防锈密封闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防锈密封闸阀。
【背景技术】
[0002]目前，市场上铁制闸阀中闸板的质量非常重，在关闭闸板时，闸板与阀体之间的密封面易引起冲蚀和擦伤，导致密封性差，容易泄漏，维修比较困难、压力等级低等问题存在。而且在闸阀中阀杆在阀体中上下滑动，容易产生泄漏，因此在闸阀中对于这两处的密封最容易出问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构牢固、密封性好并且经久耐用的防锈密封闸阀。
[0004]本实用新型采用的技术方案:
[0005]本实用新型包括阀体、安装在阀体内腔中的闸板、设置闸板上端的阀杆、堆焊在阀体内腔壁上且由不锈钢堆焊层形成的阀体密封面以及堆焊在闸板侧壁上且由不锈钢堆焊层形成的闸板密封面，所述阀体密封面与闸板密封面密封接触。
[0006]进一步，所述闸板密封面和/或阀体密封面的焊层厚度为I?3mm。
[0007]进一步，在所述阀体上端安装有阀盖，在阀盖和阀体之间安装有密封圈。
[0008]进一步，在所述阀盖上端设置有填料盒，所述填料盒套装在阀杆上，在填料盒和阀杆之间设置有密封填料，在填料盒上端安装有压盖，在阀杆上安装有手轮。
[0009]进一步，在所述闸板上端设置有与阀杆连接的螺母。
[0010]进一步，所述阀体密封面为MIG焊焊接的不锈钢堆焊层，闸板密封面为MIG焊焊接的不锈钢堆焊层。
[0011]进一步，所述阀体和/或闸板为球墨铸铁。
[0012]进一步，所述阀体和/或闸板为球墨铸铁QT450-12。
[0013]本实用新型有益的效果是:
[0014]1、密封面采用球铁本体堆焊不锈钢密封面不易磨损，使用寿命高。2、多层连接，安装维修方便，可以满足对铁制闸阀不同压力等级的用户需求。3、启闭装置采用全密封防水结构。4不锈钢堆焊在球铁基体上并且熔为一体，结构牢固，经久耐用；5.手轮控制阀杆，开闭方便省力；6.不锈钢采用MIG焊工艺堆焊在阀门和闸阀的球墨铸铁基体上，使得不锈钢堆焊层和阀门闸阀球墨铸铁基体结合好，具有更好的抗震性、防锈性、可加工性、节省焊接预热和保温工序、金相组织更加致命、内应力分布均匀、有害成分少、不锈钢的防锈性保持良好以及避免出现渗碳和晶间腐蚀；不锈钢堆焊层的厚度足以保证实际应用性能，设计合理，经久耐用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型阀体的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型阀体密封面的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型闸板的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型闸板密封面的结构示意图。
[0020]【附图说明】:1、阀体；2、闸板；3、阀盖；4、阀杆；5、填料盒；6、压盖；7、手轮；8、密封填料；9、密封圈；10、螺母；11、阀体密封面；12、闸板密封面。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]如附图1-5所示，本实用新型包括阀体1、安装在阀体I内腔中的闸板2、设置闸板2上端的阀杆4、堆焊在阀体I内腔壁上的阀体密封面11以及堆焊在闸板2侧壁上且与阀体密封面11密封接触的闸板密封面12 ;阀体密封面11为不锈钢堆焊层，闸板密封面12为不锈钢堆焊层，不锈钢堆焊层厚度为I?3mm。在阀体I上端安装有阀盖3，在阀盖3和阀体I之间安装有密封圈9。在阀盖3上端设置有填料盒5，填料盒5套装在阀杆4上，在填料盒5和阀杆4之间设置有密封填料8，在填料盒5上端安装有压盖6，在阀杆4上安装有手轮7。在闸板2上端设置有与阀杆4连接的螺母10。阀体密封面11为惰性气体保护阳极反接堆焊的不锈钢层，闸板密封面12为惰性气体保护阳极反接堆焊的不锈钢层。优选阀体密封面11为MIG焊焊接不锈钢的堆焊层，闸板密封面12为MIG焊焊接不锈钢的堆焊层。阀体I和/或闸板2为球墨铸铁。优选阀体I和/或闸板2为球墨铸铁QT450-12 ;不锈钢焊丝牌号为304、308、309或316。惰性气体为氩气、氦气或者氩气和氦气的混合气体。
[0023]本实用新型采用以不锈钢为焊材直接堆焊在球墨铸铁基体的密封面上，节省工序，降低成本，提高使用寿命，而且阀杆4与阀盖3、阀体I与阀盖3等各个结合面均具有良好的密封性，保证阀体整体密封性良好，并且采用阀体1、阀盖3、填料盒5和压盖6多层结构，设计合理，安装方便，牢固性好，阀杆4采用手轮7控制启闭时较省力。
[0024]本实用新型的密封面采用球铁本体堆焊不锈钢密封面易磨损，使用寿命高。闸阀多层连接，安装维修方便，可以满足对铁制闸阀不同压力等级的用户需求。启闭装置采用全密封防水结构。不锈钢堆焊在球铁基体上并且熔为一体，结构牢固，经久耐用；手轮7控制阀杆4，开闭方便省力；不锈钢采用MIG焊工艺堆焊在阀门和闸阀的球墨铸铁基体上，使得不锈钢堆焊层和阀门闸阀球墨铸铁基体结合好，具有更好的抗震性、防锈性、可加工性、节省焊接预热和保温工序、金相组织更加致命、内应力分布均匀、有害成分少、不锈钢的防锈性保持良好以及避免出现渗碳和晶间腐蚀；不锈钢堆焊层的厚度足以保证实际应用性能，设计合理，经久耐用。
[0025]本实用新型实现在阀门基体(包括阀体基体和阀板基体)上堆焊不锈钢焊层，可以采用MAG焊或者TIG焊接。采用TIG焊接，优选工艺包括下述步骤:
[0026]第一步，将阀门基体待焊接的部位清理干净，并放于自动堆焊工作台上待焊，送丝机放置直径为Φ0.8πιπι~Φ 1.2mm的实心不锈钢焊丝，例如304、308、309和316等牌号的Φ 1.2mm实心不锈钢焊丝。如果焊接室内温度为18°C ~40°C，优选18°C ~22°C，焊接效果好；进一步，室内空气相对湿度为20%~60%，优选20%~40%，焊接效果更佳；焊接适合我国绝大部分地区的全年室内温度和空气湿度，尤其在北方地区焊接效果会更好。所述阀门基体包括阀体基体和阀板基体。
[0027]第二步，采用脉冲熔化极气体保护焊:焊接方式为全自动焊接，焊接电流为脉冲直流，阳极为反接，电流为150?180A，优选150A，电流过小会出现阀门基体和焊材即不锈钢焊丝，无法熔合，容易产生未焊透等缺陷，电流过大会造成焊层出现裂