一种泵用机械密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封系统技术领域，涉及一种栗用机械密封装置。
【背景技术】
[0002]栗用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是栗类机械的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。栗用机械密封种类繁多，型号各异，其维修也是很难辩别和判断的。
[0003]传统的栗用机械密封装置，如授权公告号为CN 2014696339 U的实用新型公开了一种栗用轻型集装式机械密封装置，包括直接套设在轴承上的密封轴套，密封轴套上设置有动环磨块和静环磨块，动环磨块的前端与静环磨块的后端相接触，动环磨块后端连接有动环波纹管，动环波纹管外侧设有动环骨架，动环骨架设有弹簧压紧装置，所述静环磨块前端设置有静环橡胶骨架，所述静环橡胶骨架设置在密封轴套上，这种机械密封装置存在以下一些问题，1、栗用机械密封由于其恶劣的工作环境以及机器自身的缺陷，其零部件损耗较大、易损坏，而这种机械密封零部件较多，结构较复杂，拆装较麻烦，零部件的更换和维修均不方便；2、由于结构复杂，机械密封的各个零部件在生产和安装时的精度要求较高，为了减少不合格产品的产生，需要使用更高精度的加工设备，导致加工成本增高；3、由于零部件较多，其生产和制作成本大大增大，零部件的更换和维修也增加了其后续的成本，而且其生产效率也较低。
[0004]综上所述，为了解决上述机械密封存在的技术问题，需要设计一种结构简单、易拆装、加工精度要求较低、生产成本较低的栗用机械密封装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、易拆装、加工精度要求较低、生产成本较低的栗用机械密封装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种栗用机械密封装置，包括转轴，在转轴上设置有静环与动环，动环一端抵在静环上，在转轴上还设置有动环座与传动圈，传动圈与转轴固连，动环座前端与动环相连，后端开设有第一环形凹坑，所述转轴环绕其外表面设置有弹簧且弹簧位于第一环形凹台坑内，弹簧一端抵在第一环形凹坑上，另一端抵在传动圈上，在传动圈一侧轴向设置有紧定板，紧定板抵在动环座上，在紧定板上设置有紧定螺钉，紧定螺钉贯穿紧定板与传动圈并抵在转轴上。
[0007]在上述一种栗用机械密封装置中，所述动环座包括与转轴垂直的环形座板以及与转轴平行的固定套圈，在动环上设置有第一环形凸台，所述动环抵在环形座板上，所述固定套圈与动环外表面贴紧且固定套圈抵在第一环形凸台上。
[0008]在上述一种栗用机械密封装置中，在动环与动环座相邻的一端开设有第二环形凹坑，在第二环形凹坑与转轴间形成有环形槽，在环形槽内设置有环绕转轴的动密封圈。
[0009]在上述一种栗用机械密封装置中，本装置还包括壳体，壳体与静环固连，在静环上开设有第二环形凸台，在第二环形凸台上设置有静密封圈且静密封圈抵在壳体上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0011]1、本机械密封装置主要由转轴、静环、动环、动环座以及传动圈几个零部件组成，相比现有的栗用机械密封，其在结构上得到优化，整体的配合也更加紧凑，零部件的减少使得拆装也较方便，更换和维修更加容易，节省了大量时间。
[0012]2、由于零部件较少，零部件的加工精度要求较低，零部件之间的配合精度要求也低，因此，生产成本较低，同时，零部件的生产精度容易控制，各零部件之间的精度差较小，机械密封整体的精度较高。
[0013]3、由于结构简单，各个零部件的生产和组装的成本较小，机械密封的使用成本以及后续的维护成本也相对较小。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一较佳实施例的剖面结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一较佳实施例中动环座的剖面图。
[0016]图3为本实用新型一较佳实施例中动环的剖面图。
[0017]图中，100、转轴;200、静环;210、第二环形凸台；211、静密封圈;300、动环;310、第一环形凸台；320、第二环形凹坑；330、环形槽；331、动密封圈；400、动环座；410、环形座板；420、固定套圈；421、第一环形凹坑；500、传动圈；510、紧定板；511、紧定螺钉；600、弹簧；700、壳体；710、固定件。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，一种栗用机械密封装置，包括转轴100，在转轴100上设置有静环210与动环300，动环300 —端抵在静环210上，在转轴100上还设置有动环座400与传动圈500，传动圈500与转轴100固连，如图2所示，动环座400包括与转轴100垂直的环形座板410以及与转轴100平行的固定套圈420，固定套圈420前端与动环300相连且动环300抵在环形座板410前端面上，固定套圈420后端开设有第一环形凹坑421，所述转轴100环绕其外表面设置有弹簧600且弹簧600位于第一环形凹台坑，弹簧600 —端抵在第一环形凹坑421上，另一端抵在传动圈500上，在传动圈500 —侧轴向设置有紧定板510，紧定板510抵在动环座400上，在紧定板510上设置有紧定螺钉511，紧定螺钉511贯穿紧定板510与传动圈500并抵在转轴100上，通过紧定板510与动环座400接触，传动圈500随转轴100转动时，能使动环座400随传动圈500同步转动。
