一种用于风阀的密封弹片及风阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风阀及其配件领域，尤其是涉及一种用于风阀的密封弹片和一种使用该密封弹片的风阀。
【背景技术】
[0002]目前，用于中央空调或其他通风系统的风量调节阀、防火阀、排烟阀、排烟防火阀等风阀在使用过程中的风量泄露都达不到国家标准，究其原因，很大一部分是由于阀门叶片的连接处存在间隙所导致的。在现有风阀结构中，为了便于启闭阀门叶片，阀门叶片用于插接转动轴的两侧端与其他部件之间通过会预留1-1.5mm以上的间隙，此时传动机构通过转动轴才能灵活带动阀门叶片翻转打开或关闭。但是，阀门叶片两侧端的间隙要足够小，才能达到漏风量的标准。当通风系统内温度升高或发生火灾时，阀门叶片受热膨胀，导致其两侧端向外延伸，出现卡死现象，导致风阀无法通过正常启闭切断火源，可能造成更为严重后果。尤其是当阀门叶片尺寸超过500mm时，其成型加工的直线度和平整度难保证，对角线偏差较大，阀门叶片两侧端的刮擦现象会更严重，风阀受热后卡死的可能性就更大。
[0003]因此，如何设计一种能够弥补阀门叶片两侧端连接间隙的密封结构件及风阀，是业界亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是为了解决现有阀门叶片两侧端存在连接间隙的技术问题，提出一种用于风阀的密封弹片及风阀，不仅能够弥补阀门叶片两侧端的连接间隙，能够保证灵活启闭阀门叶片，防止出现卡死现象。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种用于风阀的密封弹片，所述密封弹片为横截面呈圆弧状的长条形钢质片体，所述片体上开设有轴孔。
[0006]所述密封弹片采用304不锈钢带料成型制造。
[0007]所述密封弹片的片体横截面圆弧高度不小于3_。
[0008]所述密封弹片的片体平铺宽度为36mm、厚度为0.15mm、横截面圆弧直径为78mm。
[0009]—种使用上述密封弹片的风阀，包括:矩形筒状外框、铺设于外框内且上下端相互搭接的阀门叶片、及设于外框一侧用于驱动阀门叶片的传动机构，所述阀门叶片两侧端设有固定于外框内侧壁的U挡，所述U挡相对的两端面设有密封弹片，所述密封弹片为横截面呈圆弧状的长条形钢质片体，所述片体上设有轴孔；所述阀门叶片侧端与密封弹片的圆弧面相抵接，所述传动机构的动力输出转动轴从U挡外侧插入，并穿过所述轴孔固定在阀门叶片的两侧端，传动机构通过转动轴同步带动阀门叶片翻转打开、关闭。
[0010]所述密封弹片被阀门叶片侧端压缩0.5mm以内。
[0011]所述阀门叶片搭接端成型有弯折部，所述弯折部由斜向伸出的起折面及反转折回的终折面构成，相邻两个弯折部的弯折方向相反，同一侧的弯折部上设有用于密封搭接的密封胶条。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:密封效果好，结构简单，安装方便，通过在阀门叶片两侧端的U挡上设置密封弹片，来弥补两部件间的连接间隙，在关闭风阀的情况下，尽可能减小风量调节阀、防火阀、排烟阀、排烟防火阀等风阀的漏风量。而且密封弹片韧性好，在阀门叶片发生热膨胀时，通过压缩密封弹片能够预留出4-5_的延伸空间，阀门叶片两侧端顶住密封弹片可以灵活转动而且阻力非常小，密封弹片受压向外扩张，压力释放后自行恢复原来的圆弧形状，以免阀门叶片出现卡死现象。同时，阀门叶片的加工精度还可适当降低，控制在1.5mm以内即可，并由密封弹片弥补上述缺陷所引起的较大间隙。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型密封弹片的横截面示意图；
[0014]图2为本实用新型密封弹片的安装结构立体图；
[0015]图3为本实用新型密封弹片的安装结构侧视图；
[0016]图4为图3中A部分的放大示意图；
[0017]图5为本实用新型风阀的爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
[0019]请参见图1，本实用新型设计的一种用于风阀的密封弹片1，其为长条形片体，且片体横截面为圆弧状。在本实施例中，密封弹片I的片体平铺宽度为36mm、厚度为0.15mm，长度根据风阀的大小来设计。密封弹片I的横截面圆弧直径为78_，经计算得出其圆弧高度为3-3.5_，使得密封弹片I可压缩量在3mm左右。密封弹片I优选采用304不锈钢带料成型制造，304不锈钢材料弹性好、强度高，不锈钢带通过专用模具在液压机上压成圆弧状片体，液压压力为10Pa左右，时间约为3-4秒。
