拉铆螺母的制作方法

文档序号:10052055阅读:1129来源:国知局
拉铆螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉铆螺母,该拉铆螺母可用于灯具壳体上的防水接头的加工。
【背景技术】
[0002]传统拉铆螺母一般包括变形部和压紧盘,变形部的端部带有内螺纹。拉铆枪需要穿过拉铆螺母的内孔与变形部端部的内螺纹连接,再启动拉铆枪内拉,使变形部隆起。但是这种结构的拉铆螺母需要的变形部较长,并且变形部端头带有内螺纹后,缩小了拉铆螺母的内径,使拉铆螺母能够穿入的导线减少。
【实用新型内容】
[0003]鉴于【背景技术】的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉铆螺母,该拉铆螺母加工形成的防水接头结构更加稳固,可以在同等外径下得到更大的内径,且防水接头的外侧端更短、更美观。
[0004]为此,本实用新型的技术方案是:拉铆螺母,包括变形部和压紧盘,所述压紧盘上相对于变形部的一端向外凸出有管状螺纹连接部,螺纹连接部上带有外螺纹。
[0005]本实用新型中,采用上述拉铆螺母使防水接头的口径能够做的较小、长度能够做的更短,在同等外径下其内径比传统拉铆螺母更大,能够穿过更多的导线,使配置这种防水接头的灯具壳体更加美观。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型提供的拉铆螺母的结构剖视示意图。
[0007]图2为图1中的拉铆螺母加工状态下的结构剖视示意图。
[0008]图3为采用图1中的拉铆螺母加工形成的灯具防水接头。
[0009]图4为本实用新型提供的压块第一种实施例的结构平面示意图。
[0010]图5为图4中的压块的结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1所示,本实用新型提供的拉铆螺母1,包括变形部2和压紧盘12,所述压紧盘12上相对于变形部2的一端向外凸出有管状螺纹连接部4,螺纹连接部4上带有外螺纹。在本实施例中,所述变形部2的外侧端带有厚度大于变形部2的压紧部5,压紧部5向内加厚设置有内侧环形凸起51。
[0012]参照图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型提供的采用拉铆螺母加工灯具壳体上的防水接头的方法,包括以下步骤:1、在壳体6上开设通孔7 ;2、将所述拉铆螺母1的变形部2插入通孔7 ;3、将拉铆枪8从螺纹连接部4的一端插入拉铆螺母1上的内孔9并从变形部2 —端穿过,将压块10固定连接在拉铆枪8的端部;4、启动拉铆枪8将压块10向后拉,促使压块10压紧变形部2,使变形部2向外隆起将通孔周围的壳体夹紧在隆起部11和拉铆螺母压紧盘12之间;5、安装其他防水部件,一般是把螺帽和密封垫安装在螺纹连接部4上,如果防水接头是为了通过导线,可以将导线穿过拉铆螺母、密封垫和螺帽。
[0013]参照图3、图4、图5所示,本实用新型提供的压块10的第一种实施例,包括压块本体,压块本体上带有可与拉铆枪8连接的连接机构,压块10上的连接机构包括设置于压块上的螺纹孔13,所述拉铆枪8端部带有与螺纹孔匹配的外螺纹。压块10可以与拉铆枪8端部螺纹连接。
[0014]在上述实施例中,拉铆螺母1的隆起部11和压紧盘12夹紧通孔周围壳体的结构更加牢固,防水效果更好,而且采用压块10替代传统拉铆螺母前端部的内螺纹孔的结构,压块10在拉铆完成后取下,能够在实现拉铆固定的同时,缩短拉铆螺母1的长度,由于拉铆螺母内孔9无需再设置内螺纹,使内孔9不受内螺纹的影响,使内孔9的利用率增加,在同等外径下拉铆螺母1的内径增加,能够穿过更多的导线。
【主权项】
1.一种拉铆螺母,包括变形部和压紧盘,其特征是:所述压紧盘上相对于变形部的一端向外凸出有管状螺纹连接部,螺纹连接部上带有外螺纹。2.根据权利要求1所述的拉铆螺母,其特征是:所述变形部的外侧端带有厚度大于变形部的压紧部。3.根据权利要求2所述的拉铆螺母,其特征是:所述压紧部向内加厚设置有内侧环形凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉铆螺母,包括变形部和压紧盘,其特征是:所述压紧盘上相对于变形部的一端向外凸出有管状螺纹连接部,螺纹连接部上带有外螺纹。采用上述拉铆螺母可使拉铆螺母的口径能够做的较小、长度能够做的更短,在同等外径下其内径比传统拉铆螺母更大,能够穿过更多的导线,使灯具壳体更加美观。
【IPC分类】F21V23/06, F21V15/02, F16B37/06, B23P19/06
【公开号】CN204961534
【申请号】CN201520735203
【发明人】郑联盟
【申请人】浙江萤尔光电科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月22日
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