一种新型连杆连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及栗站液压辅助设备技术领域，尤其是应用于煤矿综采工作面乳化液栗站的新型连杆连接结构。
【背景技术】
[0002]通常，连杆都是分为连杆大头和连杆盖两部分，安装在曲轴上后用连杆螺栓将这两部分连接紧固在一起才能正常使用。
[0003]目前，乳化液栗中连杆的螺纹是加工在连杆大头的上下两端上，连杆盖对应的上下两端为通孔，当连杆在曲轴上安装好了后，将连杆螺栓从连杆盖的前方穿入，旋入连杆大头的螺纹上，同时在连杆螺栓与连杆盖之间加上止退垫圈，当将连杆螺栓拧紧后再把止退垫圈抱紧在螺栓六角上。这种连接方式存在如下缺点:一方面，当连杆在高速运行过程中，连杆螺栓易变形，止退垫圈在受力过大的情况下极易产生松动脱落，从而无法抱紧螺栓，造成连杆螺栓的螺纹松动，最终造成连杆盖松动而导致连杆螺栓的断裂，使用寿命短；另一方面，现有的连接方式由于连杆螺栓和止退垫圈之间无法定位，当扳紧连杆螺栓的时候止退垫圈很容易跟转跑偏，造成止退垫圈在抱紧的时候很难有效的抱紧连杆螺栓，最后也同样导致连杆螺栓的螺纹松动。
【实用新型内容】
[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型连杆连接结构，从而有效的防止连杆螺栓在高速运行过程中，发生松动，大大提高了使用可靠性。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]—种新型连杆连接结构，包括连杆，所述连杆的大头处上下端分别延伸有凸台，所述凸台的水平方向开有通孔，所述连杆与曲轴连接后在所述通孔内穿入连杆螺栓，所述连杆螺栓贯穿整个连杆，并在其端部用六角开槽螺母紧固，所述六角开槽螺母上设置有开槽口，所述开槽口内安装开口销；所述连杆的大头处内圆环面设置有后轴瓦和前轴瓦；所述连杆的小头处通过衬套、滑块销和定位塞与滑块固定。
[0007]其进一步技术方案在于:
[0008]所述凸台的一端设置有台阶，所述连杆螺栓的头部铣有侧平面，所述侧平面与所述台阶形成的台阶面配合抵接。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型结构紧凑、合理，安装与拆卸方便，由于连杆螺栓和连杆之间作了定位处理，在紧固连杆螺栓的时候，只要将连杆螺栓插到底，在另一头紧固螺栓时连杆螺栓就不会跟转，方便了操作人员的安装和拆卸，提高了使用可靠性。
[0011]本实用新型采用的是六角开槽螺母加开口销固定连杆螺栓的连接结构，由于开口销的作用，连杆螺栓在高速运行的时候就不会产生松动，也就避免了连杆螺栓断裂的现象发生，从而也就避免了其他的因连杆螺栓断裂而造成的机械事故的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型连杆的主视图。
[0014]图3为图2的左视图。
[0015]图4为本实用新型连杆螺栓的主视图。
[0016]图5为图4的K向视图。
[0017]其中:1、连杆螺栓；2、六角开槽螺母；3、开口销；4、凸台；5、后轴瓦；6、前轴瓦；7、连杆；8、滑块；9、衬套；10、通孔；11、台阶；12、侧平面；13、滑块销。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的新型连杆连接结构，包括连杆7，连杆7的大头处上下端分别延伸有凸台4，凸台4的水平方向开有通孔10，连杆7与曲轴连接后在通孔10内穿入连杆螺栓1，连杆螺栓I贯穿整个连杆7，并在其端部用六角开槽螺母2紧固，六角开槽螺母2上设置有开槽口，开槽口内安装开口销3 ;连杆7的大头处内圆环面设置有后轴瓦5和前轴瓦6 ;连杆7的小头处通过衬套9、滑块销13和定位塞与滑块8固定。
[0020]凸台4的一端设置有台阶11，连杆螺栓I的头部铣有侧平面12，侧平面12与台阶11形成的台阶面配合抵接。
[0021]实际使用过程中，将连杆螺栓I从连杆7的一侧穿入，必须将连杆螺栓I推到底，并且连杆螺栓I头部的侧平面与连杆7凸台4处的台阶11抵接，在另一侧用六角开槽螺母2旋于连杆螺栓I的螺纹上，按技术要求的公斤力扳紧后，在六角开槽螺母2的任何一个开槽内钻孔，每组六角开槽螺母2和连杆螺栓I都要配对安装，在总装时在六角开槽螺母2的槽口安装一开口销3，可以有效的防止连杆螺栓I松动，避免了连杆螺栓I断裂的现象发生。
[0022]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种新型连杆连接结构，其特征在于:包括连杆(7)，所述连杆(7)的大头处上下端分别延伸有凸台(4)，所述凸台(4)的水平方向开有通孔(10)，所述连杆(7)与曲轴连接后在所述通孔(10)内穿入连杆螺栓(1)，所述连杆螺栓(I)贯穿整个连杆(7)，并在其端部用六角开槽螺母(2)紧固，所述六角开槽螺母(2)上设置有开槽口，所述开槽口内安装开口销(3);所述连杆(7)的大头处内圆环面设置有后轴瓦(5)和前轴瓦(6);所述连杆(7)的小头处通过衬套(9 )、滑块销(13 )和定位塞与滑块(8 )固定。2.如权利要求1所述的一种新型连杆连接结构，其特征在于:所述凸台(4)的一端设置有台阶(11)，所述连杆螺栓(I)的头部铣有侧平面(12)，所述侧平面(12)与所述台阶(11)形成的台阶面配合抵接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型连杆连接结构，包括连杆，所述连杆的大头处上下端分别延伸有凸台，所述凸台的水平方向开有通孔，所述连杆与曲轴连接后在所述通孔内穿入连杆螺栓，所述连杆螺栓贯穿整个连杆，并在其端部用六角开槽螺母紧固，所述六角开槽螺母上设置有开槽口，所述开槽口内安装开口销；所述连杆的大头处内圆环面设置有后轴瓦和前轴瓦；所述连杆的小头处通过衬套、滑块销和定位塞与滑块固定。本实用新型结构紧凑、合理，安装与拆卸方便，由于连杆螺栓和连杆之间作了定位处理，在紧固连杆螺栓的时候，只要将连杆螺栓插到底，在另一头紧固螺栓时连杆螺栓就不会跟转，方便了操作人员的安装和拆卸，提高了使用可靠性。
【IPC分类】F16B39/04, F16C7/02
【公开号】CN204851976
【申请号】CN201520542385
【发明人】刘传军, 李军
【申请人】无锡煤矿机械股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日