一种对夹旋启式止回阀的制作方法

文档序号:9969743阅读:359来源:国知局
一种对夹旋启式止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种对夹旋启式止回阀。
【背景技术】
[0002]对夹旋启式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止栗及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
[0003]现有技术中的对夹旋启式止回阀,在流体低流速的环境下,阀瓣无法完全开启,反过来阻碍了流体的通过,进一步降低了流体的流速,而且在逆流发生前,阀瓣无法及时封盖阀座,同时阀座密封性能差,存在流体的倒流现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可适用于各种流速、密封性能好、结构简单的对夹旋启式止回阀。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:提供一种对夹旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体形成有进流口和出流口,进流口处设有阀座,其特征在于:还包括设于阀体内的阀轴、设于阀轴上的阀杆以及设于阀杆上的阀瓣,所述阀瓣为圆形盖体,阀瓣中部的截面为弧形,所述阀轴上套设有扭簧,所述扭簧的两扭臂分别抵压在阀体和阀杆上,以驱使阀杆带动阀瓣向封盖阀座的位置摆动,所述进流口的内径小于出流口的内径。
[0006]优选地,所述进流口的口径上形成有用于引流的过渡弧。
[0007]优选地,所述阀座为金属阀座,包括形成于阀座上与阀瓣配合的环形斜面,所述环形斜面由外径到内径朝顺流方向倾斜。
[0008]优选地,所述阀座为弹性阀座,包括形成于阀座上与阀瓣配合的环形平面、设于环形平面上的环形槽、以及设于环形槽内的弹性密封圈。
[0009]由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型可取得的有益效果是:
[0010](I)阀瓣中部的截面为弧形,即形成有凸起弧面,类似于飞机的构造原理,当阀瓣上摆时,上弧面的流体流速快,压强小,下平面的流体流速慢,压强大,上下压差产生了对阀瓣的有效推升力,保证了顺流过程中止回阀内的通畅无阻,即使在低流速时,阀瓣也能够完全开启。
[0011 ] (2)扭簧的设置能够驱使阀杆带动阀瓣向封盖阀座的位置摆动,保证了止回阀在逆流发生前,阀瓣能够及时封盖阀座。
[0012](3)针对不同的流体,将阀座设置成金属阀座或者弹性阀座,均能够有效地提高阀瓣封盖阀座时的密封性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1的右视图。
[0015]图3是金属阀座的结构示意图。
[0016]图4是弹性阀座(图1的A处)的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0018]如图1至图4所示,本实用新型所述的一种对夹旋启式止回阀,包括阀体1、阀座2、阀轴3、阀杆4和阀瓣5。
[0019]阀体I外形为圆柱,其内部中空,阀体I两端形成有进流口 11和出流口 12,在进流口 11 一侧设有阀座2。进流口 11和出流口 12分别用于连接外接管道61和62,进流口 11的内径小于外接管道61的管径,出流口 12的内径大于或者等于外接管道62的管径。进流口 11的口径上形成有弯曲的过渡弧111,用于引流外接管道61中的流体,提高流体的流速。
[0020]阀轴3设于阀体I内壁上,位于出流口 12处。阀轴3的设置是在出流口 12 —侧的阀体I外壁上钻设与阀体I内部连通的轴孔13,再将阀轴3安装于轴孔13内。轴孔13的孔径等于阀轴3的直径,阀轴3上靠近轴孔13开口处的一端形成有环形凹槽31,凹槽31内设有弹性密封圈32,保证了该轴孔13的密封性。
[0021]阀杆4的一端枢接于阀轴3上,并可绕阀轴3上下摆动。阀杆4上形成有限位块41,当阀杆4向上摆动一定的角度时,限位块41抵在出流口 12外接管道62的内壁上(如图1虚线所示),使得阀杆4停止向上摆动。通过控制阀杆4的上摆角度,有效地限制了阀杆4的行程动作,可以减少部件之间的磨损,延长使用寿命。
[0022]阀瓣5为圆形盖体,阀瓣5靠近阀座2 —侧为可与阀座2配合的环形平面51,另一侧为凸起的弧形面52,其横截面为弧形,阀杆4的另一端连接在弧形面52的中部。类似于飞机外形构造原理,当流体进入阀体I时,阀瓣5上摆(如图1虚线所示),弧形面52上方的流体流速快,压强较小,环形平面51下方的流体流速相对较慢,压强较大,上下压差产生了对阀瓣5的有效推升力,保证了顺流过程中止回阀内的通畅无阻,即使在低流速时,阀瓣5也能够完全开启。
