所述第二电阻的另外一端以及所述反接保护模块;
[0014]所述三极管的集电极连接OUT。
[0015]依照本实用新型较佳实施例所述的节能线路板电磁阀,所述通电指示模块包括一第三电阻和一 LED灯,所述第三电阻的两端分别连接VCC和所述LED灯的一端,所述LED灯的另外一端和OUT以及所述电阻串连接。
[0016]依照本实用新型较佳实施例所述的节能线路板电磁阀,所述线圈保护模块包括一第一二极管,所述第一二极管的两端分别连接VCC和OUT,连接OUT的一端和所述电阻串连接后和GND连接。
[0017]依照本实用新型较佳实施例所述的节能线路板电磁阀,所述反接保护模块包括一第二二极管,所述第二二极管的一端和GND连接,所述第二二极管的另外一端和所述三极管的发射极E以及所述电阻串连接。
[0018]本实用新型与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0019]1、本实用新型线路板连接与线圈并接DC24V电源,实际功率0.8W,可节能60% ;
[0020]2、本实用新型通电后线路板LED指示灯亮,便于安装调试;
[0021]3、本实用新型增加二极管反接不通电保护,防止反接造成电路元器件烧毁,保证产品质量。
[0022]当然,实施本【实用新型内容】的任何一个具体实施例,并不一定同时具有以上全部的技术效果。
【附图说明】
[0023]图1为本申请电磁阀的连接示意图;
[0024]图2为本申请插座的炸开示意图;
[0025]图3为本申请前盖的炸开示意图;
[0026]图4为本申请电路的方块图;
[0027]图5为本申请的电路图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图,具体说明本申请。
[0029]请参阅图1,电磁阀包括插座10、线圈20、前盖30、阀体40和后盖50,所述插座10、线圈20、前盖30、阀体40和后盖50依序连接,电源控制信号线首先进入插座10,插座10通过线路串接线圈20,借着控制线圈20的通断来控制前盖30中活塞的运动,进而影响阀体40中阀杆的移动,来开启或关闭不同的通气孔。
[0030]请参阅图2,所述插座10包括护套12、两个第一鱼眼插片13、线路板14、两个第二鱼眼插片15、外壳16和两个导线17,所述护套12、两个第一鱼眼插片13、线路板14、两个第二鱼眼插片15、外壳16和两个导线17依序连接,实现免焊锡结构,其中,所述护套12为一长形胶盒,所述护套12开设有两个插接口 121,所述两个插接口 121的一端连接所述线圈20的两个出线,另外一端连接所述两个第一鱼眼插片13的一端;所述线路板14的一侧插接所述两个第一鱼眼插片13的另外一端,所述线路板14的另外一侧插接所述两个第二鱼眼插片15的一端;另外,所述外壳16为一盖体,所述外壳16开口的一侧和所述线圈20连接,所述外壳16内部包覆所述护套12、两个第一鱼眼插片13、一线路板14和两个第二鱼眼插片15,所述外壳16盖体的一侧开设有两个盖体插线口 161,所述两个盖体插线口 161的一侧和所述两个第二鱼眼插片15的另外一端连接,所述两个盖体插线口 161的另外一侧和所述两个导线17连接。
[0031]如上插接后,由外观上来看,就只看到线圈20连接外壳16,而外壳16上有两根凸出的导线17,结构简单,布局美观;此外,为了连接稳固和密封性能,还包括一橡胶垫片11,所述橡胶垫片11为一片体,所述橡胶垫片11的一侧和所述线圈20连接,所述橡胶垫片11的另外一侧和所述护套12连接。橡胶垫片11的作用是防水、密封和缓冲,使得连接更稳定持久;为了装配方便,我们可以在线圈20上加装定位凸点,而在橡胶垫片11对应的位置上开设定位通孔,达到省时的目的。
[0032]之外,还包括一螺钉18,所述螺钉18将所述外壳16和所述线圈20锁付连接。再来,我们在两个盖体插线口 161以环氧胶封装,防止水、油、粉尘、木肩等杂质进入,大大降低了使用的故障率。这样在增加橡胶垫片11、环氧胶封装和螺钉18锁紧下,可以达到防水等级IP65 ;而且这种方法可以简化工序,操作简单,组装更容易可实现自动化装配,提高生产效率;另外,和对接件的连接也更方便。
[0033]接着说一下前盖30的设计理念:通过在前盖上增加螺母嵌件,在压板对应的位置上连接2个螺钉,将更小型的先导头组件安装在前盖上,因此产品体积做到更小巧,最低功率做到1W,可以直接PLC驱动,换向速度达到了每秒35次,达到节能减排的目的。
[0034]达成的作法是,所述前盖30包括压板31和框体32,所述框体32进一步包括线圈框体部321和阀体框体部323,其中,所述线圈框体部321和所述线圈20连接,所述阀体框体部323和所述阀体40连接。
[0035]所述线圈框体部321和阀体框体部323的形状、面积,为了配合连接的对象不一样所以大小和形状会不一样,所述线圈框体部321和阀体框体部323中间连接的地方为连接斜面322,所述线圈框体部321和阀体框体部323 —体成型制成;如图3所示,本申请的线圈框体部321和阀体框体部323为大小不一样的长方形体,线圈框体部321较阀体框体部323小,但是不能用来限制本申请。
[0036]所述压板31和所述线圈框体部321连接,连接的方法是
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