一种大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机。
【背景技术】
[0002]最近十几年来立式搅拌磨得到了迅速发展，在冶金、矿业、非金属矿物材料、化工、陶瓷和新材料领域广泛地应用。随着立式搅拌磨设备的大型化和技术的不断完善，由于其具有显著的节能降耗和高效粉磨率，立式搅拌磨机在金属矿山的破碎工艺中应用越来越普遍，与之相配套的减速机也随之日益大型化。现有通用减速机不能满足立式搅拌磨立装减速机的安装和使用性能要求，存在变形大、重量重、传递功率损耗大等缺点。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，该减速机结构简单、加工制造方便、承载能力强、变形小，工作平稳可靠，传动效率高、成本低。
[0004]为了实现上述发名目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0005]一种大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，多个电机分别通过输入轴锁紧盘连接一输入齿轮轴，多个输入齿轮轴同时与大齿轮嗤合组成功率分流式平行轴传动，输出大齿轮与输出轴连接。
[0006]进一步的，所述电机至少设置有2个。
[0007]进一步的，所述输入齿轮轴、输出轴均用滚动轴承支撑固定在减速机箱体内。
[0008]进一步的，所述输入齿轮轴为空心轴结构。
[0009]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0010]1、本实用新型采用多电机输入传动，在满足传递动力强度的前提下，使结构更加简单、加工制造方便；
[0011]2、输入齿轮轴采用空心轴，利用锁紧盘与电机轴联结，比采用联轴器更加安全可靠、易于拆装。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、锁紧盘，2、输入齿轮轴，3、大齿轮，4、输出轴，5、减速机箱体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，一种大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，多个电机分别通过锁紧盘I连接一输入齿轮轴2，多个输入齿轮轴2同时与大齿轮3啮合组成功率分流式平行轴传动，大齿轮3与输出轴4连接，完成功率输出，从而实现搅拌磨运转。
[0016]所述输入齿轮轴2、输出轴4均用滚动轴承支撑固定在减速机箱体5内ο
[0017]所述的电机至少采用2个，也可以是3个或者4个，且所有输入齿轮轴沿大齿轮圆周方向均布对称设置。
[0018]本实用新型所有齿轮部分的材料均采用优质含镍合金钢，输入齿轮轴、大齿轮渗碳淬火，最终热处理硬度达HRC60±2 ;大齿轮采用焊接式结构，保证了齿轮的承载能力和使用安全可靠性。
[0019]本实用新型所用齿轮最终加工采用高精度数控成形磨磨齿，硬齿面齿轮精度达GB/T10095标准规定的5级；输入齿轮轴上齿轮部分采用适当的齿廓修形技术，极大地提高了齿轮的承载能力和耐磨性，保证了工作可靠性，延长了使用寿命。
[0020]本实用新型的减速机箱体5采用圆筒式结构，利用大量钢管做支撑，减速机的整体刚度和强度有很大的提高。
[0021]本实施例的减速机以采用双电机输入平行轴传动为例进行说明，两根输入齿轮轴对称布置在大齿轮两侧并与大齿轮啮合，利用两电机同时驱动两输入齿轮轴，两输入齿轮轴同时驱动大齿轮，进而带动输出轴输出动力。本实用新型具有高功率密度、输出扭矩大、结构简单、高精度、高技术含量及体积小、重量轻、变形小等特点，降低了生产制造和投资成本，同时工作安全可靠，使用寿命长。
[0022]本实用新型未叙述的部分为现有技术。
【主权项】
1.一种大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，其特征是:多个电机分别通过输入轴锁紧盘连接一输入齿轮轴，多个输入齿轮轴同时与大齿轮嗤合组成功率分流式平行轴传动，输出大齿轮与输出轴连接。2.根据权利要求1所述的大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，其特征是:所述电机至少设置有2个。3.根据权利要求1所述的大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，其特征是:所述输入齿轮轴、输出轴均用滚动轴承支撑固定在减速机箱体内。4.根据权利要求1所述的大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，其特征是:所述输入齿轮轴为空心轴结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型立式搅拌磨用多电机驱动平行轴齿轮减速机，多个电机分别通过输入轴锁紧盘连接一输入齿轮轴，多个输入齿轮轴同时与大齿轮啮合组成功率分流式平行轴传动，输出大齿轮与输出轴连接。本实用新型采用多电机输入传动，在满足传递动力强度的前提下，使结构更加简单、加工制造方便；输入齿轮轴采用空心轴，利用锁紧盘与电机轴联结，比采用联轴器更加安全可靠、易于拆装。
【IPC分类】H02K7/116, B02C23/00, F16H57/023, F16H1/20
【公开号】CN204739160
【申请号】CN201520183339
【发明人】李铁峰, 黄新华, 袁海洋, 刘朋, 何康康
【申请人】中信重工机械股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年3月30日