基于双齿轮消隙原理的高精度转台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转台台面(9)，尤其是一种基于双齿轮消隙原理的高精度转台ο
【背景技术】
[0002]目前，市售大部分转台台面产品，都是采用传统的蜗轮蜗杆驱动技术。
[0003]蜗轮蜗杆传动在使用过程中有以下明显劣势:
[0004]1、蜗轮磨损后，转台台面回转的空程间隙也会相应变大，从而导致转台台面本身整体的精度降低。
[0005]2、需要经常性的调整，以恢复到出厂时的精度。
[0006]3、蜗轮蜗杆副只能进行低速传动，转速提高会导致严重温升继而烧坏内部零件。
[0007]4、蜗轮材料为铜，不耐磨。而蜗杆材料为钢，一般情况下，还经过淬火热处理提高硬度。二者啮合传动一段时间后，铜蜗轮齿部会发生明显磨损，相应转台台面的回转精度也会降低。
【发明内容】
[0008]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可减少磨损，提高精度保持性，使间隙始终保持在接近于零的水平，并且最高转速可以提高50%以上的基于双齿轮消隙原理的高精度转台。
[0009]为实现上述目的，本实用新型提供一种基于双齿轮消隙原理的高精度转台，包括基体(I)、转台台面(9)、斜齿轮(2)、联轴器(7)与电机(8)，还包括花键轴(10)、双片齿轮组、碟簧(5)与锁紧螺母￠)，所述电机(8)通过所述联轴器(7)与所述花键轴(10)相对接，所述双片齿轮组、所述碟簧(5)与所述锁紧螺母(6)均是套设在所述花键轴(10)的外壁面上，所述碟簧(5)与所述锁紧螺母(6)依次设置在所述双片齿轮组的一侧、且靠近所述联轴器(7)的位置上，所述双片齿轮组与所述斜齿轮(2)相啮合。
[0010]上述的基于双齿轮消隙原理的高精度转台，其中，所述双片齿轮组由第一齿轮(3)与第二齿轮(4)构成，在所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(4)沿所述花键轴(10)上的花键进行相对滑动。
[0011]上述的基于双齿轮消隙原理的高精度转台，其中，所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(4)均是和所述斜齿轮(2)相啮合。
[0012]上述的基于双齿轮消隙原理的高精度转台，其中，所述转台台面(9)设置在所述基体(I)的一侧，所述斜齿轮(2)、所述花键轴(10)、所述双片齿轮组、所述碟簧(5)、所述锁紧螺母(6)与所述联轴器(7)均设置在所述基体(I)中，所述电机(8)的传动轴伸入所述基体(I)中与所述联轴器(7)相对接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]本实用新型可减少磨损，提高精度保持性，避免了使用者需要频繁停机重新调试转台精度的麻烦；
[0015]由于碟簧的作用力，即使齿轮有磨损，碟簧的压力可以使间隙始终保持在接近于零的水平；
[0016]最尚转速可以提尚50%以上；
[0017]由于齿轮都是淬火钢，硬度HRc58以上，钢与钢啮合的磨损，相对于钢(蜗杆)与铜(蜗轮)之间的磨损来说，非常缓慢，使用寿命提高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的内部结构图。
[0019]主要附图标记说明如下:
[0020]1-基体；2_斜齿轮；3_第一齿轮；4_第二齿轮；5-碟簧；6_锁紧螺母；7_联轴器；8-电机；9_转台台面；10_花键轴
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型包括基体1、斜齿轮2、第一齿轮3、第二齿轮4、碟簧5、锁紧螺母6、联轴器7、电机8、转台台面9与花键轴10，其中，转台台面9设置在基体I的一侧，斜齿轮2、花键轴10、第一齿轮3、第二齿轮4、碟簧5、锁紧螺母6与联轴器7均设置在基体I中，电机8设置基体I的外侧，其传动轴伸入基体I中与联轴器7相对接。