[0020]相比传统的机械密封采用弹簧座来固定弹簧600，此处，弹簧600直接安装在第一环形凹坑421内并抵在传动圈500上，零部件有所减少，且安装配合更加简单，但起到应有的连接效果，同时，传动圈500相比传统的传动座，其结构也更加简单，整体上，整个机械密封的结构更加优化，紧凑。
[0021]通过对结构的改善，使得机械密封的每个零部件的加工精度要求有所降低，因此对加工设备的要求也低，生产成本得到相应控制。
[0022]如图1、图3所示，在动环300上设置有第一环形凸台310，所述固定套圈420与动环300外表面贴紧且固定套圈420抵在第一环形凸台310上，通过固定套圈420与动环300外表面贴紧，使得动环座400与动环300紧密的连接，使得动环300能随动环座400转动，实现机械密封的基本功能，而固定套圈420直接套在动环300外表面上，其连接方式简单，方便，最大限度的实现了结构的优化。
[0023]作为改进，在动环300与动环座400相邻的一端开设有第二环形凹坑320，在第二环形凹坑320与转轴100间形成有环形槽330，在环形槽330内设置有环绕转轴100的动密封圈331，动环300抵在环形座板410上，该环形座板410将环形槽330封住，通过安装动密封圈331，实现了动环300与转轴100间良好的密封性，在弹簧600的作用下，动环300始终抵在动环座400的环形座板410上，保证了动环300的正常转动，在环形座板410的阻挡下，避免动密封圈331蹿出环形槽330。
[0024]如图1所示，本装置还包括壳体700，壳体700与静环210通过固定件710固连，在静环210上开设有第二环形凸台210，在第二环形凸台210上设置有静密封圈211且静密封圈211抵在壳体700上，本实用新型与传统的机械密封相比，省略了静环210座，直接将静环210与栗的壳体700固定相连，同样实现了结构的优化，同时，通过在静环210上开设第二环形凸台210，将静密封圈211安装在第二环形凸台210上，通过静环210与壳体700的连接将静密封圈211压住，保证了静环210与壳体700间良好的密封性。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种栗用机械密封装置，包括转轴，在转轴上设置有静环与动环，动环一端抵在静环上，其特征在于:在转轴上还设置有动环座与传动圈，传动圈与转轴固连，动环座前端与动环相连，后端开设有第一环形凹坑，所述转轴环绕其外表面设置有弹簧且弹簧位于第一环形凹台坑内，弹簧一端抵在第一环形凹坑上，另一端抵在传动圈上，在传动圈一侧轴向设置有紧定板，紧定板抵在动环座上，在紧定板上设置有紧定螺钉，紧定螺钉贯穿紧定板与传动圈并抵在转轴上。2.根据权利要求1所述的一种栗用机械密封装置，其特征在于:所述动环座包括与转轴垂直的环形座板以及与转轴平行的固定套圈，在动环上设置有第一环形凸台，所述动环抵在环形座板上，所述固定套圈与动环外表面贴紧且固定套圈抵在第一环形凸台上。3.根据权利要求1所述的一种栗用机械密封装置，其特征在于:在动环与动环座相邻的一端开设有第二环形凹坑，在第二环形凹坑与转轴间形成有环形槽，在环形槽内设置有环绕转轴的动密封圈。4.根据权利要求1所述的一种栗用机械密封装置，其特征在于:本装置还包括壳体，壳体与静环固连，在静环上开设有第二环形凸台，在第二环形凸台上设置有静密封圈且静密封圈抵在壳体上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种泵用机械密封装置，属于机械密封技术领域；它解决了现有机械密封结构复杂、不易拆装、加工精度要求高的技术问题；一种泵用机械密封装置，包括转轴，在转轴上设置有静环与动环，动环一端抵在静环上，在转轴上还设置有动环座与传动圈，传动圈与转轴固连，动环座前端与动环相连，后端开设有第一环形凹坑，转轴环绕其外表面设置有弹簧且弹簧位于第一环形凹台坑内，弹簧一端抵在第一环形凹坑上，另一端抵在传动圈上，在传动圈一侧轴向设置有紧定板，紧定板抵在动环座上，在紧定板上设置有紧定螺钉，紧定螺钉贯穿紧定板与传动圈并抵在转轴上；其在结构上得到优化，零部件的减少使得拆装也较方便，加工精度要求低。
【IPC分类】F04B53/00, F16J15/34
【公开号】CN204805548
【申请号】CN201520417571
【发明人】李友宝, 励永平
【申请人】宁波东联密封件有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月17日