应用于净水器的水锤消除减压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于净水器的水锤消除减压阀。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，人们追求高品质的生活，净水器走进千家万户，各个地区，各地楼层的水压变化很大，水栗的启闭，水龙头的启闭的原因造成水锤效应，使得瞬间产生的水压是平时使用的几倍或几十倍。由于净水器的滤芯和净水器的防水需要在合适的压力下才能正常工作，太高的水压下，轻者漏水，重者净水器壳体损坏。市售净水器已经发展到了安装减压阀的阶段，减压阀解决了水压高地区不能使用净水器的问题。但是，有时候还是会出现漏水，这就是因为水锤效应，瞬间的水压太高使净水器损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于净水器的水锤消除减压阀，该减压阀不仅结构紧凑，体积小，而且可有效解决水锤效应的问题。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种应用于净水器的水锤消除减压阀，包括具有四通口的减压阀阀体，所述阀体一侧通口为进水管，阀体另一侧通口为出水管，所述阀体内位于进水管与出水管之间设置有拐状隔板，所述拐状隔板上设置有与阀体上通口相连通的纵向通孔，所述纵向通孔内设置有弹性节流阀杆，所述阀体上端连接有与其上通口相配合以形成减压阀腔体的减压阀上壳体，所述减压阀腔体与出水管相连通，减压阀腔体内设置有弹性隔膜，所述阀体下端连接有内部腔室经下通口与进水管相连通的水锤消除器阀体，所述水锤消除器阀体的腔室内设置有弹性活塞。
[0005]进一步地，所述弹性节流阀杆包括中部设置有锥状凸部的挡水件，所述挡水件的下部连接有下端抵接于水锤消除器阀体上的压簧，挡水件的上部设置穿过纵向通孔与设置于弹性隔膜上的纵向定位孔相配合的定位杆。
[0006]进一步地，所述弹性隔膜包括设置于减压阀腔体内的橡胶隔膜，所述橡胶隔膜周部夹于开设在减压阀上壳体与阀体之间的环形凹槽内，所述橡胶隔膜下侧设置有橡胶隔膜固定件，所述橡胶隔膜固定件中部具有穿过橡胶隔膜并经螺母与橡胶隔膜实现连接的螺杆，所述橡胶隔膜上侧设置有第二压簧，所述第二压簧上端抵接于与减压阀上壳体相螺接的外螺纹堵头上。
[0007]进一步地，所述弹性活塞包括外周部套设有防水圈的活塞，所述活塞下侧设置有第三压簧，所述第三压簧下端抵接于与水锤消除器阀体下部相螺接的第二外螺纹堵头上。
[0008]进一步地，所述水锤消除器阀体的上端设置有缩管，所述缩管上套设有第二防水圈，并伸入进水管与腔室相连通的管道内与阀体实现连接。
[0009]进一步地，所述进水管的进水口和出水管的出水口上还分别设置有水管接头。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该减压装置不仅结构紧凑，而且体积小，安装方便，而且制造成本低，有效解决了水锤效应的问题，防止保护净水器漏水，提高净水器的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的分解状态示意图；
[0013]图中:1-阀体11-进水管12-出水管13-拐状隔板131-通孔14-减压阀腔体21-减压阀上壳体22-外螺纹堵头23-第二压簧24-橡胶隔膜25-橡胶隔膜固定件251-螺杆252-纵向定位孔26-螺母27-垫片28-环形凹槽3-水锤消除器阀体31-腔室32-缩管33-第二防水圈34-缩口 41-防水圈42-活塞43-第三压簧44-第二外螺纹堵头51-挡水件511-锥状凸部512-定位杆52-压簧6-水管接头。
【具体实施方式】
[0014]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0015]参考图1和图2
[0016]一种应用于净水器的水锤消除减压阀，包括具有四通口的减压阀阀体I，所述阀体一侧通口为进水管11，阀体另一侧通口为出水管12，所述阀体内位于进水管与出水管之间设置有拐状隔板13，所述拐状隔板上设置有与阀体上通口相连通的纵向通孔131，所述纵向通孔内设置有弹性节流阀杆，以实现改变节流面积，所述阀体上端连接有与其上通口相配合以形成减压阀腔体14的减压阀上壳体21，所述减压阀腔体与出水管相连通，减压阀腔体内设置有弹性隔膜，所述阀体下端连接有内部腔室31经下通口与进水管相连通的水锤消除器阀体3，所述水锤消除器阀体的腔室31内设置有弹性活塞。该状隔板可将阀体有效分隔成两部分，并将水流分隔成两路，一路通往水锤消除器腔室进行消除水锤效应，另一路通过通孔通往减压阀腔体内进行减压。
[0017]本实施例中，所述弹性节流阀杆包括中部设置有锥状凸部511的挡水件51，所述挡水件的下部连接有下端抵接于水锤消除器阀体上的压簧52，挡水件的上部设置穿过纵向通孔与设置于弹性隔膜上的纵向定位孔252相配合的定位杆512。
