橡胶板旋启止回阀的制作方法

文档序号:9076749阅读:654来源:国知局
橡胶板旋启止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门装备技术领域,尤其涉及一种橡胶板旋启止回阀。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,用于防止管路中的介质倒流的逆止阀有很多种;例如:旋启止回阀和消声止回阀。
[0003]其中,如图1所示,传统的旋启止回阀主要由阀体Al、阀盖A2、阀瓣A3和摇杆A4、阀盖底部的垫片A5、销轴A6、阀座A7等结构组成。传统的旋启止回阀是阀瓣A3在阀体腔内以销轴A6作为旋转轴,以摇杆A4为转动臂做旋转运动的止回阀;旋启止回阀的关闭件是一个与管道通径相当的阀瓣式圆盘(即阀瓣A3),其悬挂于阀门体腔内,当流体正向流动时在流动压力的作用下阀瓣打开,当压力下降时阀瓣在自重和逆流流体的压力作用下关闭(即在关闭时阀瓣A3扣在阀座A7内实现密封止回作用;或参见图1a中另一种传统结构的旋启止回阀的工作状态示意图)。
[0004]另外,消声止回阀由阀体、阀瓣和阀盖组成。消声止回阀其工作原理是阻止反方向流动,只允许介质向一个方向流动,通常这种阀门是自动工作的;在一个方向流动的流体压力下阀瓣打开,流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座从而切断流动。
[0005]但是,很显然现有技术中的传统旋启止回阀以及消声止回阀都存在一些客观技术缺陷:例如:传统的旋启止回阀由于阀瓣的重量(即传统的阀瓣一般为铸铁等金属结构件),当阀瓣打开时对流体的阻力相对较大,由于阀瓣悬浮在流体中可使流体产生湍流,这也表明通过旋启止回阀的流体压降要大于其它止回阀的压降。当流动方向突然变化时,阀瓣会猛烈的关闭在瓣盘上会引起阀座很大磨损,并沿管道产生水锤,严重影响密封效果。中部法兰和阀盖的密封也必须处理好防止漏水,旋启止回阀在低压状态下由于阀瓣和阀座都是金属面相互接触所以在介质流通压力低的时候,密封效果会受到很大影响。消声止回阀不宜使用在在含有固体颗粒和粘度较大的介质,不宜用于污水管网。而且传统的消声止回阀水流量较小,制约了流体流量和通过效率。
[0006]综上,如何克服传统技术中的上述止回阀的技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种橡胶板旋启止回阀,以解决上述问题。
[0008]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]本实用新型提供了一种橡胶板旋启止回阀,包括管状的阀体1、圆盘状的橡胶板
2、摇杆3,其中:
[0010]所述管状的阀体I的两端分别设置有法兰盘4,所述法兰盘4上设置有用于固定连接管道的阀栏口 5 ;
[0011]所述管状的阀体I内部为导通的空腔,所述圆盘状的橡胶板2和摇杆3均设置在所述空腔内,且管状的阀体I两端分别为进流口 6和出流口 7 ;位于所述空腔的进流口 6处端沿着所述空腔的腔内壁设置有凸起的凸缘状的阀座8 ;所述空腔的腔内壁还设置有凹槽9,所述凹槽9内设置有销轴10 ;所述销轴10与所述摇杆3的一端转动连接,所述摇杆3的另一端与所述橡胶板2连接。
[0012]优选的,作为一种可实施方案;所述圆盘状的橡胶板2包括内层的球墨铁板以及包粘在所述球墨铁板外层的三元乙丙橡胶层。
[0013]优选的,作为一种可实施方案;所述管状的阀体I为QT450结构件。
[0014]优选的,作为一种可实施方案;所述摇杆3为不锈钢结构件。
[0015]优选的,作为一种可实施方案;所述凸缘状的阀座8的形状尺寸与所述圆盘状的橡胶板2形状尺寸相适应。
[0016]优选的,作为一种可实施方案;所述阀栏口 5为多个,多个所述阀栏口 5沿着法兰盘4的圆周方向表面均匀间隔分布设置。
[0017]优选的,作为一种可实施方案;每个所述法兰盘4上的阀栏口 5均为四个。
[0018]优选的,作为一种可实施方案;每个所述法兰盘4的表面上还设置有多个便于密封的凹凸纹路。
[0019]优选的,作为一种可实施方案;所述摇杆3与所述橡胶板2之间通过螺栓可拆卸连接。