[0022]其中，第一齿轮3与第二齿轮4构成双片齿轮组。另外，第一齿轮3与第二齿轮4的螺旋升角一样。
[0023]电机8中的传动轴通过联轴器7与花键轴10相对接，第一齿轮3与第二齿轮4、碟簧5与锁紧螺母6均是套设在花键轴10的外壁面上，在第一齿轮3与第二齿轮4沿花键轴10上的花键进行相对滑动。碟簧5与锁紧螺母6依次设置在第二齿轮4的一侧、且靠近联轴器7的位置，第一齿轮3和第二齿轮4与斜齿轮2相啮合。
[0024]通过双片齿轴向的相对移动来调整与从动轮啮合的侧隙，直至侧隙为零。双片齿的轴向移动是靠锁紧螺母实现的，锁紧螺母通过推动碟簧，推动双片齿中的一片向靠近另一片的方向移动，一直移动至与从动齿轮啮合的侧隙为零，之后继续旋紧锁紧螺母至碟簧承压，此时两片齿的轴向距离不再变动。碟簧压缩到一定数值后，固定锁紧螺母。
[0025]电机8通过联轴器7、花键轴10从而与第一齿轮3和第二齿轮4相连接，电机转动时带动第一齿轮3和第二齿轮4转动以传递扭矩。通过斜齿轮使第一齿轮3和第二齿轮4进行轴向相对移动，从而消除两个齿轮之间的间隙。之后，再通过锁紧螺母6、与碟簧5的弹性，持续的使两个齿轮保持消除间隙的状态。
[0026]以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种基于双齿轮消隙原理的高精度转台，包括基体(I)、转台台面(9)、斜齿轮(2)、联轴器(7)与电机(8)，其特征在于，还包括花键轴(10)、双片齿轮组、碟簧(5)与锁紧螺母(6)，所述电机(8)通过所述联轴器(7)与所述花键轴(10)相对接，所述双片齿轮组、所述碟簧(5)与所述锁紧螺母(6)均是套设在所述花键轴(10)的外壁面上，所述碟簧(5)与所述锁紧螺母(6)依次设置在所述双片齿轮组的一侧、且靠近所述联轴器(7)的位置上，所述双片齿轮组与所述斜齿轮(2)相啮合。2.根据权利要求1所述的基于双齿轮消隙原理的高精度转台，其特征在于，所述双片齿轮组由第一齿轮(3)与第二齿轮(4)构成，在所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(4)沿所述花键轴(10)上的花键进行相对滑动。3.根据权利要求2所述的基于双齿轮消隙原理的高精度转台，其特征在于，所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(4)均是和所述斜齿轮(2)相啮合。4.根据权利要求3所述的基于双齿轮消隙原理的高精度转台，其特征在于，所述转台台面(9)设置在所述基体(I)的一侧，所述斜齿轮(2)、所述花键轴(10)、所述双片齿轮组、所述碟簧(5)、所述锁紧螺母(6)与所述联轴器(7)均设置在所述基体(I)中，所述电机(8)的传动轴伸入所述基体⑴中与所述联轴器(7)相对接。
【专利摘要】本实用新型提供一种基于双齿轮消隙原理的高精度转台，包括基体、转台台面、斜齿轮、联轴器与电机，还包括花键轴、双片齿轮组、碟簧与锁紧螺母，所述电机通过所述联轴器与所述花键轴相对接，所述双片齿轮组、所述碟簧与所述锁紧螺母均是套设在所述花键轴的外壁面上，所述碟簧与所述锁紧螺母依次设置在所述双片齿轮组的一侧、且靠近所述联轴器的位置上，所述双片齿轮组与所述斜齿轮相啮合。本实用新型可减少磨损，提高精度保持性，使间隙始终保持在接近于零的水平，并且最高转速可以提高50％以上。
【IPC分类】F16H57/12, H02K7/116, F16H1/08, F16H57/023
【公开号】CN204900678
【申请号】CN201520538840
【发明人】邵传伟
【申请人】北京伊贝格机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月23日