[0020]请参见图2至图4，为密封弹片I的安装结构，其用于安装在阀门叶片2和U挡3之间。阀门叶片2用于插接转动轴4的两侧端设置有U挡3，U挡3为长条形结构，密封弹片I的片体长度小于U挡3长度3mm左右，两U挡3的开口方向朝向外侧相互背离，密封弹片I设置在U挡3朝向阀门叶片2的端面上，密封弹片I的圆弧面与阀门叶片2的侧端部相抵接，且使得密封弹片I被压缩量在0.5mm左右。在密封弹片I上还开设有轴孔11，转动轴4从U挡外侧插入，并穿过轴孔11插固在阀门叶片2的两侧端，传动机构通过转动轴4驱动阀门叶片2翻转打开或关闭。由于一个密封弹片可压缩量在3_左右，当阀门叶片发生热膨胀时，其两端的两个密封弹片可满足4-5_的延伸空间。本实用新型不仅能够弥补阀门叶片两侧端的连接间隙，还能够保证灵活启闭阀门叶片，不会出现卡死现象。
[0021]请参见图5，本实用新型设计的一种使用该密封弹片的风阀，包括:矩形筒状外框5、并排铺设于外框5内且上下端相互搭接的复数个阀门叶片2、以及设于外框5—侧用于驱动打开阀门叶片2的传动机构6，在阀门叶片2长度方向的两侧端设置有对称固定于外框5内侧壁的U挡3，两U挡3相对的端面设置有密封弹片1，密封弹片I的圆弧面与阀门叶片2的侧端部相抵接。阀门叶片2的两端中部固定有轴套7，传动机构6设置有动力输出转动轴4，转动轴4从U挡外侧插入，并穿过密封弹片I的轴孔11插接在阀门叶片2的轴套7内，传动机构6通过转动轴4带动阀门叶片2翻转，从而打开或关闭风阀。
[0022]为了使得阀门叶片2能够相互密封搭接，其搭接端成型有弯折部21，弯折部21由斜向伸出的起折面及反转折回的终折面构成，相邻的两个弯折部21的弯折方向相反，并相互搭扣连接。在每个阀门叶片2同一侧的弯折部21上设置有密封胶条8，关闭风阀时，所有阀门叶片2同步旋转后相互搭接形成平面，阀门叶片2之间的搭接端采用密封连接，进一步减少了风量泄露。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于风阀的密封弹片，其特征在于，所述密封弹片为横截面呈圆弧状的长条形钢质片体，所述片体上开设有轴孔。2.根据权利要求1所述的用于风阀的密封弹片，其特征在于，所述密封弹片采用304不锈钢带料成型制造。3.根据权利要求2所述的用于风阀的密封弹片，其特征在于，所述密封弹片的片体横截面圆弧高度不小于3_。4.根据权利要求2所述的用于风阀的密封弹片，其特征在于，所述密封弹片的片体平铺宽度为36mm、厚度为0.15mm、横截面圆弧直径为78mm。5.一种使用上述权利要求1至4任意一项所述密封弹片的风阀，包括:矩形筒状外框、铺设于外框内且上下端相互搭接的阀门叶片、及设于外框一侧用于驱动阀门叶片的传动机构，所述阀门叶片两侧端设有固定于外框内侧壁的U挡，其特征在于， 所述U挡相对的两端面设有密封弹片，所述密封弹片为横截面呈圆弧状的长条形钢质片体，所述片体上设有轴孔； 所述阀门叶片侧端与密封弹片的圆弧面相抵接，所述传动机构的动力输出转动轴从U挡外侧插入，并穿过所述轴孔固定在阀门叶片的两侧端，传动机构通过转动轴同步带动阀门叶片翻转打开、关闭。6.根据权利要求5所述的风阀，其特征在于，所述密封弹片被阀门叶片侧端压缩0.5mm以内。7.根据权利要求6所述的风阀，其特征在于，所述阀门叶片搭接端成型有弯折部，所述弯折部由斜向伸出的起折面及反转折回的终折面构成，相邻两个弯折部的弯折方向相反，同一侧的弯折部上设有用于密封搭接的密封胶条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于风阀的密封弹片及风阀，所述密封弹片为横截面呈圆弧状的长条形钢质片体，片体上开设有轴孔；所述风阀包括矩形筒状外框、铺设于外框内且上下端相互搭接的阀门叶片、及设于外框一侧用于驱动阀门叶片的传动机构，阀门叶片两侧端设有固定于外框内侧壁的U挡，U挡相对的两端面设有所述密封弹片，阀门叶片侧端与密封弹片的圆弧面相抵接，传动机构的动力输出转动轴从U挡外侧插入，并穿过所述轴孔固定在阀门叶片的两侧端，传动机构通过转动轴带动阀门叶片同步翻转打开、关闭。本实用新型不仅能够弥补阀门叶片两侧端与U挡的连接间隙，还能够保证灵活启闭阀门叶片，防止出现卡死现象。
【IPC分类】F16K1/226
【公开号】CN204784770
【申请号】CN201520457701
【发明人】唐战, 陈盛华, 杨行伟
【申请人】深圳市中航大记工程制品有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月30日