上装式水龙头底座与水龙头的安装结构的制作方法

文档序号:9076765阅读:1335来源:国知局
上装式水龙头底座与水龙头的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水龙头,具体涉及一种上装式水龙头底座与水龙头的安装结构。
【背景技术】
[0002]水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
[0003]传统的水龙头包括管道状的本体,该本体下方安装于所需安装的平台,平台往往开设有与本体外周面相适配的安装孔,本体外周面沿竖向往往设置有上限位板及下限位板,上限位板与本体固定设置并与平台的上端面相抵配,下限位板与本体外周面螺纹配合通过旋转与平台的下端面相抵配,上限为板和下限位板构成本体与安装平台的稳定安装结构,由于下限位板位于往往位于所安装平台的下方,此种水龙头往往安装于浴室或者厨房,安装平台下方往往会是储物格,故安装时安装人员的视线会受到安装平台或安装平台下方的门扇或窗扇的限制,给安装带来的诸多不便,拆卸时同理。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于水龙头安装的上装式水龙头底座与水龙头的安装结构。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括底座与水龙头,所述的水龙头底部呈管道状设置,所述的底座安装于安装平台上,所述的底座位于安装平台上方设置有与安装平台上端面抵配的安装件,所述的安装件上设置有与水龙头底部内周面形状相适配的安装柱,所述的安装柱外圆周面上沿圆周设置有安装槽,所述的水龙头底部设置有穿过水龙头壁与安装槽抵配的安装螺栓。
[0006]通过采用上述技术方案,水龙头底部套于安装柱外,实现水龙头的主定位,而安装槽配合穿过水龙头底部的安装螺栓,在水龙头旋转到合适位置后,实现水龙头的周向定位,相配合使水龙头能够稳定安装于底座,将水龙头的安装位设置于安装平台上方,使水龙头的周向定位更加便利,无需在安装时一边观察安装平台下方,一边观察安装平台上方,时常使安装完成后的水龙头出现偏差需要重新安装。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的底座的外周面与安装平台设置的安装孔的内周面形状相适配,所述的底座位于安装孔下方设置有自动锁定组件,该自动锁定组件在底座从上往下穿过安装孔且安装孔位置与自动锁定组件相对时呈收缩状态,该自动锁定组件位于安装孔下方呈展开状态并与安装平台下端面相抵配。
[0008]通过采用上述技术方案,设置安装于安装平台使水龙头的安装位从安装平台下方移动至安装平台上方,使水龙头的安装及更换更加便利,其次,采用自动锁定组件,使底座穿过安装平台的安装孔时自动与之安装,无需低头观察或者俯身采用其他固定件进行安装,进一步增加安装便利性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的自动锁定组件包括锁定件及收缩腔,该锁定件设置有延伸至底座外且可相对底座向外复位的锁定端,该锁定端的下方设置有当锁定件与安装平台上端面接触时向收缩腔内收缩的配合位,该锁定端的下方设置有当锁定件移动至安装孔下方时与安装平台下端面抵配的锁定位。
[0010]通过采用上述技术方案,锁定件的配合位与安装平台上端面接触时向收缩腔内收缩,避免阻碍底座继续伸入安装孔,而当安装件与上端面抵配时锁定件正好越过安装孔并展开构成安装平台的限位,操作更加便利,自动锁定组件可采用多种方式。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的锁定件为锁定杆,所述的收缩腔由底座内设置的内腔及底座壁上设置有弧形孔构成,所述的底座其中一个轴截面作为基准面,所述的弧形孔分别位于基准面两侧且关于基准面对称设置,所述的弧形孔的下端面随着远离基准面距离的增加高度逐渐增加,所述的锁定杆相对基准面垂直设置,所述的锁定杆两端分别放置于两侧的弧形孔且延伸至弧形孔外,所述的锁定杆被安装平台上端面推送至弧形孔最高处时两端完全收缩于弧形孔内。
[0012]通过采用上述技术方案,公开了自动锁定组件的第一种实施方式,锁定杆两端分别放置于弧形孔,锁定杆位于上方的外周面作为锁定位,位于下方的外周面作为配合位,由于弧形孔下端面随着远离基准面距离的增加高度逐渐增加,在安装平台上端面推送锁定杆的配合位时,锁定杆会随着弧形孔下端面向上移动,而远离基准面距离的增加即底座相对锁定杆的宽度增加,锁定杆两端相对底座逐渐向内收缩直至完全收缩于弧形孔内,安装平台直至越过锁定杆安装件构成抵配,而锁定杆由于重力作用滚动回弧形孔的较低端,其锁定位与安装平台下端面抵配,完成安装步骤。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的锁定杆中部沿外周面设置有导向块,所述的底座的内腔内位于基准面两侧设置有与基准面相平行的导向板,所述的导向板间构成与导向块形状相适配的导向腔。
