一种氧化铝陶瓷紧固件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷紧固件。
【背景技术】
[0002]紧固件的在使用的过程中容易被磨损和腐蚀，从而损坏，影响正常的使用。陶瓷材料制成的紧固件耐磨性好，耐腐蚀性能好。因此，需要提供一种耐磨损，耐腐蚀的陶瓷紧固件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种氧化铝陶瓷紧固件，解决传统的紧固件耐腐性差，不耐磨损的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种氧化铝陶瓷紧固件，包括旋接筒，还包括设置于所述旋接筒的上端的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头内的第一调节件和设置于所述旋接头上的第二调节件。
[0006]其中，所述第一调节件包括主推进座、设置于所述主推进座的外壁上的滑动块、沿着所述主推进座的轴向设置于所述主推进座端部的主推进段、设置于所述主推进段的远离所述主推进座的一端的固定部和设置于所述固定部上的压紧件。
[0007]其中，所述主推进座为圆台状；所述主推进段为圆柱状；于所述主推进座的侧壁内凹设有拨动安装槽，所述拨动安装槽和所述滑动块相适应；所述滑动块的外壁为曲面；若干个所述滑动块沿着所述主推进座的圆周方向均匀的分布于所述主推进座的外壁上；所述固定部的外壁为曲面，于所述固定部内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述主推进段相适应；于所述压紧件的侧壁内凹设有压紧槽，所述压紧槽的侧壁为曲面。
[0008]其中，所述第二调节件包括调节板、设置于所述调节板的端部的侧边滑座、设置于所述调节板的侧壁上的内旋接件、旋设于所述内旋接件上的顶紧杆和设置于所述顶紧杆的远离所述内旋接件的一端的顶紧座。
[0009]其中，所述顶紧座为半球状；所述顶紧杆为圆柱状；所述顶紧杆的个数为2 ;所述内旋接件为椭球状；于所述内旋接件内凹设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述顶紧杆相适应；所述调节板为弯曲状；于所述调节板的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽的侧壁为椭球面；所述第一固定槽和所述内旋接件相适应；所述侧边滑座的外壁为曲面。
[0010]其中，所述旋接头包括主旋接体、凹设于所述主旋接体的一侧的外壁内的第一孔段、凹设于所述主旋接体内壁上的第一凹槽、穿设于所述主旋接体的侧壁内且连通第一孔段和所述第一凹槽的第二孔段、凹设于所述主旋接体的另一侧的外壁内的第三凹槽、凹设于所述主旋接体的内壁上的第二凹槽和穿设于所述主旋接体的侧壁内且连通所述第三凹槽和所述第二凹槽的第三孔段。
[0011]其中，所述第一孔段为圆台状；所述第二凹槽为圆台状；所述第二孔段为圆柱孔；所述第二孔段和所述第一孔段同轴；所述第三凹槽为半球状；所述第三凹槽的个数为2 ;所述第三孔段为圆柱状；所述主旋接体的上端设置有过渡部件，所述过渡部件的外壁相对于所述主旋接体的轴向倾斜设置；于所述第三孔段和所述第二凹槽的连接处设置有过渡圆角；沿着所述主旋接体的轴向于所述主旋接体内穿设有紧固腔，所述紧固腔为圆柱状。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的氧化铝陶瓷紧固件，包括旋接筒，还包括设置于所述旋接筒的上端的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头内的第一调节件和设置于所述旋接头上的第二调节件；本实用新型的氧化铝陶瓷紧固件耐磨性好，耐腐蚀性能好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的氧化铝陶瓷紧固件的主视图。
[0015]图2是本实用新型的第一调节件的主视图。
[0016]图3是本实用新型的第二调节件的主视图。
[0017]图4是本实用新型的旋接头的主视图。
[0018]1-旋接筒；2_第一调节件；21_压紧件；22_固定部；23_主推进段；24_滑动块；25-主推进座；3_旋接头；31_主旋接体；32_第一孔段；33_第二孔段；34_第一凹槽；35_第二凹槽；36_第三凹槽；37_第三孔段；4_第二调节件；401_顶紧座；402_顶紧杆；403_侧边滑座；404-内旋接件；405_调节板。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0020]结合图1至图4对本实用新型的氧化铝陶瓷紧固件进行详细说明。
[0021]—种氧化铝陶瓷紧固件，包括旋接筒1，还包括设置于所述旋接筒I的上端的旋接头3、沿着所述旋接头3的径向旋设于所述旋接头3内的第一调节件2和设置于所述旋接头3上的第二调节件4。
[0022]所述第一调节件2包括主推进座25、设置于所述主推进座25的外壁上的滑动块24、沿着所述主推进座25的轴向设置于所述主推进座25端部的主推进段23、设置于所述主推进段23的远离所述主推进座25的一端的固定部22和设置于所述固定部22上的压紧件
21ο
[0023]所述主推进座25为圆台状；所述主推进段23为圆柱状；于所述主推进座25的侧壁内凹设有拨动安装槽，所述拨动安装槽和所述滑动块24相适应；所述滑动块24的外壁为曲面；若干个所述滑动块24沿着所述主推进座25的圆周方向均匀的分布于所述主推进座25的外壁上；所述固定部22的外壁为曲面，于所述固定部22内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述主推进段23相适应；于所述压紧件21的侧壁内凹设有压紧槽，所述压紧槽的侧壁为曲面。
[0024]所述第二调节件4包括调节板405、设置于所述调节板405的端部的侧边滑座403、设置于所述调节板405的侧壁上的内旋接件404、旋设于所述内旋接件404上的顶紧杆402和设置于所述顶紧杆402的远离所述内旋接件404的一端的顶紧座401。
[0025]所述顶紧座401为半球状；所述顶紧杆402为圆柱状；所述顶紧杆402的个数为2 ;所述内旋接件404为椭球状；于所述内旋接件40