具有冷却机构的锥齿轮换向器的制造方法

文档序号:9102718阅读:243来源:国知局
具有冷却机构的锥齿轮换向器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换向器技术领域,尤其是涉及一种具有冷却机构的锥齿轮换向器。
【背景技术】
[0002]锥齿轮换向器结构一般包括壳体,安装在壳体内的输入、输出轴,以及安装在输入、输出轴上的传动锥齿轮,通过输入、输出轴上具有传动比的传动锥齿轮来实现输入输出方向的转换,由于锥齿轮在壳体内的啮合传动,从而壳体内便会产生热量,并且在长时间的锥齿轮啮合传动下,会由于锥齿轮过热而导致其损坏,缩短锥齿轮以及其他部件的使用寿命O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中换向器在长时间的使用下,壳体内产生的大量热量,缩短锥齿轮以及其他部件的使用寿命的问题,提供一种具有冷却机构的锥齿轮换向器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有冷却机构的锥齿轮换向器,包括壳体、输入轴套、输入轴和输出轴,所述输入轴套转动安装在壳体上,所述输入轴转动安装在输入轴套内,所述输出轴转动安装在壳体上,所述输入轴的中心线与所述输出轴的中心线垂直,所述输入轴位于壳体内的一端固定安装有输入锥齿轮,所述输出轴上固定安装有输出锥齿轮,所述输入锥齿轮与所述输出锥齿轮啮合,所述壳体设有冷却内腔,所述冷却内腔连通有进水管和出水管,所述进水管与所述出水管通过水箱连通,所述进水管上连通有第一水栗,所述出水管上连通有第二水栗,所述冷却内腔内设有温度传感器,所述水箱上设有控制器,所述温度传感器、第一水栗和第二水栗均与控制器信号连接。
[0005]为了更快捷的更换冷却内腔里的冷却液,所述第一水栗为排水栗,所述第二水栗为抽水栗。
[0006]为了不使冷却内腔中抽出的温度较高的冷却液与水箱内原有的冷却液混合致使水箱中的冷却液普遍升温,所述水箱内可拆卸安装有隔板,所述隔板将水箱分为进水腔室和出水腔室,所述进水腔室与进水管管路连通,所述出水腔室与出水管管路连通。
[0007]为了更好的将温度较高的冷却液和水箱内的冷却液分离,所述隔板上设有隔热材料。
[0008]锥齿轮换向器使用前,打开排水栗,向冷却内腔中通入冷却液,通入冷却液的体积等于控制器上设定的冷却内腔的体积后,控制器将排水栗关掉;锥齿轮换向器可以使用,在锥齿轮换向器使用的过程中,冷却内腔中的冷却液逐渐升温,当冷却内腔中的温度传感器感应到冷却液的温度超过控制器上设定的温度后,控制器启动抽水栗,将冷却液抽回水箱,当抽水栗抽出的冷却液的体积等于控制器上设定的冷却内腔的体积后,控制器将抽水栗关掉,控制器在关掉抽水栗的同时将排水栗打开,排水栗向冷却内腔中添加冷却液,如此反复。当进水腔室内的水快排干时,将隔板拆掉,使出水腔室内的冷却液进入进水腔室后,再将隔板装起来,如此反复。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有冷却机构的锥齿轮换向器,能够降低锥齿轮啮合而产生的热量,使壳体内的温度保持在一定的范围内,为传动机构提供良好的传动环境,延长锥齿轮及换向器的使用寿命。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的二维示意图;
[0012]图2是本实用新型图1中A-A处的剖面图
[0013]图中:1.壳体,2.输入轴套,3.输入轴,4.输出轴,5.输入锥齿轮,6.输出锥齿轮,7.冷却内腔,8.进水管,9.出水管,10.水箱,11.温度传感器,12.控制器,13.排水栗,14.抽水栗,15.隔板,16.进水腔室,17.出水腔室。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1-2所示的一种具有冷却机构的锥齿轮换向器,包括壳体1、输入轴套2、输入轴3和输出轴4,输入轴套2转动安装在壳体I上,输入轴3转动安装在输入轴套2内,输出轴4转动安装在壳体I上,输入轴3的中心线与输出轴4的中心线垂直,输入轴3位于壳体I内的一端固定安装有输入锥齿轮5,输出轴4上固定安装有输出锥齿轮6,输入锥齿轮5与输出锥齿轮6啮合,壳体I设有冷却内腔7,冷却内腔7连通有进水管8和出水管9,进水管8与出水管9通过水箱10连通,进水管8上连通有排水栗13,出水管9上连通有抽水栗14,冷却内腔7内设有温度传感器11,水箱10上设有控制器12,温度传感器11、第一水栗和第二水栗均与控制器12信号连接。
