一种具有夹板叶片的翻板式防火阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防火设备技术领域，特别是在建筑物通风、空调、排烟以及核电管道等系统中使用的防火阀。
【背景技术】
[0002]防火阀是一种主要安装在通风、空调系统的送回风管路或机械排烟系统管路上的阀门，平时处于“常开”状态，火灾时当管道内气体温度达到设定温度时自动关闭，切断气流，防止火灾蔓延，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
[0003]为保证防火性能，防火阀的阀体和叶片都采用防火板制作，翻板式防火阀的阀体呈框形，叶片通过两侧中间所设置的转轴可转动的安装在阀体的通道中，转轴和轴承支撑在阀体上，叶片通过执行机构驱动其转动。
[0004]现有翻板式防火阀的转轴与叶片的连接结构设计不合理，导致转轴部位的结构强度不高，稳定性和可靠性较差，而且，转轴处的缝隙容易发生泄漏，密封性能较差，仅能够满足常规应用场合的防火要求，很难满足核电管道等特殊环境的防火要求。
[0005]因此，如何进一步改进翻板式防火阀的转轴与叶片的连接结构，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种具有夹板叶片的翻板式防火阀。该防火阀克服了现有防火阀存在结构强度不高、密封性能差的不足，能很好的满足核电工程等特殊环境对防火阀的性能要求。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种具有夹板叶片的翻板式防火阀，包括阀体、叶片以及驱动所述叶片的执行机构，所述阀体呈框形，所述叶片通过两侧中间所设置的转轴可转动的安装在所述阀体的通道中，所述转轴及其轴承支撑在所述阀体上，所述叶片两侧在中间位置分别设有“U”形夹板，所述转轴固定于所述“U”形夹板，并从内侧穿过所述“U”形夹板侧面上的轴孔向外延伸。
[0008]优选地，所述转轴通过其头部与所述“U”形夹板在内侧焊接连接。
[0009]优选地，所述转轴的头部呈“T”形。
[0010]优选地，所述叶片的侧面上开设有容纳所述转轴头部的台阶部位。
[0011]优选地，所述“U”形夹板包括前夹板和后夹板，所述前夹板为平板，所述后夹板为“L”形板。
[0012]优选地，所述前夹板和后夹板通过位于其四角处并贯穿所述叶片的螺栓相连接。
[0013]优选地，所述转轴上套设有位于所述阀体与“U”形夹板之间的铜垫。
[0014]优选地，所述叶片为双层防火板。
[0015]优选地，所述“U”形夹板与叶片的接触面之间涂施有防火密封胶。
[0016]本实用新型的转轴与“U”形夹板相固定，然后通过“U”形夹板与叶片相连接，“U”形夹板的前后板面与叶片相连接，侧面与转轴相连接，连接后，前、后板面与叶片具有较大的接触面积，可显著提高两者间的连接强度，从而使叶片的转动更加稳定可靠，而且，“U”形夹板的侧面与阀体之间仅存在极为细小的缝隙，可有效防止高温烟气从转轴处泄漏，从而提高了防火阀在其应用系统中的密封性能，具有结构简单、可靠性高等优点，可广泛应用于各行业管道系统，特别是核电管道系统。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所提供防火阀的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0018]图2为图1所示防火阀的侧视图；
[0019]图3为图1所示防火阀处于开启状态时的结构示意图；
[0020]图4为图3中A部位的剖视图。
[0021]图中:
[0022]1.阀体2.叶片3.执行机构4.挡板5.“U”形夹板6.转轴7.台阶部位8.铜垫
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1、图2，图1为本实用新型所提供防火阀的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为图1所示防火阀的侧视图。
[0025]如图所示，在一种【具体实施方式】中，此防火阀的主体结构主要由阀体1、叶片2和执行机构3三大部分组成，其中阀体I与叶片2采用防火板材料制作，阀体I呈框形，叶片2通过两侧中间所设置的转轴可转动的安装在阀体I的通道中，转轴和轴承支撑在阀体I上，叶片2通过执行机构3驱动其转动，阀体I的内壁上设有对应于叶片2的挡板4，挡板4分为上挡板和下挡板，两者前后错位，分别位于叶片2的前侧和后侧，起限位作用。
[0026]当执行机构3驱动叶片2转动至竖向位置时，阀门处于关闭状态，当执行机构3驱动叶片2转动至水平位置时，阀门处于开启状态。
[0027]请参考图3、图4，图3为图1所示防火阀处于开启状态时的结构示意图；图4为图3中A部位的剖视图。
