一种具有膨胀密封功能的防火阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防火设备技术领域，特别是在建筑物通风、空调、排烟以及核电管道等系统中使用的防火阀。
【背景技术】
[0002]防火阀是一种主要安装在通风、空调系统的送回风管路或机械排烟系统管路上的阀门，平时处于“常开”状态，火灾时当管道内气体温度达到设定温度时自动关闭，切断气流，防止火灾蔓延，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
[0003]目前，大多数防火阀的叶片与阀体在关闭后是无密封或通过挤压密封条变形来进行密封的，密封性能有限，仅能够满足常规应用场合的防火要求，对于核电管道等特殊环境而言，由于其要求防火阀应具有零泄漏的功能，现有防火阀很难满足这样的要求。
[0004]因此，如何提高防火阀关闭时的密封性能，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种具有膨胀密封功能的防火阀。该防火阀克服了现有防火阀存在气体泄漏的不足，可使气体的泄漏降至最低限度，具有气体零泄漏的功能。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种具有膨胀密封功能的防火阀，包括阀体、叶片以及驱动所述叶片的执行机构，所述叶片具有开启和关闭两种状态，所述阀体在其与所述叶片在关闭状态下形成缝隙的部位设有热膨胀密封条。
[0007]优选地，所述热膨胀密封条嵌固于所述阀体内壁的凹槽中。
[0008]优选地，所述热膨胀密封条与阀体通过耐火密封胶粘接连接。
[0009]优选地，所述热膨胀密封条低于所述凹槽一定距离，并且与所述叶片在关闭状态下的周边部位保持一定间距。
[0010]优选地，所述热膨胀密封条低于所述凹槽0.5mm?1.5mm。
[0011]优选地，所述热膨胀密封条正对所述叶片在关闭状态下的周边部位，或者相对于所述叶片在关闭状态下的周边部位向外错开一定距离。
[0012]本实用新型在阀体与叶片形成缝隙的部位加装有热膨胀密封条，在遇火灾阀门关闭后，由于温度升高，热膨胀密封条会迅速膨胀挤压叶片，填满阀体与叶片之间的缝隙，将阀体与叶片连接为一个完全密封的整体，使火灾气体无法通过，达到隔烟阻火的目的，可使气体的泄漏量降至最低限度，接近零泄漏，增大了防火阀在其应用系统中的防烟防火性能，具有结构简单、可靠性高等优点，可广泛应用于各行业管道系统，特别是核电管道系统。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所提供防火阀的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0014]图2为图1所示防火阀的侧视图；
[0015]图3为图2中A部位的局部放大图；
[0016]图4为图1所示防火阀中热膨胀密封条的安装及分布示意图；
[0017]图5为图1所示防火阀处于开启状态时的侧视图。
[0018]图中:
[0019]1.阀体2.叶片3.执行机构4.挡板5.热膨胀密封条
【具体实施方式】
[0020]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]请参考图1、图2、图3，图1为本实用新型所提供防火阀的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为图1所示防火阀的侧视图；图3为图2中A部位的局部放大图。
[0022]如图所示，在一种【具体实施方式】中，此防火阀的主体结构主要由阀体1、叶片2和执行机构3三大部分组成，其中阀体I与叶片2采用防火板材料制作，阀体I呈框形，叶片2通过两侧中间所设置的转轴可转动的安装在阀体I的通道中，转轴和轴承支撑在阀体I上，叶片2通过执行机构3驱动其转动，阀体I的内壁上设有对应于叶片2的挡板4，挡板4分为上挡板和下挡板，两者前后错位，分别位于叶片2的前侧和后侧，起限位作用。
[0023]当执行机构3驱动叶片2转动至竖向位置时，阀门处于关闭状态，即图1、图2所示的状态，当执行机构3驱动叶片2转动至水平位置时，阀门处于开启状态，即图5所示的状