[0020]优选的,作为一种可实施方案;所述管状的阀体I的表面还设置有凸起的安装方向指示部11。
[0021]与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
[0022]本实用新型提供的一种橡胶板旋启止回阀;分析上述橡胶板旋启止回阀的主要结构可知:本实用新型实施例提供的橡胶板旋启止回阀其主要由阀体I (即管状的阀体)、橡胶板2 (即圆盘状的橡胶板)、摇杆3等结构部分组成;其中,所述管状的阀体I的两端分别设置有法兰盘4,法兰盘4上设置有用于固定连接管道的阀栏口 5 ;且管状的阀体内部为导通的空腔,管状的阀体两端分别为进流口 6和出流口 7 ;圆盘状的橡胶板2和摇杆3均设置在上述空腔内;位于所述空腔的进流口 6处端沿着所述空腔的腔内壁设置有凸起的凸缘状的阀座8(即圆环状的阀座);所述空腔的腔内壁还设置有凹槽9,凹槽内设置有销轴10 ;所述销轴10与所述摇杆3的一端转动连接,所述摇杆3的另一端与所述橡胶板2连接(这样一来,摇杆3可通过销轴10,并以销轴10为转动轴进行转动;在此转动的过程中,旋启止回阀其可有效地防止管路中的介质倒流。即由圆盘状的橡胶板2充当启闭件,其靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流。其中,在阀门关闭时,圆盘状的橡胶板2可以恰当的扣合在凸缘状的阀座8(即圆环状的阀座)上,保证对进流口的封闭)。
[0023]本实用新型实施例采用的橡胶板作为阀瓣,其自身重量相对传统阀瓣(即传统的阀瓣一般为铸铁等金属结构件)重量要轻,当阀瓣打开时对流体的阻力相对较小,当流动方向突然变化时,阀瓣对阀座磨损和撞击力量都会大幅减小,其可避免产生水锤,并保证了密封效果。在本实施例提供的橡胶板旋启止回阀的结构中,橡胶板结构的阀瓣与阀座接触时不管流体的压力高与低都能很好的发挥密封效果。在水流强烈湍流条件下,由橡胶板形成的阀瓣,其和阀座即便在强烈撞击作用下,阀瓣和阀座的碰撞作用也不会造成磨损而影响密封效果。另外,由于本产品没有阀盖,其可直接解决了阀盖与阀体的密封不好问题。新型的橡胶板结构的阀瓣最大好处就是对水栗没有阻力坚固耐用使用寿命长。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为传统技术中的一种旋启止回阀的结构示意图;
[0026]图1a为传统技术中的另一种旋启止回阀的结构示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例提供的一视角下的橡胶板旋启止回阀的立体结构示意图;
[0028]图3为本实用新型实施例提供的另一视角下的橡胶板旋启止回阀的立体结构示意图;
[0029]图4为本实用新型实施例提供的再一视角下的橡胶板旋启止回阀的立体结构示意图;
[0030]图5为本实用新型实施例提供的还一视角下的橡胶板旋启止回阀的立体结构示意图;
[0031]图6为本实用新型实施例提供的阀瓣打开状态下的橡胶板旋启止回阀的侧视图;
[0032]图6a为图6的A-A向剖视图;
[0033]图7为本实用新型实施例提供的阀瓣闭合状态下的橡胶板旋启止回阀的侧视图;
[0034]图7a为图7的A-A向剖视图;
[0035]图8为本实用新型实施例提供的橡胶板旋启止回阀结构中的阀体零件图;
[0036]图9为本实用新型实施例提供的橡胶板旋启止回阀结构中的阀体斜剖结构示意图;
[0037]图10为本实用新型实施例提供的一视角下的橡胶板旋启止回阀结构中的橡胶板与销轴组成的结构示意图;
[0038]图11为本实用新型实施例提供的另一视角下的橡胶板旋启止回阀结构中的橡胶板与销轴组成的结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0040]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0043]参见图2、图3、图4、图5,本实用新型实施例提供的一种橡胶板旋启止回阀,包括管状的阀体1
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