[0016]为了不使冷却内腔7中抽出的温度较高的冷却液与水箱10内原有的冷却液混合致使水箱10中的冷却液普遍升温,水箱10内可拆卸安装有隔板15,隔板15将水箱10分为进水腔室16和出水腔室17,进水腔室16与进水管8管路连通,出水腔室17与出水管9管路连通;为了更好的将温度较高的冷却液和水箱10内的冷却液分离,隔板15上设有隔热材料。
[0017]锥齿轮换向器使用前,打开排水栗13,向冷却内腔7中通入冷却液,通入冷却液的体积等于控制器12上设定的冷却内腔7的体积后,控制器12将排水栗13关掉;锥齿轮换向器可以使用,在锥齿轮换向器使用的过程中,冷却内腔7中的冷却液逐渐升温,当冷却内腔7中的温度传感器11感应到冷却液的温度超过控制器12上设定的温度后,控制器12启动抽水栗14,将冷却液抽回水箱10,当抽水栗14抽出的冷却液的体积等于控制器12上设定的冷却内腔7的体积后,控制器12将抽水栗14关掉,控制器12在关掉抽水栗14的同时将排水栗13打开,排水栗13向冷却内腔7中添加冷却液,如此反复。当进水腔室16内的水快排干时,将隔板15拆掉,使出水腔室17内的冷却液进入进水腔室16后,再将隔板15装起来,如此反复。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有冷却机构的锥齿轮换向器,其特征在于:包括壳体(I)、输入轴套(2)、输入轴(3)和输出轴(4),所述输入轴套(2)转动安装在壳体(I)上,所述输入轴(3)转动安装在输入轴套(2)内,所述输出轴(4)转动安装在壳体(I)上,所述输入轴(3)的中心线与所述输出轴(4)的中心线垂直,所述输入轴(3)位于壳体(I)内的一端固定安装有输入锥齿轮(5),所述输出轴(4)上固定安装有输出锥齿轮¢),所述输入锥齿轮(5)与所述输出锥齿轮(6)啮合,所述壳体(I)设有冷却内腔(7),所述冷却内腔(7)连通有进水管(8)和出水管(9),所述进水管(8)与所述出水管(9)通过水箱(10)连通,所述进水管(8)上连通有第一水栗,所述出水管(9)上连通有第二水栗,所述冷却内腔(7)内设有温度传感器(11),所述水箱(10)上设有控制器(12),所述温度传感器(11)、第一水栗和第二水栗均与控制器(12)信号连接。2.如权利要求1所述的具有冷却机构的锥齿轮换向器,其特征在于:所述第一水栗为排水栗(13),所述第二水栗为抽水栗(14)。3.如权利要求1所述的具有冷却机构的锥齿轮换向器,其特征在于:所述水箱(10)内可拆卸安装有隔板(15),所述隔板(15)将水箱(10)分为进水腔室(16)和出水腔室(17),所述进水腔室(16)与进水管⑶管路连通,所述出水腔室(17)与出水管(9)管路连通。4.如权利要求3所述的具有冷却机构的锥齿轮换向器,其特征在于:所述隔板(15)上设有隔热材料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有冷却机构的锥齿轮换向器,输入轴套转动安装在壳体上,输入轴转动安装在输入轴套内,输出轴转动安装在壳体上,输入轴的中心线与输出轴的中心线垂直,输入轴位于箱体内的一端固定安装有输入锥齿轮,输出轴上固定安装有输出锥齿轮,输入锥齿轮与输出锥齿轮啮合,壳体设有冷却内腔,冷却内腔连通有进水管和出水管,进水管与出水管通过水箱连通,进水管上连通有第一水泵,出水管上连通有第二水泵,冷却内腔内设有温度传感器,水箱上设有控制器,温度传感器、第一水泵和第二水泵均与控制器信号连接。本实用新型为传动机构提供良好的传动环境,延长锥齿轮及换向器的使用寿命。
【IPC分类】F16H1/14, F16H57/04
【公开号】CN204755752
【申请号】CN201520561540
【发明人】金建光
【申请人】常州市金致机械制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月29日
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