一种顶压式管道内衬修复系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道修复技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种顶压式管道内衬修复系统。
【背景技术】
[0002]城市地下管道是市政基础设施建设的重要组成部分，是城市现代文明的重要标志，与居民生活息息相关，而随着我国经济的飞速发展，地下管道的铺设规模也随之增大。但是，大批的地下管道由于铺设时间久远老化、腐蚀情况严重，穿孔和泄露事故随时可能发生，一旦管道发生泄露不仅对周边环境造成污染还会威胁到居民的生命财产安全。
[0003]但传统的开挖式修复和全线更换管道法工程量庞大、成本高、工期长、效率低，弊端明显，而采用非开挖技术对地下管道进行修复有着良好的社会、经济和环境效益，其中局部修复是针对管道内部破损、接口错位、局部腐蚀等缺陷进行修复的一类方法。
[0004]目前，国内外管道局部修复技术主要有:嵌补法、注浆法、套环法、喷涂法、短管内衬法等，但当前的管道局部修复技术均存在一些问题，例如嵌补法存在施工周期长、耗费人工多、质量稳定性差的问题，而例如短管内衬法，虽然修复设备简单、施工快、价格低，但修复时需要在短管和母管之间进行注浆，不仅管道过流断面损失大且连接功能也较差，接缝处易产生渗漏现象。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述问题，本实用新型提出了一种顶压式管道内衬修复系统，以实现无需开挖，与原有管道紧密贴合，补漏效果显著，且工作效率高，施工质量可控制，修复后的管道不损失过流断面。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种顶压式管道内衬修复系统，其包括:
[0008]千斤顶设备；
[0009]所述千斤顶设备包括有呈十字形的液压杆，该呈十字形的液压杆的四端分别固定连接一块圆弧形钢板，每块圆弧形钢板的外表面上设置有修复材料；
[0010]所述千斤顶设备与滚轮牵引装置相连，当所述滚轮牵引装置将该千斤顶设备牵引到管道内的待修复处时，该呈十字形的液压杆的四端向外拉伸并使该呈十字形的液压杆的四端上的圆弧形钢板聚拢形成圆柱形并贴合到管道内的待修复处，圆弧形钢板外表面上的修复材料与待修复处贴合在一起进行修补。
[0011 ] 其中，所述千斤顶设备为液压千斤顶设备。
[0012]其中，所述液压千斤顶设备包括有中心油缸，其呈十字形的液压杆的每端包括有:弹簧、中心杆、行程杆和螺杆，其中该中心杆将所述弹簧、所述行程杆和所述螺杆连接为一体。
[0013]其中，所述螺杆为长度可调的螺杆。
[0014]另外，还包括与中心油缸相连的进油管。
[0015]另外，还包括与中心油缸相连的出油管。
[0016]优选的，所述滚轮牵引装置包括撑杆、与所述撑杆相连的法兰盘、与所述法兰盘相连的加长杆以及与所述加长杆相连的滚轮，其中，该撑杆设置在该呈十字形的液压杆的十字中心轴处。
[0017]其中，所述滚轮分布在千斤顶设备两侧，每侧的滚轮数量为3个。
[0018]其中，所述加长杆为长度可调的加长杆。
[0019]其中，聚拢形成的圆柱形的管径范围为:600mm-1500mm。
[0020]本实用新型具有如下有益技术效果:
[0021]本实用新型的顶压式管道内衬修复系统中包括:千斤顶设备；所述千斤顶设备包括有呈十字形的液压杆，该呈十字形的液压杆的四端分别固定连接一块圆弧形钢板，每块圆弧形钢板的外表面上设置有修复材料；所述千斤顶设备与滚轮牵引装置相连，当所述滚轮牵引装置将该千斤顶设备牵引到管道内的待修复处时，该呈十字形的液压杆的四端向外拉伸并使该呈十字形的液压杆的四端上的圆弧形钢板聚拢形成圆柱形并贴合到管道内的待修复处，圆弧形钢板外表面上的修复材料与待修复处贴合在一起进行修补，通过千斤顶设备直接在管道局部进行修复，无需开挖，而且与原有管道紧密贴合，补漏效果显著，且工作效率高、施工质量可控制，修复后的管道不损失过流断面。
[0022]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的【具体实施方式】。
【附图说明】
[0023]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0024]图1为根据本实用新型顶压式管道内衬修复系统的一个具体实施例组成示意图；
[0025]图2为根据图1的本实用新型顶压式管道内衬修复系统的整体示意图；
[0026]图3为根据图1中本实用新型顶压式管道内衬修复系统的剖面图。
【具体实施方式】
[0027]参考图1-图3，本实施例的顶压式管道内衬修复系统，其包括:
[0028]千斤顶设备1，具体实现时，所述千斤顶设备I可以是液压千斤顶设备或者其他的千斤顶设备，这里不做限定；
[0029]本实施例中所述千斤顶设备I包括有呈十字形的液压杆10，具体实现时，所述呈十字形的液压杆10可通过两个千斤顶设备十字交叉形成，即每个千斤顶设备两端都有液压杆，十字交叉后即形成呈十字形的液压杆10 ;
[0030]本实施例中该呈十字形的液压杆10的四端分别固定连接一块圆弧形钢板2，每块圆弧形钢板2的外表面上设置有修复材料；
[0031]另外，本实施例中所述千斤顶设备I与滚轮牵引装置3相连，当所述滚轮牵引装置3将该千斤顶设备I牵引到管道内的待修复处时，该呈十字形的液压杆10的四端逐渐向外拉伸并使该呈十字形的液压杆10的四端上的圆弧形钢板2聚拢形成圆柱形并贴合到管道内的待修复处，圆弧形钢板2外表面上的修复材料与待修复处贴合在一起进行修补。
[0032]作为一个优选的实施例，下面以所述千斤顶设备为液压千斤顶设备为例进行说明。
[0033]参考图1，本实施例中所述液压千斤顶设备I包括有中心油缸14，所述中心油缸14可供四端的液压杆共用，也可以对其中一个液压杆共用，其中作为一个具体实施例，本实用新型中一个呈十字形的液压杆10的每端可包括有:弹簧15、中心杆16、行程杆17和螺杆18，其中该中心杆16将所述弹簧15、所述行程杆17和所述螺杆18连接为一体，为了对液压千斤顶设备供油以便起重，本实用新型中还包括与中心油缸相连的进油管，所述进油管与外部的加压设备相连，另外，本实用新型中还包括与中