耐腐、高硬度的壳体的制作方法

文档序号:9975237阅读:368来源:国知局
耐腐、高硬度的壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包材领域,尤其涉及一种耐腐、高硬度的壳体。
【背景技术】
[0002]目前现有的一些需要用金属制造的仪器仪表的壳体为减轻重量多使用铝合金作为壳体材料。但这些仪器、仪表需要在腐蚀性环境或需要在野外经常移动携带的情况下,壳体容易受到腐蚀和磕碰使壳体损坏。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种耐腐、高硬度的壳体,其兼具耐腐和硬度高的特点,并且重量轻,也不易损坏。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种耐腐、高硬度的壳体,包括高硬度、抗腐蚀的覆层和轻质的基层;所述覆层与基层通过爆炸焊接方式结合为一体。
[0005]对于上述技术方案的改进,所述覆层为不锈钢材质。
[0006]对于上述技术方案的进一步改进,所述基层为铝合金材质。
[0007]对于上述技术方案的进一步改进,所述覆层的厚度为l_2mm。
[0008]对于上述技术方案的进一步改进,所述基层的厚度为6-12mm。
[0009]实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
[0010]本实用新型选用具有抗腐蚀的基层和高硬度的覆层,并且通过爆炸焊接的方式结合为一体,使得制成的壳体不仅具有抗腐蚀、高硬度的外层,同时整体的重量因为基层是轻质的,所以重量也轻,还容易加工。本实用新型采用爆炸焊接的结合,其利用覆层在炸药的爆炸下高速倾斜碰撞基层,从而在极短的时间内碰撞点附近产生较高的应变速率和极高的压力,碰撞产生的压力足以使两层在界面附近产生剧烈的局部塑性变形,从而形成牢固的冶金结合,实现两种材质的复合,使得该课题形成了兼有两种材质性能的复合材料。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
[0012]图1为本实用新型实施例提供的一种耐腐、高硬度的壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0014]实施例:
[0015]如图1所示,本实用新型所述的耐腐、高硬度的壳体,包括高硬度、抗腐蚀的覆层I和轻质的基层2,所述覆层I和基层2是通爆炸焊接方式结合为一体,其中所述覆层I为不锈钢材质,其具有防腐性能好、强度高、硬度高的特点,因此,其作为壳体的表层,也就具有防腐性能,并且还防止磕碰损伤;所述基层2为铝合金材质,其重量轻,并且易于进行机械加工和安装器件,二者的结合将其各自优势体现出来,使得本发明所述的耐腐、高硬度的壳体的性能达到最优。
[0016]同时,所述覆层I的厚度为l_2mm,该厚度足以达到防腐以及防磕碰的要求,也不会造成很重的重量。所述基层2的厚度为6-12_,由于其质轻,因此具体厚度根据实际使用过程中的需求而定,普遍使用的是9_。同时,本实用新型所述的耐腐、高硬度的壳体还不仅仅适用于仪器仪表,还适用于类似用途的其他领域。
[0017]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种耐腐、高硬度的壳体,其特征在于: 包括高硬度、抗腐蚀的覆层和轻质的基层;所述覆层为不锈钢材质;所述基层为铝合金材质;所述覆层与基层通过爆炸焊接方式结合为一体,所述覆层的厚度为l-2mm,所述基层的厚度为6-12mm ;所述覆层在炸药的爆炸下高速倾斜碰撞基层。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种耐腐、高硬度的壳体,包括高硬度、抗腐蚀的覆层和轻质的基层;所述覆层与基层通过爆炸焊接方式结合为一体。所述覆层为不锈钢材质。所述基层为铝合金材质。所述覆层的厚度为1-2mm。所述基层的厚度为6-12mm。采用本实用新型所述的一种耐腐、高硬度的壳体,其兼具耐腐和硬度高的特点,并且重量轻,也不易损坏。
【IPC分类】G12B9/02
【公开号】CN204884575
【申请号】CN201520090520
【发明人】赵建新, 曹常旭
【申请人】西安瑞森金属复合材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年2月9日
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