一种管道伴热装置的制造方法

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一种管道伴热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种伴热装置,具体涉及一种管道伴热装置,属于石油化工技术领域。
【背景技术】
[0002]管道在石油化工领域的应用十分广泛,在一些具有特殊要求的产业领域,对于管道的工作环境的要求也日益严格。例如一些沸点较低,较易凝固的化工产品,在管道中运输时,为防止其凝固阻塞管道,我们需要对管道进行加温加热。
[0003]传统的管道伴热装置分两种:其一,是套环式,就是在管道的外层再加上一层环形管道,通过对环形管道通入高温高压气体,进行热传导以达到目的;其二,是电阻式,对管道外围密封一层高电阻材料,通过电加热,以保证管道的高温。通过对以上两种的分析,可以看出,其缺点十分明显:套环式浪费材料,并且维修十分不方便;电阻式对于环境的要求高,代价也十分昂贵。基于以上原因和特殊的要求,发明一种简单,易拆卸,节约环保的管道伴热装置是亟需的。

【发明内容】

[0004]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种管道伴热装置,该技术方案结构简单、紧凑,方便拆装,并且节能环保。
[0005]为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的技术方案如下:管道伴热装置,其特征在于,所述伴热装置包括扁形伴热管,所述扁形伴热管通过钢扎带固定在管道上,所述伴热管的两端安装有连接进出气体的阀门,阀门与阀门之间通过金属软管连接,所述金属软管通过连接螺母固定在伴热管的进出气阀门上。该技术方案整体结构简单、紧凑,安装拆卸方便,扁形管道的应用节约了资源,对于两侧的布置,简化了拆卸安装的步骤,节约了劳动力。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述扁形伴热管包括直扁形伴热管和弯扁形伴热管,所述直扁形伴热管和弯扁形伴热管均设置在管道的两侧,根据管道的形状采用不同的扁形伴热管,应用范围更加广泛。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述扁形伴热管的内侧涂有导热胶泥8,增大了导热系数,提高了热传导的效率。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述伴热装置还包括管托,所述管托设置在管道的下方,通过卡箍进行固定,所述卡箍通过铰链螺栓固定连接。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述管托设置为“工”字刚形,保证管道的稳定性。
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述金属软管设置为弧形。
[0011]相对于现有技术,本实用新型的优点如下:1)整个结构设计巧妙、紧凑,拆卸安装方便;2)该技术方案在扁形伴热管的内侧涂有导热胶泥,取代了两层管道间的空气,增大了导热系数,提高了热传导的效率;3)该技术方案中采用了,扁形伴热管,节约了资源,对于两侧的布置,简化了拆卸安装的步骤,节约了劳动力;4)钢扎带的应用方便了管道的铺设,降低了对环境的要求;5)该技术方案成本较低,便于推广应用。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型整体结构示意图;
[0013]图2本实用新型的主视图;
[0014]图3本本实用新型的俯视图;
[0015]图中:1_直扁形伴热管;2-管道;3_连接螺母;4_金属软管;5-卡箍;6_弯扁形伴热管;7_钢扎带;8_导热胶泥;9_管托;10_铰接螺栓,11-阀门。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的认识和理解,下面结合附图和【具体实施方式】,进一步介绍本实用新型。
[0017]实施例1:
[0018]参见图1一图3,管道伴热装置,所述伴热装置包括扁形伴热管,所述扁形伴热管通过钢扎带7固定在管道2上,所述伴热管的两端安装有连接进出气体的阀门11,阀门与阀门之间通过金属软管4连接,金属软管4设置为弧形。所述金属软管通过连接螺母4固定在伴热管的进出气阀门上。该技术方案整体结构简单、紧凑,安装拆卸方便,扁形管道的应用节约了资源,对于两侧的布置,简化了拆卸安装的步骤,节约了劳动力。
[0019]实施例2:
[0020]参见图1一图3,作为本实用新型的一种改进,所述扁形伴热管包括直扁形伴热管I和弯扁形伴热管6,所述直扁形伴热管I和弯扁形伴热管6均设置在管道的两侧,根据管道的形状采用不同的扁形伴热管,应用范围更加广泛。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0021]实施例3:
[0022]参见图1一图3,作为本实用新型的一种改进,所述扁形伴热管的内侧涂有导热胶泥8,增大了导热系数,提高了热传导的效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0023]实施例4:
[0024]参见图1一图3,作为本实用新型的一种改进,所述伴热装置还包括管托9,所述管托9设置在管道2的下方,所述管托9设置为“工”字刚形,保证了管道的稳定,通过卡箍5进行固定,所述卡箍5通过铰链螺栓10固定连接。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0025]工作原理:参照图1,涂有导热胶泥8的直扁形伴热管I对应的分布在管道2两侧,以钢扎带7进行加固。整个管道放在管托9上,以卡箍5进行固定。管托部分以金属软管4进行连接,金属软管4通过连接螺母3固定在伴热管的进出气阀门上。弯曲管道则以弯扁形伴热管6进行加温加热。整个装置形成一个完整的气流通路。
[0026]本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合,形成新的实施方式。
[0027]需要说明的是上述实施例仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.管道伴热装置,其特征在于,所述伴热装置包括扁形伴热管,所述扁形伴热管通过钢扎带固定在管道上,所述伴热管的两端安装有连接进出气体的阀门,阀门与阀门之间通过金属软管连接,所述金属软管通过连接螺母固定在伴热管的进出气阀门上。2.根据权利要求1所述的管道伴热装置,其特征在于,所述扁形伴热管包括直扁形伴热管和弯扁形伴热管,所述直扁形伴热管和弯扁形伴热管均设置在管道的两侧。3.根据权利要求2所述的管道伴热装置,其特征在于,所述扁形伴热管的内侧涂有导热胶泥8,增大了导热系数,提高了热传导的效率。4.根据权利要求2或3所述的管道伴热装置,其特征在于,所述伴热装置还包括管托,所述管托设置在管道的下方,通过卡箍进行固定,所述卡箍通过铰链螺栓固定连接。5.根据权利要求4所述的管道伴热装置,其特征在于,所述管托设置为“工”字刚形。6.根据权利要求5所述的管道伴热装置,其特征在于,所述金属软管设置为弧形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道伴热装置,其特征在于,所述伴热装置包括扁形伴热管,所述扁形伴热管通过钢扎带固定在管道上,所述伴热管的两端安装有连接进出气体的阀门,阀门与阀门之间通过金属软管连接,所述金属软管通过连接螺母固定在伴热管的进出气阀门上。该技术方案整体结构简单、紧凑,安装拆卸方便,扁形管道的应用节约了资源,对于两侧的布置,简化了拆卸安装的步骤,节约了劳动力。
【IPC分类】F16L53/00
【公开号】CN204922359
【申请号】CN201520675443
【发明人】黄可中, 巫远湖, 郑贤
【申请人】南京南化建设有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月2日
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