[0014]通过采用上述技术方案,导向块及导向腔的配合使锁定杆的滚动不易偏移,使锁定杆掉至底座外或内腔内,保证自动锁定组件的稳定实施。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的锁定件为翻板,所述的收缩腔由底座内设置的内腔及底座壁上设置的翻板伸出口构成,所述的翻板一端铰接于内腔,另一端穿过翻板伸出口并作竖向摆动,所述的翻板被安装平台上端面推送至翻板伸出口最高处时两端完全收缩于翻板伸出口内,所述的翻板伸出口的下端面作为与翻板抵配的支撑面。
[0016]通过采用上述技术方案,公开了自动锁定组件的另一种实施方式,翻板的摆动端的上端作为锁定位,下端作为配合位,在安装平台上端面推送翻板的配合位时,翻板会随着铰接点向上方摆动,直至摆动端完全收缩于翻板伸出口内,安装平台直至越过翻板安装件构成抵配,而翻板由于重力作用其摆动端向下摆动直至于支撑面抵配,其锁定位与安装平台下端面抵配,完成安装步骤。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的锁定件为与底座一体设置的弹性板,所述的弹性板一端固定于底座,另一端向底座外侧复位,所述的弹性板下方设置有在受到安装平台上端面挤压时相对底座向内侧收缩的引导面,所述的收缩腔由底座内设置的内腔及底座壁上设置的弹性板收缩口构成,所述的弹性板收缩口与各弹性板对应设置并供弹性板收缩至收缩腔内。
[0018]通过采用上述技术方案,还公开了自动锁定组件的另一种实施方式,与底座一体设置的弹性板由于其材质的特性,本身具有弹性,可采用金属等具有复位能力的材质制成,弹性板向底座外侧复位的端部上方作为锁定位,引导面作为配合位,引导面可为多种方式实现,本实施方式中采用弧形状,在安装平台上端面推送翻板的引导面时,直至向底座外侧复位的端部完全收缩于弹性板收缩口内,安装平台直至越过弹性板安装件构成抵配,而弹性板由于复位力作用其端部向外侧,其锁定位与安装平台下端面抵配,完成安装步骤。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述的安装件中部设置有与底座外周面螺纹配合的组合孔。
[0020]通过采用上述技术方案,安装件的组合孔使其与底座分体设置,但需要拆卸底座时,在安装平台上方旋转安装件直至与底座安装即可,使拆卸的便利性增加,避免在安装平台下方进行操作,增加工作量或衣服沾染污渍。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述的安装件下端面围绕安装孔设置有密封圈及密封圈限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案,密封圈使水不会从安装件下端面与安装平台上端面之间渗出,其次增加了底座与安装平台之间的摩擦力,使安装稳定性更好。
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型【具体实施方式】一的爆炸示意图;
[0025]图2为本实用新型【具体实施方式】一中底座的立体图;
[0026]图3为本实用新型【具体实施方式】一中自动锁定组件的立体图;
[0027]图4为本实用新型【具体实施方式】一中安装件的立体图;
[0028]图5为本实用新型【具体实施方式】二中自动锁定组件的立体图;
[0029]图6为本实用新型【具体实施方式】三中自动锁定组件的立体图。
【具体实施方式】
[0030]如图1一图4所示,本实用新型公开了一种上装式水龙头底座与水龙头的安装结构,包括底座I与水龙头6,水龙头6底部呈管道状设置,底座I安装于安装平台7上,底座I位于安装平台7上方设置有与安装平台上端面抵配的安装件2,安装件2上设置有与水龙头底部内周面形状相适配的安装柱22,安装柱22外圆周面上沿圆周设置有安装槽23,水龙头6底部设置有穿过水龙头6壁与安装槽23抵配的安装螺栓61,水龙头下端套于安装柱22夕卜,实现水龙头的主定位,而安装槽23配合穿过水龙头底部的安装螺栓61,在水龙头旋转到合适位置后,实现水龙头的周向定位,相配合使水龙头能偶稳定安装于底座1,将水龙头的安装位设置于安装平台上方,使水龙头的周向定位更加便利,无需在安装时一边观察安装平台下方,一边观察安装平台上方,时常使安装完成后的水龙头出现偏差需要重新安装。
[0031]底座I的外周面与安装平台7设置的安装孔71的内周面形状相适配,底座I位于安装孔71下方设置有自动锁定组件
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