电钻外伸轴承载支承结构的制作方法

文档序号:9183473阅读:358来源:国知局
电钻外伸轴承载支承结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械传动领域,具体说是一种用于坡口机的输入齿轮装配的电钻外伸轴承载支承结构。
【背景技术】
[0002]小型工具类机具,常以电钻作为动力,其使用时主轴承受的主要作用力为轴向力,径向力几乎可以忽略不计,且电钻优越性在于重量轻、体积小,便于人工手动操作等,但当其作为动力时,电机主轴轴承,不但承受轴向力,同时承受较大径向力。电钻前部主轴外伸部分悬臂较长,且作为电钻特别是用为动力源使用时,采用(螺旋)锥齿轮传动时,其径向分力在长时间连续工作中对电钻内部前轴承损伤较为严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电钻外伸轴承载支承结构,其可以提高电机主轴径向及轴向承载能力,同时防止电机内部前轴承因附加力矩造成的损坏。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本实用新型的电钻外伸轴承载支承结构,包括电钻、电机主轴、电钻安装圆柱、固定在机架壳体上的端孔,构成锥齿轮副(特别是螺旋锥齿轮副)的大齿轮和小齿轮,大齿轮安装在机架壳体内,小齿轮旋于电机主轴螺纹端并伸出端孔前端,电钻安装圆柱采用定位紧固螺钉固定在端孔内,其中,所述端孔的前端内壁直径小于后端内壁直径形成内定位轴肩,所述端孔内于内壁直径较小前端内壁设置有轴承,所述轴承套接在螺旋锥齿轮的后端的圆柱形外表面上,所述端孔的中部内壁还套装有一轴承挡圈,所述轴承轴向由壳体内壁前端及轴承挡圈轴向定位,所述轴承挡圈与电钻安装圆柱的前端面贴合。
[0006]更进一步的,所述的轴承为深沟球轴承。
[0007]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置在螺旋锥齿轮的外侧的轴承减轻电钻前轴承的负载,可有效地提高电机主轴径向及轴向承载能力,同时防止电机内部前轴承因附加力矩造成的损坏
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图;
[0009]示意图中的标号说明:
[0010]1、电钻;2、轴承挡圈;3、端孔;4、轴承;5、螺旋锥齿轮;6、电机主轴;7、电钻安装圆柱;8、机架壳体;9、大齿轮。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]本实用新型的电钻外伸轴承载支承结构,包括电钻、电机主轴、电钻安装圆柱、固定在机架壳体8上的端孔,构成锥齿轮副(特别是螺旋锥齿轮副)的大齿轮和小齿轮,大齿轮9安装在机架壳体8内,小齿轮旋于电机主轴螺纹端并伸出端孔前端,电钻安装圆柱采用定位紧固螺钉固定在端孔内,其中,端孔的前端内壁直径小于后端内壁直径形成内定位轴肩,端孔内于内壁直径较小前端内壁设置有轴承,此轴承优选深沟球轴承,轴承套接在螺旋锥齿轮的后端的圆柱形外表面上,端孔的中部内壁还套装有一轴承挡圈,轴承轴向由壳体内壁前端及轴承挡圈轴向定位,轴承挡圈与电钻安装圆柱的前端面贴合。
[0013]如图1所示,本实用新型在电钻I电机主轴6安装有小齿轮5,其后端的圆柱外表面与轴承4相结合,轴承4外径安装于端孔3内,承担部分小齿轮5在运行中产生的轴向力,其轴向由端孔3的前凸台及轴承挡圈2轴向定位,电机主轴6的轴向力经轴承挡圈、电机1、端孔3承担,同时径向力经轴承4由端孔3承担,大大减轻电钻I前轴承负载。
[0014]端孔3内经轴承4支承电机主轴6,其前端安装小齿轮5带动大齿轮运转。
[0015]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种电钻外伸轴承载支承结构,包括电钻、电机主轴、电钻安装圆柱、固定在机架壳体上的端孔,构成锥齿轮副的大齿轮和小齿轮,大齿轮安装在机架壳体内,小齿轮旋于电机主轴螺纹端并伸出端孔前端,电钻安装圆柱采用定位紧固螺钉固定在端孔内,其特征在于:所述端孔的前端内壁直径小于后端内壁直径形成内定位轴肩,所述端孔内于内壁直径较小前端内壁设置有轴承,所述轴承套接在螺旋锥齿轮的后端的圆柱形外表面上,所述端孔的中部内壁还套装有一轴承挡圈,所述轴承轴向由壳体内壁前端及轴承挡圈轴向定位,所述轴承挡圈与电钻安装圆柱的前端面贴合。2.根据权利要求1所述的电钻外伸轴承载支承结构,其特征在于:所述的轴承为深沟球轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电钻外伸轴承载支承结构,涉及机械传动,包括电钻、电机主轴、电钻安装圆柱、固定在机架壳体上的端孔,构成锥齿轮副的大齿轮和小齿轮,大齿轮安装在机架壳体内,小齿轮旋于电机主轴螺纹端并伸出端孔前端,电钻安装圆柱采用定位紧固螺钉固定在端孔内,端孔的前端内壁直径小于后端内壁直径形成内定位轴肩,端孔内于内壁直径较小前端内壁设置有轴承,轴承套接在螺旋锥齿轮的后端的圆柱形外表面上,端孔的中部内壁还套装有一轴承挡圈,轴承轴向由壳体内壁前端及轴承挡圈轴向定位,轴承挡圈与电钻安装圆柱的前端面贴合。本实用新型可提高电机主轴径向及轴向承载能力,同时防止电机内部前轴承因附加力矩造成的损坏。
【IPC分类】F16H1/14, F16H57/021
【公开号】CN204852257
【申请号】CN201520376851
【发明人】周淼, 许国新, 彭新祥, 许豪达, 张正军, 邓友顺
【申请人】武汉市高雄电力设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月4日
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