绞盘双向超越离合器及绞盘的制作方法

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绞盘双向超越离合器及绞盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种绞盘双向超越离合器及绞盘,按国际专利分类表(IPC)划分属于离合器技术领域,尤其是涉及绞盘应用的离合技术。
【背景技术】
[0002]超越离合器是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件,它是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置。超越离合器可分为单向超越离合器和双向超越离合器:现有带拨叉的双向超越离合器由于超越时解脱不利落、磨损大、可靠性差,制造时选材考究工艺中需要热处理,滚柱楔形槽加工也困难。
[0003]中国文献CN103075440A公开一种滚柱式双向超越离合器,包含外圈、内圈、第一滚柱、第二滚柱,在外圈和内圈之间装配有成列的第一滚柱和成列的第二滚柱并通过第一波形带和第二波形带实施等距相隔离,通过控制内圈与外圈的相对轴向移动来控制其接合与超越状态。中国文献CN 101033780A双向超越离合器,它包括外圈、内圈,内圈、连杆与滑块及滑道环共同组成至少一个摇杆滑块机构,摇杆滑块机构为能带动滑块在滑道中往复运动实现与外圈接触和分离的内外圈接合机构。中国文献CN201031881Y公开一种双向逆止器,它由外向内依次包括:外环、主动轴、从动轴、位于外环内壁的楔块和弹簧,所述从动轴上与楔块垂直的两侧设有凸起,所述主动轴的下半段分成4个主动轴拨块,所述凸起和主动轴拨块之间分别设有弹簧和滚柱。然而,上述各文献中离合器的内外圈接合机构部件多、安装复杂,可靠性差。
[0004]绞盘是利用卷笪卷绕钢丝绳以起升或牵引载荷的一种机械装置,作业时,发动机的动力传给卷筒,带动卷筒正反向旋转。现有绞盘的刹车一般采用磨擦片式机构或液压机构,结构复杂、易损耗、发热量大、安全可靠性差。

【发明内容】

[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绞盘双向超越离合器,通过外环、及三星轮的配合实现超越或自锁状态,具有结构简单可靠、传递效率高、不发热、刹车响应快等优点。
[0006]本实用新型另一目的还提供一种绞盘,采用绞盘双向超越离合器,刹车力矩大、安全可靠。
[0007]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种绞盘双向超越离合器,包括固定式外环、第一星轮、第二星轮、第三星轮及若干滚柱,其中的第一星轮、第二星轮和第三星轮依次同轴设置于外环内,外环与三星轮之间周向均匀布设若干滚柱,每一星轮周侧面上设有多个凹形槽构成对应滚柱的内滚道,三星轮对应配合的一组凹形槽共用一个滚柱,第一和第三星轮同步连接输出端,第二星轮连接输入端,所述第二星轮相对于第一星轮和第三星轮能相对转动以实现离合器超越或自锁状??τ O
[0009]进一步,所述第一、三星轮对称分布于第二星轮两侧,第二星轮相对于另两星轮转动α角与滚柱及外环配合实现双向超越或自锁,其中的α在2° -8°,自锁状态时各滚柱与第一、三星轮及外环嗤合自锁。
[0010]进一步,所述动力输入端转动,带动输出端转动,离合器处于超越状态;
[0011]动力输入端停止,输出端双向啮合构成离合器的自锁状态,自锁时滚柱与与第一、三星轮、外环啮合受载,相邻滚柱之间联动同步受载。
[0012]进一步,所述第一星轮与第三星轮上均设有环形槽,环形槽内放置销套,螺栓穿过销套与第二星轮连接,锁在输入轴套上,连接后输入轴套与第二星轮和销套固定为一体,该输入轴套连接输入轴。
[0013]进一步,所述第一和第三星轮中心设有六角孔,通过六角杆与六角孔的连接,实现两个星轮的同步旋转并形成输出。
[0014]进一步,所述销套与环形槽间隙配合,销套长度分别大于第一和第三星轮厚度,连接后,第一、三星轮与第二星轮和输入轴套可相对转动。
[0015]—种绞盘,包括卷筒、电机及绞盘双向超越离合器,电机与绞盘双向超越离合器的输入端连接,绞盘双向超越离合器的输出端连接卷筒,电机通过绞盘双向超越离合器控制卷筒的正反向旋转及刹车。
[0016]进一步,所述电机与绞盘双向超越离合器设置于卷筒一端,绞盘双向超越离合器输出端的输出轴穿过卷筒并在卷筒另一端连接为一体。
[0017]本实用新型离合器的输入轴联接第二星轮为双向超越(不自锁),双向转动;输出轴联接第一、三星轮为双向自锁,双向不能转动;第二星轮与输入轴套锁紧连接;第一、三星轮上有环形槽,槽内放置销套,销套与槽间隙配合且长度大于第一、三星轮,确保转动;三星轮凹形槽共用一个滚柱;第一、三星轮与第二星轮通过环形槽错开角度为2° -8°范围内,优选错开4°左右最佳。本发明具有结构简单、效率高、使用寿命长、后续维护方便等优点。
[0018]本实用新型绞盘由于采用上述离合器,不仅整个刹车系统结构得到简化,同时传递扭矩大,效率高,不发热,刹车响应快,安全性高。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例示意图。
[0020]图2是本实用新型实施例超越示意图。
[0021]图3是本实用新型实施例自锁示意图。
[0022]图4是本实用新型第二和第一(三)星轮错开角度示意图。
[0023]图5是本实用新型绞盘示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0025]实施例:请参阅图1至图4,一种绞盘双向超越离合器100,包括固定式外环1、第一星轮2、第二星轮3、第三星轮4及若干滚柱5,其中的第一星轮2、第二星轮3和第三星轮4依次同轴设置于外环I内,第一星轮2和第三星轮4结构相同并对称分布位于第二星轮3两侧,外环I与三星轮之间周向均匀布设若干滚柱5,每一星轮周侧面上设有多个凹形槽20、30构成对应滚柱的内滚道,三星轮对应配合的一组凹形槽20、30共用一个滚柱5,第一星轮与第三星轮中心设有六角孔,第二星轮3连接动力输入端,第一星轮2和第三星轮4通过六角孔连接输出端,三个星轮通过与滚柱5、外环I配合实现双向超越或自锁。本发明的星轮能相对转动是第一 2、三4星轮相对于第二星轮3能转动α角以实现超越或自锁状态,其中的α在2° —8°,实现超越时动力传送,自锁时各滚柱与第一星轮2和第三星轮4及外环I的啮合自锁。本实用新型动力输入端转动,带动输出端转动构成离合器的超越状态;动力输入端停止,输出端双向啮合构成离合器的自锁状态,自锁时滚柱与第一星轮2、第三星轮4、外环I啮合受载,相邻滚柱之间联动同步受载,由于第一、三星轮位于滚柱内侧两端,从而增加了滚柱的受力平衡。本发明第一星轮2和第三星轮4设有环形槽21,由于第一、三星轮结构与安装完全相同,在本实用新型侧视方向,第一、三星轮重叠,因此在图2及图3侧面视图中,第一星轮2上环形槽21位置及配合关系代表第三星轮上相对应环形槽的设置,环形槽21内放置有销套61,销套
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