一种横摇式的铅液放料阀的制作方法

文档序号:9992047阅读:572来源:国知局
一种横摇式的铅液放料阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔铅技术领域,尤其是涉及一种耐高温的铅液控制阀。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池,电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。属于排气式蓄电池和免维护铅酸电池。
[0003]熔铅锅是铅酸蓄电池生产过程中,为铸球机、铸粒机及巴顿式铅粉机提供熔融铅的设备。如公开号为CN 203037054U的实用新型专利提供了一种便于出料的熔铅锅,包括锅体,还设有铅液栗,该铅液栗包括架设在所述锅体的上方的驱动电机,以及处在所述锅体的底部的叶轮,所述驱动电机的输出轴向锅体的底部延伸并与叶轮连接,所述叶轮的外部罩有带铅液进、出口的蜗壳,该蜗壳与驱动电机的壳体之间连接有绕所述输出轴分布的防护套,保护输出轴不受铅液中杂质的影响,保持铅液的持续排出。
[0004]上述专利中采用铅液栗将熔铅锅内的铅液输出,但是目前大部分的生产企业中,仍采用从底部放液的方式,使温度较高的铅液由熔铅锅的底部排出,需要配置相应的控制阀。
[0005]例如,公开号为CN 201047445的专利文献公开了一种使用寿命长、不易堵塞的铅液控制阀,其包括阀体及设于阀体上的进液通道和出液通道,所述进液通道与出液通道之间设有阀座,一阀芯的一端设于阀体内并与所述阀座相适配,阀芯的另一端延伸至阀体外侧并与一移动装置连接,且所述阀芯与阀体之间设有密封装置,阀芯的移动通过移动装置来控制,可以防止阀芯移动部件由于熔铅炉热传递作用而产生故障或失效,延长控制阀的使用寿命。
[0006]现有的铅液控制阀在使用时进行加热,不便于操作,尤其是加热后易影响阀门的密封性,同时由于阀安装在熔铅锅的底部,需要人进入锅下部操作,存在诸多的安全隐患。
【实用新型内容】
[0007]为克服现有技术中存在问题,本实用新型提供了一种横摇式的铅液放料阀,该放料阀通过蜗杆传动机构驱动阀杆转动,控制阀芯的升降,且蜗杆由阀体侧面水平向外延伸,通过转动蜗杆开关阀门,操作任务无需进入熔铅锅的底部,确保安全。
[0008]本实用新型的具体技术方案如下:
[0009]—种横摇式的铅液放料阀,包括阀体,阀体内部具有阀腔,阀体顶部设有与阀腔连通的进液口,阀体侧面设有接入所述阀腔的出液通道,所述阀腔内具有升降活动的阀芯,所述阀腔内壁设有与阀芯密封配合的环形凸边,阀芯底部连接有从阀体延伸出的阀杆,所述阀体底部具有套设在阀杆外并与阀杆螺纹配合的阀座;
[0010]穿过所述阀座的阀杆具有蜗轮段,阀座底部具有安装板,所述安装板上转动有与所述蜗轮段啮合的蜗杆,所述蜗杆的端部水平延伸出阀体的一侧。
[0011]本实用新型中,蜗杆具有转动和升降两个自由度,利用蜗杆传动机构带动蜗杆转动,同时由于阀杆与阀座螺纹配合,转动的同时产生升降,带动阀芯活动;利用水平安装的蜗杆,人转动蜗杆控制阀门,操作时无需进入熔铅锅底部。
[0012]阀杆上蜗轮段的长度应适应发生的最大升降幅度,保持蜗轮段内的竖齿始终与蜗杆上的螺纹齿相啮合,且蜗轮段在移动过程中,应避免进入阀座内,防止其与阀座内的螺纹接触。
[0013]优选的,所述阀座的顶部具有安装盘,所述安装盘上环布有若干螺孔,螺孔中配合有延伸至阀体内的紧固螺栓,多颗紧固螺栓将阀座固定在阀体的底部。
[0014]优选的,所述阀体底部具有法兰盘,所述阀杆由法兰盘中部穿过,法兰盘的底部设有环形的填料密封腔,内部填满填料密封件。
[0015]由于铅液的温度较高,阀芯与阀腔的密封性难以保证,部分铅液会进入阀腔的底部,由于阀座与阀体之间设有与阀杆配合的填料密封件,保持阀杆与阀体之间具有较好的密封性,以防止铅液由阀腔底部渗出。
[0016]优选的,所述安装板和法兰盘之间穿设有若干限位杆,限位杆将安装板与阀体的法兰盘保持固定,防止由于阀杆过长引起的晃动,控制阀杆平衡。
[0017]优选的,所述安装板上设有间隔布置的两个轴座,所述蜗杆的齿轮段位于两轴座之间,齿轮段两侧的杆体部分转动配合轴座内,轴座用于保持齿轮段的位置,使其与阀杆保持紧贴。
[0018]优选的,所述安装板的侧面设有供蜗杆穿过的平衡块,用于支撑水平延伸的蜗杆,有利于蜗杆的平衡。所述蜗杆远离齿轮段的一端设有转盘,手持转盘转动蜗杆,便于阀门的操控。
[0019]本实用新型通过蜗杆传动机构驱动阀杆转动,控制阀芯的升降,且蜗杆由阀体侧面水平向外延伸,通过转动蜗杆开关阀门,操作任务无需进入熔铅锅的底部,确保安全。
【附图说明】