[0023]阀轴3上套设有扭簧33,扭簧33的两扭臂分别抵压在阀体I和阀杆4上,当阀杆4向上摆动时,扭簧33的扭力可驱使阀杆4带动阀瓣5向下摆动,保证了止回阀在逆流发生前,阀瓣5能够及时封盖阀座2。
[0024]阀座2包括有4种实施例。
[0025]第一种阀座为金属阀座,如图3所示,包括形成于阀座2上与阀瓣5配合的环形斜面24,环形斜面24由外径到内径朝顺流方向倾斜一个小角度。由于阀座2的环形斜面24为倾斜面,而阀瓣5的环形平面51为平面,当阀瓣5封盖阀座2时,两者的接触范围即为以环形斜面24的内径为直径的圆,而不是两个面的完全接触,这样的设置减少了阀座2与阀瓣5之间金属对金属的接触点,密封效果更为显著。
[0026]第二种阀座是弹性阀座,如图4所示,包括形成于阀座2上与阀瓣5配合的环形平面21、设于环形平面21上的环形槽22、以及设于环形槽22内的弹性密封圈23。当阀瓣5封盖阀座2时,阀瓣5在管线压力的作用下,通过环形平面51将弹性密封圈23均匀地压入环形槽22内,密封性能更好。
[0027]第三种阀座和第四种阀座分别为嵌入式的金属阀座和弹性阀座(图中未示出),即在第一种阀座和第二种阀座的结构基础上,该阀座还可拆卸和更换。
[0028]嵌入式的阀座设置,便于随时对损坏的阀座进行拆卸、维护和更换,无需因为阀座的损坏而弃置整个阀体,有效地提高了资源的利用率。
[0029]装配时,将阀体I的进流口 11和出流口 12分别与带有法兰的外接管道61和62对接,阀体I的两端面与两外接管道的法兰端面紧密贴合,两外接管道将止回阀夹在中间,然后通过双头螺栓7锁紧两外接管道的法兰。
[0030]工作时,外接管道61中的流体通过进流口 11的过渡弧111流入阀体I,在流体的压力下,阀瓣5离开阀座2,向上摆动,并在上下压差的作用下,始终有效地保持在上升位置,与此同时,流体从出流口 12流出。当顺流停止时,阀瓣5在重力和扭簧33的作用下,向下摆动,密封阀座2,防止逆流的发生。
[0031]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种对夹旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体形成有进流口和出流口,进流口处设有阀座,其特征在于:还包括设于阀体内的阀轴、设于阀轴上的阀杆以及设于阀杆上的阀瓣,所述阀瓣为圆形盖体,阀瓣中部的截面为弧形,所述阀轴上套设有扭簧,所述扭簧的两扭臂分别抵压在阀体和阀杆上,以驱使阀杆带动阀瓣向封盖阀座的位置摆动,所述进流口的内径小于出流口的内径。2.根据权利要求1所述的对夹旋启式止回阀,其特征在于:所述进流口的口径上形成有用于引流的过渡弧。3.根据权利要求1或2所述的对夹旋启式止回阀,其特征在于:所述阀座为金属阀座,包括形成于阀座上与阀瓣配合的环形斜面,所述环形斜面由外径到内径朝顺流方向倾斜。4.根据权利要求1或2所述的对夹旋启式止回阀,其特征在于:所述阀座为弹性阀座,包括形成于阀座上与阀瓣配合的环形平面、设于环形平面上的环形槽、以及设于环形槽内的弹性密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种对夹旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体形成有进流口和出流口,进流口处设有阀座,还包括设于阀体内的阀轴、设于阀轴上的阀杆以及设于阀杆上的阀瓣,所述阀瓣为圆形盖体,阀瓣中部的截面为弧形,所述阀轴上套设有扭簧,所述扭簧的两扭臂分别抵压在阀体和阀杆上,以驱使阀杆带动阀瓣向封盖阀座的位置摆动,所述进流口的内径小于出流口的内径。上述夹旋启式止回阀,保证了顺流过程中止回阀内的通畅无阻,即使在低流速时,阀瓣也能够完全开启;同时在阀体和阀杆之间设置扭簧,以驱使阀杆带动阀瓣向封盖阀座的位置摆动,保证了止回阀在逆流发生前,阀瓣能够及时封盖阀座。
【IPC分类】F16K15/03, F16K1/42, F16K1/36
【公开号】CN204878884
【申请号】CN201520642173
【发明人】陈娜婷, 陈文瑜, 杨清红
【申请人】泉州市合创鞋业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月24日
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