一种合金散热片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合金散热片，属于散热片技术领域。
【背景技术】
[0002]现有液压以及气压传动系统中的功率越来越大，由此功耗产生的热量也越来越多，因此十分有必要提出一种有效的散热片，有效降低传动设备中的温度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提出一种合金散热片，有效降低传动设备中的温度，提高散热效率。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种合金散热片，其特征在于，包括合金本体，所述合金本体的前后两侧分别设置有前侧板、后侧板，所述合金本体的内部设置有若干个方形槽，所述方形槽的两侧设置有内侧板。
[0005]优选地，前侧板、后侧板与内侧板均为方形。
[0006]优选地，前侧板、后侧板、内侧板的四个角均切去一个三角形的合金板形成倾斜的长方形的倒角面，便于将合金散热片安装于机械设备内部。
[0007]优选地，倒角面与水平方向呈45度角。
[0008]优选地，方形槽的宽度大于内侧板的厚度。
[0009]优选地，方形槽的长度小于内侧板、前侧板与后侧板的长度。
[0010]优选地，其特征在于，前侧板与后侧板的下部均设置有若干个圆形孔，便于与机械设备上的螺丝进行安装固定配合。
[0011]本实用新型所达到的有益效果:本实用新型设计巧妙，能灵活的安装于机械传动设备中进行散热，提高了设备散热效率，具有结构简单、安全可靠、实用性强的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的俯视图的结构示意图。
[0014]图中标记的含义:1_合金本体，2-前侧板，3-后侧板，4-方形槽，5-内侧板，6_倒角面，7-圆形孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]图1和图2分别是本实用新型的主视图和俯视图的结构不意图，本实用新型提出一种合金散热片，其特征在于，包括合金本体1，合金本体I的前后两侧分别设置有前侧板2、后侧板3，合金本体I的内部设置有若干个方形槽4，方形槽4的两侧设置有内侧板5。
[0017]前侧板2、后侧板3与内侧板5均为方形；前侧板2、后侧板3、内侧板5的四个角均切去一个三角形的合金板形成倾斜的长方形的倒角面6，便于将合金散热片安装于机械设备内部；倒角面6与水平方向呈45度角。
[0018]方形槽4的宽度大于内侧板5的厚度；方形槽4的长度小于内侧板5、前侧板2与后侧板3的长度。
[0019]前侧板2与后侧板3的下部均设置有若干个圆形孔7，便于与机械设备上的螺丝进行安装固定配合。
[0020]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种合金散热片，其特征在于，包括合金本体(I)，所述合金本体(I)的前后两侧分别设置有前侧板(2)、后侧板(3)，所述合金本体(I)的内部设置有若干个方形槽(4)，所述方形槽(4)的两侧设置有内侧板(5)。2.根据权利要求1所述的一种合金散热片，其特征在于，所述前侧板(2)、所述后侧板(3)与所述内侧板(5)均为方形。3.根据权利要求2所述的一种合金散热片，其特征在于，所述前侧板(2)、所述后侧板(3)、所述内侧板(5)的四个角均切去一个三角形的合金板形成倾斜的长方形的倒角面(6 )，便于将合金散热片安装于机械设备内部。4.根据权利要求3所述的一种合金散热片，其特征在于，所述倒角面(6)与水平方向呈45度角。5.根据权利要求1所述的一种合金散热片，其特征在于，所述方形槽(4)的宽度大于所述内侧板(5)的厚度。6.根据权利要求5所述的一种合金散热片，其特征在于，所述方形槽(4)的长度小于所述内侧板(5)、所述前侧板(2)与所述后侧板(3)的长度。7.根据权利要求1所述的一种合金散热片，其特征在于，所述前侧板(2)与所述后侧板(3)的下部均设置有若干个圆形孔(7)，便于与机械设备上的螺丝进行安装固定配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合金散热片，其特征在于，包括合金本体，所述合金本体的前后两侧分别设置有前侧板、后侧板，所述合金本体的内部设置有若干个方形槽，所述方形槽的两侧设置有内侧板。本实用新型设计巧妙，能灵活的安装于机械传动设备中进行散热，提高了设备散热效率，具有结构简单、安全可靠、实用性强的优点。
【IPC分类】F16H57/04
【公开号】CN204878678
【申请号】CN201520617675
【发明人】黄志刚
【申请人】苏州柏德纳科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日