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[0024]阀体I在其与叶片2在关闭状态下形成缝隙的部位，也就是在关闭状态下，对应于叶片2周边部位的内壁上，加工有深2.5mm、宽20mm的凹槽，实际加工制造时，首先在凹槽内均匀涂施一层耐火密封胶，然后将厚度为2mm、宽度为20mm的热膨胀密封条5粘固在凹槽中，使热膨胀密封条5低于凹槽0.5mm压牢即可，并且，使叶片2的周边部位与热膨胀密封条5保持1_间隙，保证整个防火阀门遇火灾动作后，热膨胀密封条5有一定空间产生膨胀，使其具有低泄漏功能。
[0025]在遇火灾情况下，阀门关闭后，由于温度升高，热膨胀密封条5会迅速膨胀挤压叶片2，填满阀体I与叶片2之间的缝隙，将阀体I与叶片2连接为一个完全密封的整体，使火灾气体无法通过，达到隔烟阻火的目的，可使气体的泄漏量降至最低限度，几乎接近零泄漏，增大了防火阀在其应用系统中的防烟防火性能，具有结构简单、可靠性高等优点，可广泛应用于各行业管道系统，特别是在核电工程中，防烟防火十分有效，能很好的满足核电运行中的隔烟阻火防烟防火的要求。
[0026]请一并参考图4，图4为图1所示防火阀中热膨胀密封条的安装及分布示意图。
[0027]如图所示，阀门关闭时，在周向上，热膨胀密封条5完全包围叶片2周边部位，即便是转轴部位也可以覆盖，在通道方向上，热膨胀密封条5的位置既可以正对叶片2的周边部位，也可以相对于叶片2的周边部位向外错开一定距离。
[0028]如果热膨胀密封条5正对叶片2的周边部位，则在阀体I内壁上开设一道完整的周向凹槽即可，如果热膨胀密封条5相对于叶片2的周边部位向外错开一定距离，由于阀体I内壁上设有上挡板和下挡板，则用于安装热膨胀密封条5的凹槽也分为错开的上凹槽和下凹槽。这两种热膨胀密封条的安装和分布形式，都可以实现热膨胀密封的目的。
[0029]具体地，上述热膨胀密封条5可采用巴斯夫(Palusol 100)封条等，需要说明的是，本文中的热膨胀密封条既可以是在安装前就呈条状的密封件，也可以是在安装前没有特定形状，而在安装后呈现条状的密封件，例如将热膨胀材料填充在凹槽中形成的密封条等等，都属于热膨胀密封条。
[0030]以上对本实用新型所提供的具有膨胀密封功能的防火阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有膨胀密封功能的防火阀，包括阀体、叶片以及驱动所述叶片的执行机构，所述叶片具有开启和关闭两种状态，其特征在于，所述阀体在其与所述叶片在关闭状态下形成缝隙的部位设有热膨胀密封条。2.根据权利要求1所述的具有膨胀密封功能的防火阀，其特征在于，所述热膨胀密封条嵌固于所述阀体内壁的凹槽中。3.根据权利要求2所述的具有膨胀密封功能的防火阀，其特征在于，所述热膨胀密封条与阀体通过耐火密封胶粘接连接。4.根据权利要求2或3所述的具有膨胀密封功能的防火阀，其特征在于，所述热膨胀密封条低于所述凹槽一定距离，并且与所述叶片在关闭状态下的周边部位保持一定间距。5.根据权利要求4所述的具有膨胀密封功能的防火阀，其特征在于，所述热膨胀密封条低于所述凹槽0.5mm?1.5mm。6.根据权利要求1所述的具有膨胀密封功能的防火阀，其特征在于，所述热膨胀密封条正对所述叶片在关闭状态下的周边部位，或者相对于所述叶片在关闭状态下的周边部位向外错开一定距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有膨胀密封功能的防火阀，包括阀体、叶片以及驱动所述叶片的执行机构，所述叶片具有开启和关闭两种状态，所述阀体在其与所述叶片在关闭状态下形成缝隙的部位设有热膨胀密封条，所述热膨胀密封条嵌固于所述阀体内壁的凹槽中，并且与阀体通过耐火密封胶粘接连接。该防火阀克服了现有防火阀存在气体泄漏的不足，可使气体的泄漏降至最低限度，具有气体零泄漏的功能。
【IPC分类】F16K1/226, F16K17/38
【公开号】CN204922134
【申请号】CN201520633835
【发明人】张东明, 赵国臣, 康斌
【申请人】北京汉威机电有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月20日