[0028]如图所示，叶片2为双层防火板，其两侧在中间位置分别设有不锈钢材质的“U”形夹板5，转轴6固定于“U”形夹板5，并从内侧穿过“U”形夹板5侧面上的轴孔向外延伸。
[0029]具体地，转轴6的头部呈“T”形，转轴6通过其头部与“U”形夹板5在内侧焊接连接，叶片2的侧面上开设有容纳转轴头部的台阶部位7。
[0030]“U”形夹板5为分体式结构，包括前夹板和后夹板，其中前夹板为平板，后夹板为“L”形板，两者对合后形成“U”形夹板，前夹板和后夹板通过位于其四角处并贯穿叶片的螺栓相连接，转轴6上套设有位于阀体与“U”形夹板之间的铜垫8。此铜垫8 一方面可以防止“U”形夹板5直接与阀体I产生摩擦，提高转动的灵活性，另一方面可以封堵“U”形夹板5与阀体I之间的缝隙，提高密封性能。
[0031]在实际加工制造时，叶片2的双层防火板之间，以及“U”形夹板5与叶片2的接触面之间均涂施有防火密封胶，以防止高温烟气从这些缝隙中泄漏。
[0032]当然，“U”形夹板5也可以不分为前夹板和后夹板，而是呈一体式结构，同样可以实现本实用新型目的。
[0033]上述防火阀的转轴6与“U”形夹板5相固定，然后通过“U”形夹板5与叶片2相连接，“U”形夹板5的前夹板和后夹板与叶片2相连接，侧面与转轴6相连接，连接后，前、后夹板与叶片2具有较大的接触面积，可显著提高两者间的连接强度，从而使叶片2的转动更加稳定可靠，而且，“U”形夹板5的侧面与阀体I之间仅存在极为细小的缝隙，可有效防止高温烟气从转轴处泄漏，从而提高了防火阀在其应用系统中的密封性能，具有结构简单、可靠性高等优点，可广泛应用于各行业管道系统，特别是核电管道系统。
[0034]以上对本实用新型所提供的具有夹板叶片的翻板式防火阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有夹板叶片的翻板式防火阀，包括阀体、叶片以及驱动所述叶片的执行机构，所述阀体呈框形，所述叶片通过两侧中间所设置的转轴可转动的安装在所述阀体的通道中，所述转轴及其轴承支撑在所述阀体上，其特征在于，所述叶片两侧在中间位置分别设有“U”形夹板，所述转轴固定于所述“U”形夹板，并从内侧穿过所述“U”形夹板侧面上的轴孔向外延伸。2.根据权利要求1所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述转轴通过其头部与所述“U”形夹板在内侧焊接连接。3.根据权利要求2所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述转轴的头部呈“T”形。4.根据权利要求3所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述叶片的侧面上开设有容纳所述转轴头部的台阶部位。5.根据权利要求1至4任一项所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述“U”形夹板包括前夹板和后夹板，所述前夹板为平板，所述后夹板为“L”形板。6.根据权利要求5所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述前夹板和后夹板通过位于其四角处并贯穿所述叶片的螺栓相连接。7.根据权利要求6所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述转轴上套设有位于所述阀体与“U”形夹板之间的铜垫。8.根据权利要求7所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述叶片为双层防火板。9.根据权利要求8所述的具有夹板叶片的翻板式防火阀，其特征在于，所述“U”形夹板与叶片的接触面之间涂施有防火密封胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有夹板叶片的翻板式防火阀，包括阀体、叶片以及驱动所述叶片的执行机构，所述阀体呈框形，所述叶片通过两侧中间所设置的转轴可转动的安装在所述阀体的通道中，所述转轴及其轴承支撑在所述阀体上，所述叶片两侧在中间位置分别设有“U”形夹板，所述转轴固定于所述“U”形夹板，并从内侧穿过所述“U”形夹板侧面上的轴孔向外延伸。该防火阀可显著提高转轴与叶片的连接强度，并防止高温烟气从转轴处泄漏，从而提高了防火阀在其应用系统中的密封性能，具有结构简单、可靠性高等优点，可广泛应用于各行业管道系统，特别是核电管道系统。
【IPC分类】F16K1/36, F16K41/00, F16K1/48
【公开号】CN204828717
【申请号】CN201520631886
【发明人】张东明, 赵国臣, 郑忠伟
【申请人】北京汉威机电有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月20日