[0018]本实施例中，所述弹性隔膜包括设置于减压阀腔体内的橡胶隔膜24，所述橡胶隔膜周部夹于开设在减压阀上壳体与阀体之间的环形凹槽28内，以便橡胶隔膜更好的实现上下运动。所述橡胶隔膜下侧设置有橡胶隔膜固定件25，所述橡胶隔膜固定件中部具有穿过橡胶隔膜并经垫片27、螺母26与橡胶隔膜实现连接的螺杆251，所述橡胶隔膜上侧设置有第二压簧23，所述第二压簧上端抵接于与减压阀上壳体相螺接的外螺纹堵头22上。所述纵向定位孔252设置于橡胶隔膜固定件的下侧面上，以便于定位杆相配合，实现挡水件的纵向定位。
[0019]本实施例中，所述弹性活塞包括外周部套设有防水圈41的活塞42，所述活塞下侧设置有第三压簧43，所述第三压簧下端抵接于与水锤消除器阀体下部相螺接的第二外螺纹堵头44上，从而实现活塞的上下运动，以消除水击波。
[0020]本实施例中，所述水锤消除器阀体的上端设置有缩管32，所述缩管上套设有第二防水圈33，并伸入进水管与腔室相连通的管道内与阀体实现连接，所述缩管位于腔室内设置有缩口 34，所述压簧52下端抵接于缩管内的缩口上。
[0021 ] 本实施例中，所述进水管的进水口和出水管的出水口上还分别设置有水管接头6，所述水管接头为直插式快速接头。
[0022]该水锤消除减压阀的工作原理:
[0023]由于减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同压力损失，从而达到减压的目的。因此该水锤消除减压装置可根据水压的高低，在橡胶隔膜的作用下使橡胶隔膜固定件上下移动，从而使得挡水件跟随橡胶隔膜固定件上下移动，以使挡水件的上下移动改变节流面积。
[0024]该该水锤消除减压阀水锤消除的原理:
[0025]水锤消除器阀体的内部有一密闭弹簧腔(腔室)，当水击波传入水锤消除器时，水击波作用于活塞上，活塞将往弹簧方向运动。活塞运动的行程与弹簧的弹力、水击波大小有关，活塞在弹簧力和不规则水击波双重作用下，做上下运动，形成一个动态的平衡，这样就有效地消除了不规则的水击波震荡，从而消除水锤效应。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种应用于净水器的水锤消除减压阀，包括具有四通口的减压阀阀体，其特征在于，所述阀体一侧通口为进水管，阀体另一侧通口为出水管，所述阀体内位于进水管与出水管之间设置有拐状隔板，所述拐状隔板上设置有与阀体上通口相连通的纵向通孔，所述纵向通孔内设置有弹性节流阀杆，所述阀体上端连接有与其上通口相配合以形成减压阀腔体的减压阀上壳体，所述减压阀腔体与出水管相连通，减压阀腔体内设置有弹性隔膜，所述阀体下端连接有内部腔室经下通口与进水管相连通的水锤消除器阀体，所述水锤消除器阀体的腔室内设置有弹性活塞。2.根据权利要求1所述的应用于净水器的水锤消除减压阀，其特征在于，所述弹性节流阀杆包括中部设置有锥状凸部的挡水件，所述挡水件的下部连接有下端抵接于水锤消除器阀体上的压簧，挡水件的上部设置穿过纵向通孔与设置于弹性隔膜上的纵向定位孔相配合的定位杆。3.根据权利要求1或2所述的应用于净水器的水锤消除减压阀，其特征在于，所述弹性隔膜包括设置于减压阀腔体内的橡胶隔膜，所述橡胶隔膜周部夹于开设在减压阀上壳体与阀体之间的环形凹槽内，所述橡胶隔膜下侧设置有橡胶隔膜固定件，所述橡胶隔膜固定件中部具有穿过橡胶隔膜并经螺母与橡胶隔膜实现连接的螺杆，所述橡胶隔膜上侧设置有第二压簧，所述第二压簧上端抵接于与减压阀上壳体相螺接的外螺纹堵头上。4.根据权利要求1所述的应用于净水器的水锤消除减压阀，其特征在于，所述弹性活塞包括外周部套设有防水圈的活塞，所述活塞下侧设置有第三压簧，所述第三压簧下端抵接于与水锤消除器阀体下部相螺接的第二外螺纹堵头上。5.根据权利要求1或4所述的应用于净水器的水锤消除减压阀，其特征在于，所述水锤消除器阀体的上端设置有缩管，所述缩管上套设有第二防水圈，并伸入进水管与腔室相连通的管道内与阀体实现连接。6.根据权利要求1所述的应用于净水器的水锤消除减压阀，其特征在于，所述进水管的进水口和出水管的出水口上还分别设置有水管接头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于净水器的水锤消除减压阀，包括具有四通口的减压阀阀体，所述阀体一侧通口为进水管，阀体另一侧通口为出水管，所述阀体内位于进水管与出水管之间设置有拐状隔板，所述拐状隔板上设置有与阀体上通口相连通的纵向通孔，所述纵向通孔内设置有弹性节流阀杆，所述阀体上端连接有与其上通口相配合以形成减压阀腔体的减压阀上壳体，所述减压阀腔体与出水管相连通，减压阀腔体内设置有弹性隔膜，所述阀体下端连接有内部腔室经下通口与进水管相连通的水锤消除器阀体，所述水锤消除器阀体的腔室内设置有弹性活塞。该减压阀不仅结构紧凑，体积小，而且可有效解决水锤效应的问题。
【IPC分类】F16K47/02
【公开号】CN204942747
【申请号】CN201520507142
【发明人】徐道华, 李涨
【申请人】福建金源泉科技发展有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月14日