一种低温拉断阀的制作方法

文档序号:9103013阅读:393来源:国知局
一种低温拉断阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门,具体是一种低温拉断阀。
【背景技术】
[0002]在船对岸卸载,公路、铁路的槽罐装卸以及其他固定和移动流体储存装置,比如鹤管、流体输送臂与运输载体之间的连接,经常容易造成泄漏事故。拉断阀在船用及陆用鹤管中最大程度的确保了流体输送中的安全性。若管线受张力被拉断,从而使得拉断截面源源不断的泄漏出化学品,有可能使得空气、土壤和海域都成为遭受污染的对象。如果突然发生火灾、泄漏等事故时,在现场的工作人员不能迅速拉断作业车,那么会造成严重的经济损失,当火灾或泄漏达到一定程度还容易发生爆炸,威胁人们的人身安全。
[0003]低温拉断阀用于液氧、液氮、液空、液化天然气等流体输送系统中防止槽罐车或船的无意滑遛或者意外位移造成软管、鹤管及周边设备的损坏断裂形成的泄漏事故。其作用表现在流体装卸过程中如遇到过载牵扯力时,此拉断阀对管道紧急实施机械式分离,避免管道/软管及周边连接装置遭受破坏从而产生更大的灾害;或者在流体装卸过程如果突然发生火灾、泄漏等事故时,在现场的工作人员能迅速拉断作业车,逃离现场,而流体又不造成泄漏,这样既能减少损失,又保证了人身安全。主要工作原理是拉断阀在受到紧急超负荷外力时连接螺钉断裂,拉断阀分离成两部分,两部分内部的阀芯在瞬间自动关闭避免管道内流体泄漏造成环境污染或造成人员和设备的更大危害。这种阀有很多独特的优势,包括低压降、轻便的独特模块设计,装置紧凑,动作迅速、密封可靠,维护简易等特点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种低温拉断阀,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种低温拉断阀,包括两个相互对接的单向阀,两个单向阀结构相同,单向阀包括阀体、孔用环形挡圈、压缩弹簧、导向座和阀杆,阀体内壁上设置有环形槽和锥形状的阀座,孔用环形挡圈设置在环形槽内,导向座位于阀体内且焊接在孔用环形挡圈上,导向座上设置有阀套,阀套焊接在导向座上,导向座和阀套均设置在孔用环形挡圈和阀座之间,导向座上设置有导向孔和多个通孔,导向孔与阀杆的直径相同,阀杆依次穿过导向孔和阀套且阀杆上安装有阀芯,阀芯的一端设置在阀套内,在单向阀的对接处设有对接法兰,两对接法兰之间设有拉断装置,在单向阀对接法兰的内沿设有与单向阀阀体固定的主密封座,在主密封座上设有阀口,在主密封座的阀口上装有主密封圈,所述主密封圈采用耐低温的聚四氟乙烯制成,靠主密封座压紧、固定,主密封座与主密封圈的接触面采用内球面设计;单向阀的主密封圈与阀座之间形成有旁流通道,单向阀的阀套上设置有连通旁流通道和阀套的径向孔。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述拉断装置由拉断螺栓和若干个周向分布在对接法兰外沿且相互一一对应设置的上、下耳座组成,在上、下耳座上设有朝向相同设置的开口,拉断螺栓安装在开口内,在上耳座上方的螺栓杆上设有锁紧螺母,在下耳座下方的螺栓杆上设有挡销。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:单向阀的阀体的端口处均连接有接头。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:通孔呈环形状分布在导向孔周围。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当槽罐车或船的无意滑遛或者意外位移时,拉断螺装置首先被拉断,两单向阀分离,此时,两单向阀压缩弹簧迅速将阀芯上的主密封圈抵在各自的阀座上,从而防止了两单向阀内低温液体的倒流,密封非常严密、起到了安全保护的作用;利用安装两个对接法兰之间的拉断装置,既保证了在紧急拉断时设备能够自动、快速拉断,又保证了拉断前有缓冲期,避免常规操作时出现拉断,影响正常装卸作业。
【附图说明】
[0011]图1为低温拉断阀的结构示意图;
[0012]图中:1-阀体、2-孔用环形挡圈、3-压缩弹簧、4-导向座、5-阀杆、6_环形槽、7_阀座、8-阀套、9-导向孔、I O-通孔、11 -阀芯、12-主密封座、13-主密封圈、14-锁紧螺母、
