一种低含氧量镝铁金属坯料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属坯料，特别涉及一种低含氧量镝铁金属坯料。
【背景技术】
[0002]近年来，稀土金属镝及其化合物在新材料领域中起着越来越重要的作用，是稀土永磁材料、稀土超磁致伸缩材料、磁光存贮材料等新功能材料重要的基础原材料，被广泛应用于电子、制导、航空、磁性等高新技术领域，已经成为我国重要的战略资源。在广泛的应用中，对镝铁金属产品品质、纯度的要求也越来越高
[0003]生产厂家为了生产出低含氧量、高纯度的镝铁金属，在镝铁金属的生产过程中采取各种除氧、除杂的措施，从而保证生产的镝铁金属含氧量低，纯度高。但是在产品运输、搬运过程中，由于暴露在空气中，又与各种机械工具接触，往往会溶入部分氧气或者其他杂质，在一定程度上降低了镝铁金属产品的纯度，增加了含氧量，使生产过程中采取的各种措施白白废掉，不仅浪费原材料，浪费大量的人力、物力，大幅度增加了生产成本，而且严重影响镝铁金属产品的质量，导致企业严重亏损。
[0004]因此，针对上述问题，对镝铁金属产品在运输搬运过程中如何避免溶入氧气以及其他杂质的研究，在当今的形势下显得越来越迫切。
【实用新型内容】
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服镝铁金属产品在运输、搬运过程中容易溶入氧气以及其他杂质，降低产品纯度，增加含氧量，不仅浪费大量的人力、物力，大幅度增加了生产成本，而且浪费原材料，导致企业严重亏损的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够迅速被保护套包装，与空气、杂质隔绝，不仅工序简单，操作方便，而且能够避免镝铁金属产品在运输、搬运过程中溶入氧气以及其他杂质，有效地保障了镝铁金属产品高纯度、低含氧品质的低含氧量镝铁金属坯料。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低含氧量镝铁金属坯料；镝铁金属坯料为上大下小的倒四棱台；镝铁金属坯料的四面均开设有导气槽；镝铁金属坯料包装有保护套。
[0009]优选地，镝铁金属坯料的上表面、下表面均为正四边形。
[0010]优选地，镝铁金属还料上表面的边长为50cm-200cm。
[0011]优选地，镝铁金属坯料下表面的边长为25cm-100cm。
[0012]优选地，镝铁金属还料每一面开设的导气槽有1-4条。
[0013]优选地，镝铁金属还料四面导气槽的深度为5cm_10cm。
[0014]优选地，镝铁金属坯料四面导气槽的尺寸都相同。
[0015]工作原理:在电解生产的液态镝铁金属产品制备成坯料，冷却到一定温度后迅速包装上保护套，镝铁金属坯料四面设置的导气槽方便保护套内气体的排放，另外也方便下一道工序的切割。
[0016]镝铁金属坯料的上表面、下表面均为正四边形。
[0017]镝铁金属坯料上表面的边长为50cm-200cm。
[0018]镝铁金属还料下表面的边长为25cm_100cm。
[0019]镝铁金属坯料每一面开设的导气槽有1-4条。
[0020]镝铁金属坯料四面导气槽的深度为5cm-10cm。
[0021]镝铁金属坯料四面开设导气槽的尺寸都相同。
[0022](3)有益效果
[0023]本实用新型解决了镝铁金属产品在运输、搬运过程中容易溶入氧气以及其他杂质，降低产品纯度，增加含氧量，不仅浪费大量的人力、物力，大幅度增加了生产成本，而且浪费原材料，导致企业严重亏损的缺点，本实用新型达到了能够迅速被保护套包装，与空气、杂质隔绝，不仅工序简单，操作方便，而且能够避免镝铁金属产品在运输、搬运过程中溶入氧气以及其他杂质，有效地保障了镝铁金属产品高纯度、低含氧品质的效果。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0025]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0026]图3为本实用新型主视的结构示意图。
[0027]附图中的标记为:1_镝铁金属坯料，2-导气槽，3-保护套。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0029]实施例1
[0030]—种低含氧量镝铁金属坯料，如图1-3所示，镝铁金属坯料I为上大下小的倒四棱台；镝铁金属坯料I的四面均开设有导气槽2 ;镝铁金属坯料I包装有保护套3。
[0031]镝铁金属坯料I的上表面、下表面均为正四边形。
[0032]镝铁金属还料I上表面的边长为50cm-200cm。
[0033]镝铁金属还料I下表面的边长为25cm_100cm。
[0034]镝铁金属坯料I每一面开设的导气槽2有1-4条。
[0035]镝铁金属还料I四面导气槽2的深度为5cm_10cm。
[0036]镝铁金属坯料I四面导气槽2的尺寸都相同。
[0037]工作原理:在电解生产的液态镝铁金属产品制备成坯料，冷却到一定温度后迅速包装上保护套3，镝铁金属坯料I四面设置的导气槽2方便保护套3内气体的排放，另外也方便下一道工序的切割。
[0038]镝铁金属坯料I的上表面、下表面均为正四边形。
[0039]镝铁金属还料I上表面的边长为50cm-200cm。
[0040]镝铁金属还料I下表面的边长为25cm_100cm。
[0041]镝铁金属坯料I每一面开设的导气槽2有1-4条。
[0042]镝铁金属坯料I四面导气槽2的深度为5cm-10cm。
[0043]镝铁金属坯料I四面开设导气槽2的尺寸都相同。
[0044]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种低含氧量镝铁金属坯料，其特征在于，镝铁金属坯料(I)为上大下小的倒四棱台；镝铁金属坯料(I)的四面均开设有导气槽(2);镝铁金属坯料(I)包装有保护套(3)。2.根据权利要求1所述的一种低含氧量镝铁金属坯料，其特征在于，镝铁金属坯料(I)的上表面、下表面均为正四边形。3.根据权利要求1所述的一种低含氧量镝铁金属坯料，其特征在于，镝铁金属坯料(I)上表面的边长为50cm-200cm。4.根据权利要求1所述的一种低含氧量镝铁金属坯料，其特征在于，镝铁金属坯料(I)下表面的边长为25cm-100cm。5.根据权利要求1所述的一种低含氧量镝铁金属坯料，其特征在于，镝铁金属坯料(I)每一面开设的导气槽(2)有1-4条。6.根据权利要求1所述的一种低含氧量镝铁金属坯料，其特征在于，镝铁金属坯料(I)四面导气槽(2)的深度为5cm-10cm。7.根据权利要求1所述的一种低含氧量镝铁金属坯料，其特征在于，镝铁金属坯料(I)四面导气槽(2)的尺寸都相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属坯料，特别涉及一种低含氧量镝铁金属坯料。本实用新型为了克服镝铁金属产品在运输、搬运过程中容易溶入氧气以及其他杂质，降低产品纯度，增加含氧量，浪费原材料，大幅度增加了生产成本，导致企业严重亏损的缺点，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低含氧量镝铁金属坯料；镝铁金属坯料为上大下小的倒四棱台；镝铁金属坯料的四面均开设有导气槽；镝铁金属坯料包装有保护套。本实用新型达到了能够迅速被保护套包装，与空气、杂质隔绝，不仅工序简单，操作方便，而且能够避免镝铁金属产品在运输、搬运过程中溶入氧气以及其他杂质，有效地保障了镝铁金属产品高纯度、低含氧品质的效果。
【IPC分类】F16S5/00
【公开号】CN204879419
【申请号】CN201520467770
【发明人】李雅民, 赖心兰, 陈昌伟, 赖占伟, 余开文, 廖先文
【申请人】赣州晨光稀土新材料股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月30日