一种旋转台的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于旋转台技术领域，涉及一种旋转台，尤其涉及一种电动的旋转台。
【背景技术】
[0002]旋转台是一种用来承载物体并使物体旋转的装置，显然，其主要用以解决物体的传动和承重问题。通常，传动方面，主要是借用电机输出的扭矩并通过中间的传动装置将该扭矩传递到旋转台的载物板上以驱动载物板旋转，从而带动物体旋转；承重方面，物体对载物板的压力也需通过中间的装置有效地将该压力传递到旋转台的底部，并最终传递到地面或其它的承载旋转台的台面上。随着科技的不断发展，在3D人体扫描、360°人体摄影、电动餐桌和大体积/大质量物体(如玉石、汽车等)的展示等领域，大尺寸(直径超过60cm)、大载重(载重超过100kg)的旋转台得到了广泛地应用。
[0003]然而，对于现有的大尺寸、大载重的旋转台而言，主要有两种技术方案且各方案有如下缺陷:
[0004]I)中轴传动和承重技术方案，由此方案生产的旋转台对各零部件的抗压能力和抗扭矩能力有比较大的要求，在旋转台大尺寸、载重物时，此种要求更加明显，因而，此方案中的载物板、中轴和基座等主要的零部件一般由大强度钢材制作而成，这样，一定程度上会增大旋转台的整体重量，然而，通常随着旋转台尺寸、载重的增大，其自重往往会几何级倍数增加，显然，不仅耗费材料且增大了运输成本；
[0005]2)大齿圈传动和承重技术方案，由此方案生产的旋转台，当需增大尺寸和承载重量时，需相应地增大齿圈的尺寸和其承重能力，这样，一来大尺寸的齿圈难以生产，二来会增大齿圈的制造成本；另外，此方案中物体的压力会通过载物板集中到齿圈上，而齿圈的中心无支撑，因而，无形中需增大载物板的抗压能力，由此，会增大该旋转台的材料和制造成本，且其自重也比较大。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种旋转台，用以解决现有的旋转台自重大、对主要零部件的要求较高、耗材、难制造且生产成本较高的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种旋转台，该旋转台包括基座和限位于所述基座上且位于所述基座的上方的载物板；还包括动力装置、传动装置和支撑组件；
[0008]所述动力装置设于所述基座上；
[0009]所述传动装置设于所述基座和所述载物板之间，并由所述动力装置带动以使所述载物板相对于所述基座旋转；
[0010]所述支撑组件设于所述基座和所述载物板之间，用以使所述载物板滚动触接于所述基座。
[0011]进一步地，所述传动装置包括第一齿轮、连接轴和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设于所述动力装置的输出轴上，所述连接轴的一端设于所述载物板上，另一端设于所述基座上；所述第二齿轮固定连接于所述载物板的下端面上、套设于所述连接轴上且与所述第一齿轮相啮合；所述第二齿轮、所述连接轴和所述载物板三者的旋转中心位于同一直线上。
[0012]进一步地，所述支撑组件包括至少一个独立设置的支撑件，每个所述支撑件固定连接于所述基座的上端面上，且其滚动部朝向所述载物板的所述下端面，或者，固定连接于所述载物板的所述下端面上，且其滚动部朝向所述载物板的所述上端面。
[0013]进一步地，各所述支撑件围绕所述载物板的旋转中心呈至少一个环形布置。
[0014]进一步地，各所述支撑件围绕所述载物板的旋转中心呈内、外两圈环形布置。
[0015]更进一步地，内圈和外圈中的各所述支撑件均围绕所述载物板的旋转中心均匀布置。
[0016]更进一步地，内圈中的所述支撑件设有3个，外圈中的所述支撑件设有6个。
[0017]更进一步地，每个所述支撑件为万向轮、定向轮或滚珠轴承中任一种。
[0018]与现有技术相比，本实用新型提供的一种旋转台的有益效果在于:
[0019]通过借用设于基座和载物板之间的齿轮啮合传动装置来驱动载物板旋转，并借用安装于基座和/或载物板上的至少一个相互独立且确保基座和载物板之间为滚动触接的支撑件来分散旋转台的压力，更重要的是，此种方式促使了旋转台的传动和承重结构分离开，这样，特别是对于大尺寸、大载重的旋转台来说，不仅平衡性好，还大大地降低了对载物板和基座等主要零部件的要求，一定程度上降低了材料成本以及旋转台的自重，总之，该旋转台成本低、易制造和维护且重载荷，适应性强，很容易实现旋转台的尺寸和载重的系列化生产，满足用户的多样化需求。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例一中旋转台的立体爆炸示意图；
[0021]图2是图1的主视图；
[0022]图3是本实用新型实施例一中基座、支撑组件和动力装置的立体装配示意图。
[0023]附图中的标号如下:
[0024]I基座、2载物板、3动力装置、31输出轴；
[0025]4传动装置、41第一齿轮、42连接轴、43第二齿轮；
[0026]5控制驱动模块、6支撑件。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0029]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0030]还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]如图1至图3所示，为本实用新型一较佳实施例提供的一种旋转台。
[0032]如图1至图3所示，该旋转台，主要应用于电动驱动的场合，包括基座I和载物板2，其中，载物板2限位于基座I上，且该载物板2位于基座I的上方，也即是说，通常，载物板2不能相对于基座I发生移动，而只能在基座I的上方相对于基座I发生转动。一般情况下，基座I为一平板且固定不动，对于旋转台固定不需搬移的情况，基座I还可以直接为地面。
[0033]该旋转台还包括动力装置3、传动装置4和支撑组件。其中，如图1和图2所示，动力装置3设于基座I上，其主要用以驱动传动装置4，具体地，在本实施例中，动力装置3为电机装置，该电机转子固定连接于基座I上，且其电机主体有部分凸出于基座I的上端面，电机的输出轴31伸出到基座I的上端面的上方。
[0034]再如图1和图2所示，传动装置4设于基座I和载物板2之间，其中，该传动装置4主要是由动力装置3(如电机)带动，来促使载物板2相对于基座I旋转。另外，具体在本实施例中，该旋转台还包括控制驱动模块5，其中，控制驱动模块5设于基座I上，主要用以控制和驱动传动装置4。需说明的是，在本实施例中，该控制驱动模块5包含电机驱动的接口、可选的人际交互接口以及可选的其它外部设备(如照相机、3D扫描仪等)的控制接口。
[0035]再如图1和图2所示，支撑组件设于基座I和载物板2之间，用以使载物板2滚动触接于基座I，这样，在载物板的旋转过程中，可以大大地减小载物板和基座之间的摩擦力。可以理解地，通过该支撑组件，承载有重物的载物板2可以将其压力通过该支撑组件传递到基座I上。
[0036]由此可见，本实用新型最大的亮点在于:将旋转台的传动结构和承重结构分离开来，这样，一方面在