15-上耳座、16-下耳座、17-挡销、18-副密封圈、19-径向孔、20-接头、21-旁流通到。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1,一种低温拉断阀,一种低温拉断阀,包括两个相互对接的单向阀,两个单向阀结构相同,单向阀阀体1、孔用环形挡圈2、压缩弹簧3、导向座4和阀杆5组成,阀体I内壁上设置有环形槽6和锥形状的阀座7,孔用环形挡圈2设置在环形槽6内,导向座4位于阀体I内且焊接在孔用环形挡圈2上,导向座4上设置有阀套8,阀套8焊接在导向座4上,导向座4和阀套8均设置在孔用环形挡圈2和阀座7之间,导向座4上设置有导向孔9和多个通孔10,导向孔9与阀杆5的直径相同,阀杆5依次穿过导向孔9和阀套8且阀杆5上安装有阀芯11,阀芯11的一端设置在阀套8内,阀套8起到了导向的作用。在单向阀的对接处设有对接法兰,两对接法兰之间设有拉断装置,在单向阀对接法兰的内沿设有与单向阀阀体固定的主密封座12,在主密封座12上设有阀口,在主密封座12的阀口上装有主密封圈13,所述主密封圈13采用耐低温的聚四氟乙烯制成,靠主密封座12压紧、固定。主密封座12与主密封圈13的接触面采用内球面设计。
[0015]所述拉断装置由拉断螺栓和若干个周向分布在对接法兰外沿且相互一一对应设置的上、下耳座组成,在上、下耳座上设有朝向相同设置的开口,拉断螺栓安装在开口内,在上耳座15上方的螺栓杆上设有锁紧螺母14,在下耳座16下方的螺栓杆上设有挡销17。所述上耳座15和下耳座16 —一对应设有三个且均为三角形,拉断螺栓通过耳座将两单向阀对接。
[0016]单向阀的主密封圈13与阀座7之间形成有旁流通道21 ;单向阀的阀套8上设置有连通旁流通道21和阀套8的径向孔19 ;单向阀的阀体I的端口处均连接有接头20。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种低温拉断阀,包括两个相互对接的单向阀,其特征在于,两个单向阀结构相同,单向阀包括阀体、孔用环形挡圈、压缩弹簧、导向座和阀杆,阀体内壁上设置有环形槽和锥形状的阀座,孔用环形挡圈设置在环形槽内,导向座位于阀体内且焊接在孔用环形挡圈上,导向座上设置有阀套,阀套焊接在导向座上,导向座和阀套均设置在孔用环形挡圈和阀座之间,导向座上设置有导向孔和多个通孔,导向孔与阀杆的直径相同,阀杆依次穿过导向孔和阀套且阀杆上安装有阀芯,阀芯的一端设置在阀套内,在单向阀的对接处设有对接法兰,两对接法兰之间设有拉断装置,在单向阀对接法兰的内沿设有与单向阀阀体固定的主密封座,在主密封座上设有阀口,在主密封座的阀口上装有主密封圈,所述主密封圈采用耐低温的聚四氟乙烯制成,靠主密封座压紧、固定,主密封座与主密封圈的接触面采用内球面设计;单向阀的主密封圈与阀座之间形成有旁流通道,单向阀的阀套上设置有连通旁流通道和阀套的径向孔。2.根据权利要求1所述的低温拉断阀,其特征在于,所述拉断装置由拉断螺栓和若干个周向分布在对接法兰外沿且相互一一对应设置的上、下耳座组成,在上、下耳座上设有朝向相同设置的开口,拉断螺栓安装在开口内,在上耳座上方的螺栓杆上设有锁紧螺母,在下耳座下方的螺栓杆上设有挡销。3.根据权利要求1或2所述的低温拉断阀,其特征在于,单向阀的阀体的端口处均连接有接头。4.根据权利要求3所述的低温拉断阀,其特征在于,通孔呈环形状分布在导向孔周围。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温拉断阀,包括两个相互对接的单向阀,两个单向阀结构相同,单向阀包括阀体、孔用环形挡圈、压缩弹簧、导向座和阀杆,在单向阀的对接处设有对接法兰,两对接法兰之间设有拉断装置,在单向阀对接法兰的内沿设有与单向阀阀体固定的主密封座,在主密封座上设有阀口,在主密封座的阀口上装有主密封圈。本实用新型有很多独特的优势,包括低压降、轻便的独特模块设计,装置紧凑,动作迅速、密封可靠,维护简易等特点。
【IPC分类】F16K17/00
【公开号】CN204756047
【申请号】CN201520300113
【发明人】戴钰, 胡强, 李伟, 李坪, 许文义, 顾旭阳, 鄢小琼
【申请人】四川省简阳市川力机械制造有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月8日
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