连杆四方向限位金属壳体排气阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于采暖系统用排气阀门，特别是涉及金属壳体弹簧结构排气阀。
【背景技术】
[0002]目前有一种金属壳体立式排气阀，由上、下壳体组成，上、下壳体用外螺丝连接，阀座固定在上壳体，阀座内的阀塞通过其后端的弹簧压在阀嘴上，阀塞后端的连杆与壳体内的浮球上端插接。这种结构的排气阀具有结构简单、体积小、关闭灵活的特点，但由于阀座后端的连杆出口是一个圆形口，连杆前端位于这个圆形口内，阀嘴关闭时连杆处在圆形口的中心，连杆具有上下左右四个方向的活动空间，当浮球受壳体内杂质影响在上下左右四个方向摆动时会带动连杆摆动，从而使阀塞从阀嘴上掰开，阀门处于打开状态，造成漏水事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有连杆四方向限位金属壳体排气阀，使阀塞处于关闭状态时连杆保持一种四个方向限位的状态，技术方案如附图1所示，连杆四方向限位金属壳体排气阀，由上、下壳体组成，上、下壳体通过外螺丝连接，阀座由带排气嘴的前阀腔和后阀腔组成，前后阀腔螺纹连接固定在上壳体，阀塞置于阀腔内，阀座通过其后端的弹簧压在阀嘴上，阀塞后端的连杆通过后阀腔后端的连杆出口与壳体内的浮球上端插接，其特征在于后阀腔的连杆出口为条形口，条形口的上端为圆弧形，圆弧形的半径与连杆的半径相同，浮球上相对于连杆中部设有一个顶点。采用本结构后，浮球升起阀塞压在阀嘴时，连杆前端位于条形口顶端，其左右方向受到条形口的限制无法移动，顶点也限制了连杆的上下移动，使连杆在阀嘴关闭上下左右四个方向被限位，避免了浮球受杂质影响带动连杆摆动从而造成阀塞脱离阀嘴而出现的漏水事故。
【附图说明】
[0004]下面结合附图给出本实用新型的【具体实施方式】。
[0005]附图1为本实用新型剖视图。
[0006]附图2为本实用新型图后阀腔结构一主视图。
[0007]附图3为本实用新型图后阀腔结构二主视图。
[0008]附图4为本实作新型后阀腔剖视图。
[0009]图例:1、后阀腔，2、连杆出口，3、连杆，4、顶点。
【具体实施方式】
[0010]上、下壳体为铁质，通过壳体边沿上的数个螺孔用螺丝连接在一起，前、后阀腔为铜质，前、后阀腔通过螺纹固定在上壳体内外，前阀腔位于壳体外，后阀腔位于壳体内，钢质连杆3固定在阀塞的后端，一个弹簧顶在阀塞的后端向阀塞施加弹力使阀塞压在阀嘴上，连杆的后端插在浮球上端的孔内，浮球上的顶点4为方块状，后阀腔1的连杆出口 2为上下宽度一致的长条形，见附图2。
[0011]后阀腔1的连杆出口 2也可为向下开口宽度渐宽的扇形，见附图3。
【主权项】
1.连杆四方向限位金属壳体排气阀，由上、下壳体组成，上、下壳体通过外螺丝连接，阀座由带排气嘴的前阀腔和后阀腔组成，前、后阀腔螺纹连接固定在上壳体，阀塞置于阀腔内，阀座通过其后端的弹簧压在阀嘴上，阀塞后端的连杆通过后阀腔后端的连杆出口与壳体内的浮球上端插接，其特征在于后阀腔(1)的连杆出口( 2 )为条形口，条形口上端为圆弧形，圆弧的半径与连杆(3)的半径相同，浮球上相对于连杆中部设有一个顶点(4)。2.根据权利要求1所述的连杆四方向限位金属壳体排气阀，其特征在于后阀腔(1)的连杆出口(2)为上下宽度一致的长条形。3.根据权利要求1所述的连杆四方向限位金属壳体排气阀，其特征在于后阀腔(1)的连杆出口(2)为向下开口宽度渐宽的扇形。
【专利摘要】连杆四方向限位金属壳体排气阀，由上、下壳体组成，阀座由带排气嘴的前阀腔和后阀腔组成，前、后阀腔螺纹连接固定在上壳体，阀塞置于阀腔内，阀座通过其后端的弹簧压在阀嘴上，阀塞后端的连杆通过后阀腔后端的连杆出口与壳体内的浮球上端插接，其特征在于后阀腔的连杆出口为上端圆弧形的条形口，圆弧的半径与连杆的半径相同，浮球上设有一个顶点。采用本结构后，浮球升起阀塞压在阀嘴时，连杆左右方向受到条形口的限制无法移动，顶点也限制了连杆的上下移动，避免了浮球受杂质影响带动连杆摆动从而造成阀塞从阀嘴上掰开而出现的漏水事故。
【IPC分类】F16K1/00
【公开号】CN204961844
【申请号】CN201520720448
【发明人】孙俊义
【申请人】孙俊义
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日