[0020]图1为铅液放料阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示,一种横摇式的铅液放料阀,包括阀体201,阀体201内部具有阀腔202,阀体201顶部设有与阀腔202连通的进液口 203,阀体201侧面设有接入阀腔202的出液通道204,阀腔202内具有升降活动的阀芯206,阀腔202内壁设有与阀芯206密封配合的环形凸边205,阀芯206底部连接有从阀体201底部延伸出的阀杆207,阀体201底部具有套设在阀杆207外并与阀杆207螺纹配合的阀座213 ;穿过阀座213的阀杆207具有蜗轮段219,蜗轮段219环布有垂直布置的轮齿,阀座213底部具有安装板211,安装板211上转动有与蜗轮段219啮合的蜗杆217,蜗杆217的端部水平延伸出阀体201的一侧。
[0022]阀体201底部具有法兰盘208,该法兰盘208与阀体201呈一体结构,阀杆207由法兰盘208中部的通孔穿过,法兰盘208和阀座213间设有环形的填料密封腔,内部填满填料密封件209,用于保持阀杆207与法兰盘208之间的活动密封,避免铅液渗出。
[0023]安装板211和法兰盘208之间穿设有若干限位杆210,限位杆210的两端套设有螺母212,限位杆210将安装板211与阀体201的法兰盘208保持固定,防止由于阀杆207过长引起的晃动,控制阀杆平衡。
[0024]安装板211上设有间隔布置的两个轴座218,蜗杆216的齿轮段217位于两轴座218之间,齿轮段217两侧的杆体部分转动配合轴座218内,轴座218用于保持齿轮段217的位置,使其与阀杆208保持啮合。
[0025]安装板211的侧面设有供蜗杆216穿过的平衡块221,用于支撑水平延伸的蜗杆216,有利于蜗杆216的平衡。且蜗杆216远离齿轮段217的一端设有转盘220,手持转盘220转动蜗杆216,便于阀门的操控。
[0026]阀座213的顶部具有安装盘214,安装盘214上环布有若干螺孔,螺孔中配合有延伸至阀体201内的紧固螺栓215,多颗紧固螺栓215将阀座213固定在阀体201的底部,与法兰盘208保持紧密贴合。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种横摇式的铅液放料阀,包括阀体,阀体内部具有阀腔,阀体顶部设有与阀腔连通的进液口,阀体侧面设有接入所述阀腔的出液通道,所述阀腔内具有升降活动的阀芯,其特征在于,所述阀腔内壁设有与阀芯密封配合的环形凸边,阀芯底部连接有从阀体延伸出的阀杆,所述阀体底部具有套设在阀杆外并与阀杆螺纹配合的阀座; 穿过所述阀座的阀杆具有蜗轮段,阀座底部具有安装板,所述安装板上转动有与所述蜗轮段啮合的蜗杆,所述蜗杆的端部水平延伸出阀体的一侧。2.如权利要求1所述的铅液放料阀,其特征在于,所述阀座的顶部具有安装盘,所述安装盘上环布有若干螺孔,螺孔中配合有延伸至阀体内的紧固螺栓。3.如权利要求1所述的铅液放料阀,其特征在于,所述阀体底部具有法兰盘,所述阀杆由法兰盘中部穿过,法兰盘的底部设有环形的填料密封腔,内部填满填料密封件。4.如权利要求3所述的铅液放料阀,其特征在于,所述安装板和法兰盘之间穿设有若干限位杆。5.如权利要求4所述的铅液放料阀,其特征在于,所述安装板上设有间隔布置的两个轴座,所述蜗杆的齿轮段位于两轴座之间。6.如权利要求5所述的铅液放料阀,其特征在于,所述安装板的侧面设有供蜗杆穿过的平衡块。7.如权利要求6所述的铅液放料阀,其特征在于,所述蜗杆远离齿轮段的一端设有转盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种横摇式的铅液放料阀,包括阀体,阀体内部具有阀腔,阀体顶部设有与阀腔连通的进液口,阀体侧面设有接入所述阀腔的出液通道,所述阀腔内具有升降活动的阀芯,所述阀腔内壁设有与阀芯密封配合的环形凸边,阀芯底部连接有从阀体延伸出的阀杆,所述阀体底部具有套设在阀杆外并与阀杆螺纹配合的阀座;穿过所述阀座的阀杆具有蜗轮段,阀座底部具有安装板,所述安装板上转动有与所述蜗轮段啮合的蜗杆,所述蜗杆的端部水平延伸出阀体的一侧。本实用新型通过蜗杆传动机构驱动阀杆转动,控制阀芯的升降,且蜗杆由阀体侧面水平向外延伸,通过转动蜗杆开关阀门,操作任务无需进入熔铅锅的底部,确保安全。
【IPC分类】F16K1/00, F16K31/53
【公开号】CN204900841
【申请号】CN201520563780
【发明人】娄可柏, 胡建平, 张志勇, 王昕勇
【申请人】浙江天能电源材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月30日
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